冷冲压固体药用复合硬片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷冲压固体药用复合硬片，属于药用包装材料技术领域。它解决了现有的药用复合硬片的水蒸气、氧气透过率减大的问题。本冷冲压固体药用复合硬片包括依次设置的聚酰胺层、铝箔层、聚氯乙烯层，铝箔层与所述聚氯乙烯层之间设置有一干复胶水层，铝箔层的表面包括磷酸铝薄膜和粗糙层，在铝箔层表面涂布有聚氨酯树脂层且聚氨酯树脂层位于铝箔层和聚酰胺层之间，聚酰胺层与铝箔层之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层，丙烯酸改性聚乙烯层与聚氨酯树脂层、铝箔层与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。本实用新型专利技术具有使用寿命长、水蒸气、氧气透过率减小的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种冷冲压固体药用复合硬片，属于药用包装材料
。它解决了现有的药用复合硬片的水蒸气、氧气透过率减大的问题。本冷冲压固体药用复合硬片包括依次设置的聚酰胺层、铝箔层、聚氯乙烯层，铝箔层与所述聚氯乙烯层之间设置有一干复胶水层，铝箔层的表面包括磷酸铝薄膜和粗糙层，在铝箔层表面涂布有聚氨酯树脂层且聚氨酯树脂层位于铝箔层和聚酰胺层之间，聚酰胺层与铝箔层之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层，丙烯酸改性聚乙烯层与聚氨酯树脂层、铝箔层与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。本技术具有使用寿命长、水蒸气、氧气透过率减小的优点。【专利说明】冷冲压固体药用复合硬片
本技术属于药用包装材料
，特别涉及一种冷冲压固体药用复合硬片。
技术介绍
在现有的药品包装行业采用PVC吸塑与药用PTP铝箔进行热合包装，PVC存在阻隔水蒸汽、氧气等性能缺陷，药品、保健品、食品等存放时间短，且PVC的透光性能不能有效阻隔紫外线，且在紫外线照射下容易老化，产生有毒气体。虽然我国制药工业及保健品、食品行业飞速发展，药品包装材料也得到了飞速发展，但是目前业内存在的热带型冷冲压复合硬片结构为尼龙层(既聚酰胺层)、铝箔层，成型后热压与吸塑PVC封合，此类产品在冷冲压过程中易造成尼龙层与铝箔层之间分层及冲压过程中造成铝箔层破损，影响产品保质期及降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长、水蒸气、氧气透过率减小的冷冲压固体药用复合硬片。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种冷冲压固体药用复合硬片，包括依次设置的聚酰胺层、铝箔层、聚氯乙烯层，所述铝箔层与所述聚氯乙烯层之间设置有一干复胶水层，其特征在于，所述铝箔层的表面包括磷酸铝薄膜和粗糙层，在铝箔层表面涂布有聚氨酯树脂层且所述的聚氨酯树脂层位于铝箔层和聚酰胺层之间，所述聚酰胺层与所述铝箔层之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层，所述丙烯酸改性聚乙烯层与所述聚氨酯树脂层、铝箔层与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、层间结合力增大，水蒸气、氧气透过率减小，阻隔性能增大，整体成型性能提高；可以稳定产品品质，延长产品使用寿命且提升产品安全性能。2、采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂，对聚酯/铝/聚乙烯药品食品包装用复合膜进行粘接改性，复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体，不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点，同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能，从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级，取得了良好的环保改性效果。3、通过共挤出方式挤出的马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层，不但具有同各自所附着的铝箔层、聚酰胺层具有较高的剥离强度，而且整个挤出层柔软、韧性强，具有极高的拉伸强度和断裂伸长率，可有效防止产品在冷冲压过程中可能出现的铝裂和离层等问题。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中，1、聚酰胺层；2、铝箔层；3、聚氯乙烯层；4、干复胶水层；5、聚氨酯树脂层；6、马来酸酐改性聚乙烯层；7、丙烯酸改性聚乙烯层；8、胶粘剂层。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本冷冲压固体药用复合硬片包括依次设置的聚酰胺层1、铝箔层2、聚氯乙烯层3，铝箔层2与所述聚氯乙烯层3之间设置有一干复胶水层4，铝箔层2的表面包括磷酸铝薄膜和粗糙层，在铝箔层2表面涂布有聚氨酯树脂层5且所述的聚氨酯树脂层5位于铝箔层2和聚酰胺层I之间，所述聚酰胺层I与所述铝箔层2之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层6和丙烯酸改性聚乙烯层7，丙烯酸改性聚乙烯层7与聚氨酯树脂层5、铝箔层2与聚氨酯树脂层5之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层8。通过共挤出方式挤出的马来酸酐改性聚乙烯层6和丙烯酸改性聚乙烯层7，不但具有同各自所附着的铝箔层2、聚酰胺层I具有较高的剥离强度，而且整个挤出层柔软、韧性强，具有极高的拉伸强度和断裂伸长率，可有效防止产品在冷冲压过程中可能出现的铝裂和离层等问题。同时采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂，对聚酯/铝/聚乙烯药品食品包装用复合膜进行粘接改性，复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体，不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点，同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能，从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级，取得了良好的环保改性效果本冷冲压固体药用复合硬片层间结合力增大，水蒸气、氧气透过率减小，阻隔性能增大，整体成型性能提高；可以稳定产品品质，延长产品使用寿命且提升产品安全性能本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种冷冲压固体药用复合硬片，包括依次设置的聚酰胺层、铝箔层、聚氯乙烯层，所述铝箔层与所述聚氯乙烯层之间设置有一干复胶水层，其特征在于，所述铝箔层的表面包括磷酸铝薄膜和粗糙层，在铝箔层表面涂布有聚氨酯树脂层且所述的聚氨酯树脂层位于铝箔层和聚酰胺层之间，所述聚酰胺层与所述铝箔层之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层，所述丙烯酸改性聚乙烯层与所述聚氨酯树脂层、铝箔层与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。【文档编号】B32B27/08GK203567291SQ201320752530【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】吴奕 申请人:宁波龙安包装科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕，
申请(专利权)人：宁波龙安包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：