一种快速成膜的吹膜机制造技术

一种快速成膜的吹膜机，包括，壳体，壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口；吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风口；换热器，该换热器的进风端与吹膜模头的进风口连通，换热器内部设置有用于接通冷水的换热管，该换热管用于与换热器进风端吸入的空气进行热交换；吹膜立管，其下端部与换热器的出风端连通，吹膜立管上均匀的分布有多个出风孔。本实用新型专利技术利用冷风实现塑料膜的成型，使气化的塑料能够快速的固化形成塑料膜，提高了塑料膜的生产效率；同时，可以有效的避免断裂的情况，同时保证塑料膜的膜厚均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种快速成膜的吹膜机，包括，壳体，壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口；吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风口；换热器，该换热器的进风端与吹膜模头的进风口连通，换热器内部设置有用于接通冷水的换热管，该换热管用于与换热器进风端吸入的空气进行热交换；吹膜立管，其下端部与换热器的出风端连通，吹膜立管上均匀的分布有多个出风孔。本技术利用冷风实现塑料膜的成型，使气化的塑料能够快速的固化形成塑料膜，提高了塑料膜的生产效率；同时，可以有效的避免断裂的情况，同时保证塑料膜的膜厚均匀。【专利说明】一种快速成膜的吹膜机
本技术涉及一种快速成膜的吹膜机。
技术介绍
吹膜机是用于加工塑料膜的核心设备，其主要是将塑胶原材料加工成厚度较小的塑料膜，吹膜机在加工时，是将原材料由进料口送入一个高温的腔室内部，塑胶原料在高温腔室内部气化之后，在腔室的出口处利用冷风吹膜，将气化的塑胶原料冷却成气泡状的薄膜；现有的吹膜机在工作时，其冷风是直接抽取车间环境内部的空气，这些空气的温度通常会高于常温，较高温度的空气通常会延缓塑料膜的固化时间，为了保证连续成膜，现有的吹膜机通常会将调低冷风的风速，这就大大的降低了塑料膜的生产效率，同时，现有的塑料膜由于是采用单管的出风口，其仅对气泡状塑料膜的顶端部吹风，气泡的边缘利用拉伸成型，这种成膜方式，通常会导致塑料膜断裂或膜厚不均匀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种快速成膜的吹膜机，其能够提高塑料膜的生产效率，有效的避免断裂的情况，同时保证塑料膜的膜厚均匀。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种快速成膜的吹膜机，包括，壳体，该壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口；吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风Π ；换热器，该换热器的进风端与吹膜模头的进风口连通，换热器内部设置有用于接通冷水的换热管，该换热管用于与换热器进风端吸入的空气进行热交换；吹膜立管，其下端部与换热器的出风端连通，吹膜立管上均匀的分布有多个出风孔。吹膜模头的边缘圆周阵列有多个进风口。多个进料口在壳体的侧边圆周阵列分布。吹膜立管的下端部和换热器的出风端之间还安装有一空气净化器。本技术的有益效果在于:相比于现有技术，本技术利用冷风实现塑料膜的成型，使气化塑料能够快速的固化形成塑料膜，提高了塑料膜的生产效率，同时，由于在吹膜立管上均匀的设置多个出风孔，可以有效的避免断裂的情况，同时保证塑料膜的膜厚均匀。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；其中:10、壳体；11、进料口 ；20、吹膜模头；21、进风口 ；30、换热器；31、换热管；40、吹膜立管；41、出风孔。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1所示，为本技术的一种快速成膜的吹膜机，其包括壳体10、吹膜模头20、换热器30以及吹膜立管40，其中，壳体10的内部形成一腔体，壳体10的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体10的侧边设置有多个与腔体连通的进料口 11，该多个进料口 11可以是在壳体10的侧边圆周阵列的排布。塑胶原材料经由进料口 11进入到壳体10的内腔中，经过壳体10内腔中的高温加热装置气化。吹膜模头20安装在壳体10的上部并与壳体10的出料口连通，吹膜模头20的侧面设置有多个进风口 21，该多个进风口 21用于吸入外界环境中的空气，为了保证均匀进气，该多个进风口 21可以是圆周阵列的分布于吹膜模头20的外侧周缘。换热器30会管式换热设备，其内部设置有供冷水流通的换热管31，这些换热管31与自来水源接通，换热器30的进风端与吹膜模头20的进风口 21连通，在换热器30内部，空气经由换热器30的进风端进入后，与换热管31中的冷水发生热交换，从而迅速的将空气的温度降低，从而使换热器30出风端排出的空气具有较低的温度。吹膜立管40沿高度方向延伸，其下端部与换热器30的出风端连通，吹膜立管40的表面上均匀的分布有多个出风孔41。本技术在使用时，用于吹膜的空气经由换热器30后，变为温度较低的空气，这些低温空气在吹膜时，能够迅速的降低气化塑料的温度，使塑料膜能够快速的固化成型，同时，由于在吹膜立管40上均匀的设置多个出风孔41，可以有效的避免断裂的情况，保证塑料膜的膜厚均匀。此外，还可以在吹膜立管40的下端部和换热器30的出风端之间还安装有一空气净化器，在吹膜时，可以去除冷空气中的灰尘等杂质，增加塑料膜的透明度。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种快速成膜的吹膜机，其特征在于，包括， 壳体，该壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口； 吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风口 ；换热器，该换热器的进风端与吹膜模头的进风口连通，换热器内部设置有用于接通冷水的换热管，该换热管用于与换热器进风端吸入的空气进行热交换； 吹膜立管，其下端部与换热器的出风端连通，吹膜立管上均匀的分布有多个出风孔。2.如权利要求1所述的快速成膜的吹膜机，其特征在于，吹膜模头的边缘圆周阵列有多个进风口。3.如权利要求1所述的快速成膜的吹膜机，其特征在于，多个进料口在壳体的侧边圆周阵列分布。4.如权利要求1所述的快速成膜的吹膜机，其特征在于，吹膜立管的下端部和换热器的出风端之间还安装有一空气净化器。【文档编号】B29C55/28GK203567182SQ201320682587【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】余甲卫, 刘鹏伟, 冯敏玲 申请人:佛山市奥雅图胶粘实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余甲卫，刘鹏伟，冯敏玲，
申请(专利权)人：佛山市奥雅图胶粘实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：