一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机制造方法及图纸

技术编号:9999889 阅读:146 留言:0更新日期:2014-05-03 07:55
一种多头机械式导轨锁紧装置,包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。本实用新型专利技术提供的多头机械式导轨锁紧装置的有益效果为:首先,本实用新型专利技术通过设置在定位槽与定位孔内的螺栓与螺母锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高;其次,本实用新型专利技术中导轨与滑块之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨的受力方向,缩小了滑块与导轨之间的接触面积,使得滑块锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨表面的损伤。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多头机械式导轨锁紧装置,包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。本技术提供的多头机械式导轨锁紧装置的有益效果为:首先,本技术通过设置在定位槽与定位孔内的螺栓与螺母锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高;其次,本技术中导轨与滑块之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨的受力方向,缩小了滑块与导轨之间的接触面积,使得滑块锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨表面的损伤。【专利说明】一种多头机械式导轨锁紧装置及安装该装置的雕刻机
本技术涉及一种导轨锁紧装置,尤其涉及一种多头机械式导轨锁紧装置,本技术还涉及一种安装上述导轨锁紧装置的雕刻机。
技术介绍
导轨锁紧装置是雕刻机上一个十分重要的装置,对于雕刻机来说导轨锁紧装置的灵活性,锁定方式,以及使用寿命直接影响到雕刻机的雕刻质量,目前用在雕刻机上的导轨锁紧装置主要分为圆轨和方轨,圆轨的话就是圆柱型的线型导轨,需要支撑的地方有限,所以刚性差,精度一般,方轨虽然能够克服圆轨的上述缺陷,但方轨受结构影响与滑块之间摩擦力较大,并且锁紧结构复杂,定位精度差,操作不方便等缺点,而雕刻机对导轨锁紧装置的要求是定位精度高、重现性佳、摩擦系数特别小、尤其静摩擦力与动摩擦力的差距要很小,因此设计一种具备以上特点的导轨锁紧装置已成为雕刻机领域发展的必备条件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种多头机械式导轨锁紧装置。本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种雕刻机。按照本技术提供的多头机械式导轨锁紧装置采用的主要技术方案为:包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。本技术提供的多头机械式导轨锁紧装置还采用如下附属技术方案:所述导轨上部设有梯形部,所述滑块底部设有梯形槽,所述梯形槽搭扣在所述梯形部上,所述梯形槽的斜面靠压所述梯形部的斜面。所述梯形部的顶面与所述梯形槽的顶面之间留有空隙。所述梯形部斜面与梯形部顶面之间的夹角为10度80度。所所述定位槽设在所述梯形部上,所述定位孔位于所述梯形槽顶部并与所述定位槽相对。所述定位槽包括卡位槽和开口槽,所述卡位槽的顶部与所述开口槽的底部连通,所述卡位槽的宽度大于所述开口槽的宽度。所述锁定件包括螺栓和螺母,所述螺栓的头部或螺母可滑动的卡装在所述定位槽内,所述螺栓的螺杆穿过所述定位孔与所述滑块连接。按照本技术提供的雕刻机采用的主要技术方案为:包括底座、与所述底座相连接的机架、设置在所述机架上的刀具机构和控制机构,所述机架与所述底座之间通过导轨锁紧装置相连接,所述导轨锁紧装置包括导轨、可滑动的安装在所述导轨上的滑块和用于将所述导轨与所述滑块锁紧的锁定件,所述导轨横截面的中部设有定位槽,所述滑块上设有定位孔,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔与所述滑块连接。按照本技术提供的多头机械式导轨锁紧装置与现有技术相比具有如下优点:首先,本技术通过设置在定位槽与定位孔内的螺栓与螺母锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高;其次,本技术中导轨与滑块之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨的受力方向,缩小了滑块与导轨之间的接触面积,使得滑块锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨表面的损伤,延长了产品是使用寿命,同时导轨与滑块之间采用斜面接触,还使得多个滑块固定在同一部件上时,该部件滑动更加顺畅且不易发生卡动现象。按照本技术提供的雕刻机与现有技术相比具有如下优点:本技术中导轨锁紧装置的滑动接触面为与水平方向呈一定夹角的斜面,使得机架在底座上滑动时更加顺畅不易发生卡动现象,并且锁定件为相互配合的螺栓与螺母操作方便快捷、定位精度高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术导轨锁紧装置的剖视结构图。图2是本技术导轨锁紧装置中导轨的剖视结构图。图3是本技术导轨锁紧装置中滑块的剖视结构图。图4是本技术中雕刻机的结构图。【具体实施方式】参见图1至图3,按照本技术提供的多头机械式导轨锁紧装置实施例,包括导轨1、可滑动的安装在所述导轨I上的滑块2和用于将所述导轨I与所述滑块2锁紧的锁定件,所述导轨I横截面的中部设有定位槽11,所述滑块2上设有定位孔21,所述锁定件的一端可滑动的卡装在所述定位槽11内,所述锁定件的另一端穿过所述定位孔21与所述滑块2连接。本技术与现有雕刻机上的导轨锁紧装置相比,通过设置在定位槽11与定位孔21内的螺栓31与螺母32锁紧,结构简单、部件少、操作方便快捷、调节精度高。参见图1至图3,根据本技术上述的实施例,所述导轨I上部设有梯形部12,所述滑块2底部设有梯形槽22,所述梯形槽22搭扣在所述梯形部12上,所述梯形槽22的斜面靠压所述梯形部12的斜面。本技术中导轨I与滑块2之间采用与水平方向呈一定夹角的斜面接触,改变了导轨I的受力方向,缩小了滑块2与导轨I之间的接触面积,使得滑块2锁定时受力均衡,不易松动,减小了导轨I表面的损伤,延长了产品是使用寿命,同时导轨I与滑块2之间采用斜面接触,还使得多个滑块2固定在同一部件上时,该部件滑动更加顺畅且不易发生卡动现象。参见图1至图3,根据本技术上述的实施例,所述梯形部12的顶面与所述梯形槽22的顶面之间留有空隙4。使得滑块2与导轨I之间没有水平方向的接触面,减小了滑块2与导轨I之间的摩擦阻力,方便滑块2的调节,参见图2,根据本技术上述的实施例,所述梯形部12斜面与梯形部12顶面之间的夹角为10度80度。本实施例优选为45度。参见图1至图3,根据本技术上述的实施例,所述定位槽11设在所述梯形部12上,所述定位孔21位于所述梯形槽22顶部并与所述定位槽11相对。参见图1至图2,根据本技术上述的实施例,所述定位槽11包括卡位槽111和开口槽112,所述卡位槽111的顶部与所述开口槽112的底部连通,所述卡位槽111的宽度大于所述开口槽112的宽度。定位槽11结构简单、加工方便、便于锁定件的安装及锁定。参见图1至图3,根据本技术上述的实施例,所述锁定件包括螺栓31和螺母32,所述螺栓31的头部或螺母32可滑动的卡装在所述定位槽11内,所述螺栓31的螺杆穿过所述定位孔21与所述滑块2连接。该锁定件结构简单、装配方便、成本低、可靠性好,该锁定件有两种装配方式,第一种装配方式为:将螺栓31的头部可滑动的卡装在定位槽11内,使螺杆穿过定位孔21与螺母32配合完成锁定件的装配,通过调节螺母32实现导轨锁紧装置的锁紧定位,也可将螺母32固定在滑块2上,通过调节螺栓31上的螺杆实现导轨锁紧装置的锁紧定位;第二种装配方式为:将螺栓31的头部置于滑块2顶部,螺杆穿过定位孔21与卡装在定位槽11内的螺母32配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵守勤
申请(专利权)人:浙江巨霸焊接设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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