一种贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料加工的技术领域，公开了一种贴合机，用于两层珍珠棉的热熔并贴合，包括机架，还包括装载有两层珍珠棉的传送带和设置在所述传送带一侧的加热板，于所述加热板、传动带上方架设有横梁，所述横梁上设有可相对所述横梁移动的转运架，所述转运架包括可竖直方向移动的抓持柄，所述抓持柄下端设有用于将所述传送带上的上层珍珠棉抓持至所述加热板上热熔并将热熔后的所述上层珍珠棉再抓至所述传送带之下层珍珠棉上的抓持结构。本实用新型专利技术中的一种贴合机，将两层珍珠棉放置在其传送带上，运入机器内部后，转运架上的抓持柄可以抓起上层的珍珠棉，沿横梁滑移到加热板处进行加热，然后再移回下层珍珠棉上，完成压接。过程不依赖人力，生产效率高，而且压接质量高，能够进行大批量高质量生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及材料加工的
，公开了一种贴合机，用于两层珍珠棉的热熔并贴合，包括机架，还包括装载有两层珍珠棉的传送带和设置在所述传送带一侧的加热板，于所述加热板、传动带上方架设有横梁，所述横梁上设有可相对所述横梁移动的转运架，所述转运架包括可竖直方向移动的抓持柄，所述抓持柄下端设有用于将所述传送带上的上层珍珠棉抓持至所述加热板上热熔并将热熔后的所述上层珍珠棉再抓至所述传送带之下层珍珠棉上的抓持结构。本技术中的一种贴合机，将两层珍珠棉放置在其传送带上，运入机器内部后，转运架上的抓持柄可以抓起上层的珍珠棉，沿横梁滑移到加热板处进行加热，然后再移回下层珍珠棉上，完成压接。过程不依赖人力，生产效率高，而且压接质量高，能够进行大批量高质量生产。【专利说明】一种贴合机
本技术涉及材料加工的
，尤其涉及一种贴合机。
技术介绍
珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。在生产中经常需要将两层珍珠棉压接在一起，现有的压接工艺为热熔后将两层珍珠棉压紧固定在一起。在实际操作中多为人工热熔然后贴合，其效率低，质量较为依赖人工水平，难以大批量高质量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴合机，旨在解决现有技术中两层珍珠棉压接效率低，质量差的问题。本技术是这样实现的，一种贴合机，用于两层珍珠棉的热熔并贴合，包括机架，还包括装载有两层珍珠棉的传送带和设置在所述传送带一侧的加热板，于所述加热板、传动带上方架设有横梁，所述横梁上设有可相对所述横梁移动的转运架，所述转运架包括可竖直方向移动的抓持柄，所述抓持柄下端设有用于将所述传送带上的上层珍珠棉抓持至所述加热板上热熔并将热熔后的所述上层珍珠棉再抓至所述传送带之下层珍珠棉上的抓持结构。进一步地，所述转运架包括基座，所述基座外侧连接有用于滑动固定至所述横梁的固定臂，所述抓持柄通过可竖直滑移的动力结构活动连接于所述基座。进一步地，所述动力结构为设置于所述基座内部的气缸，所述气缸之活塞杆输出端连接于所述抓持柄。进一步地，所述横梁两端固定在所述机架上，下端设有横杆，所述固定臂活动穿设于所述横杆上。进一步地，所述横梁数量为两个，分别设置在所述基座两侧，所述固定臂对应设置为两个。进一步地，所述抓持结构为设置在所述抓持柄下端的针板，所述针板下端面设有多个针头。进一步地，所述加热板包括并列排布的第一加热板、第二加热板、第三加热板。进一步地，还包括用于检测所述珍珠棉位置的传感器和可接受所述传感器信号并控制所述转运架、传送带和加热板的总控电路。与现有技术相比，本技术中提供的一种贴合机，将两层珍珠棉放置在传送带上，输送至机器内部后，转运架上的抓持柄可以将上层珍珠棉抓起，然后沿横梁移动至加热板上方，热熔后再运回原位。抓持柄下压，将上层珍珠棉压接至遗留在传送带上的下层珍珠棉上，完成压接。生产过程不需要依赖人工操作，自动化程度高，效率高，压接质量好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种贴合机的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种贴合机的内部结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种贴合机中的转运架结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。如图1和图2所示，一种贴片机1，用于热熔并贴合两层珍珠棉2，包括机架11、传送带16和设置在所述传送带16 —侧的加热板15。于加热板15、传动带上方，架设有横梁12，横梁12上设有可相对横梁12移动的转运架13，转运架13包括可竖直方向移动的抓持柄132，抓持柄132下端设将所述传送带上的上层珍珠棉抓持至所述加热板上热熔并将热熔后的上层珍珠棉再抓至所述传送带之下层珍珠棉上的抓持结构。在两层珍珠棉2压接生产中，将两层珍珠棉2放置在传送带16上，传送带16将两层珍珠棉2运输至贴片机I内部。转运架13上设置的抓持柄132通过抓持结构可以将位于传送带16上的两层珍珠棉2的上层珍珠棉21抓起，转运架13沿着横梁12移动至加热板15上方。加热板15将珍珠棉的下端热熔，然后沿横梁12移动回传送带16上方。抓持柄132下压将上层珍珠棉21放回原位置，即下层珍珠棉22上方，然后通过抓持结构对两层珍珠棉2进行施压，将上层珍珠棉21压接至下层珍珠棉22上，完成压接固定。本实施例中整个压接过程全部由贴片机I完成，不依赖人工操作，压接结果易于控制，不会受到人工的影响。生产效率高，成品率高，设定好运行程序后，可以容易的进行大批量生产。本实施例中的转运架13，其结构如图2和图3所示，转运架13包括圆柱形基座131，基座131外侧连接有用于滑动固定至横梁12的固定臂1311，抓持柄132通过可竖直滑移的动力结构活动连接于基座131。转运架13本身可以相对横梁12滑动，配合可以相对转运架13竖直滑移的抓持柄132，这样，转运架13可实现横向和纵向移动，便于对珍珠棉的抓取。动力结构的设置可以有多种，例如电机带动的蜗轮蜗杆结构或者齿轮和齿条的配合等，均能实现抓持柄132的竖直移动。如图3所示，本实施例中的动力结构为设置于基座131内部的气缸，所述气缸的活塞杆输出端连接于抓持柄132。横梁12的结构如图1所示，横梁12固定在机架11上，下端穿设固定有横杆121，横杆固定臂1311开设有孔，活动穿设固定于横杆121上。为了保证转运架13的平稳，本实施例中设计了两个横梁12，位于转运架13两端，相应的固定臂1311也设置为两个，配合能使转运架13能平稳行进，且也便于对珍珠棉压接时施压的均衡性。转运架13相对横杆杆121的移动动力设计为成熟现有技术，可以由多种方式实现，例如转运架13前后各设置绞索，利用电机牵引，或者将横杆121设置为齿条结构，在固定臂1311内设置齿轮和电机结构，配合前后移动等。抓持柄132需要将上层珍珠棉21抓起，其抓持结构有多种结构可以实现，例如设置可开合的爪钩，或者利用静电吸附等，本实施例中为设置在抓持柄132下端的针板1321，针板1321下端面设有多个针头。在生产中，抓持柄132下压，针头刺入上层珍珠棉21，即可将其抓起。压接时，由于两层珍珠棉2之间固定，总重量超过了针头能提供的摩擦力，抓持柄132上升回位时，会与上层珍珠棉21脱离，而不会将两层珍珠棉2同时提起。在实际设计中，应该根据珍珠棉本身的尺寸和重量来调节针头的长度和数量，以保证正好可以抓起上层珍珠棉21，而且不会抓起压接完成的两层珍珠棉2。如图2所示，本实施中加热板15包括并列排布的第一加热板151、第二加热板152、第三加热板153。可以根据不同属性的珍珠棉控制各加热板15不同的温度，或者选择不同的加热位置，以满足压接的生产需要。贴片机I还包括用于检测珍珠棉位置的传感器和可接受传感器信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云平，
申请(专利权)人：江苏奔迪新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：