一种钢板表面清理生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板生产设备领域，具体涉及一种钢板表面清理生产设备，它包括进料辊道，所述进料辊道右侧端与抛丸清理室左侧面上的进料口相连；所述抛丸清理室设置在地坑A上，抛丸清理室内设置有清理主室和清理副室；所述清理主室上设置有若干个抛丸器总成，清理主室底部设置一横向螺旋输送机，该横向螺旋输送机的出料口与提升机底部的进料口相连，该提升机上部的出料口与设置在抛丸清理室上部的分离器相连，该分离器通过其上的风管与滤筒除尘器相连；所述清理副室内依次设置有滚刷、清丸螺旋和高压吹风管；它具有自动化程度高，速度快，能快速对钢材表面进行清理强化，从而提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及钢板生产设备领域，具体涉及一种钢板表面清理生产设备，它包括进料辊道，所述进料辊道右侧端与抛丸清理室左侧面上的进料口相连；所述抛丸清理室设置在地坑A上，抛丸清理室内设置有清理主室和清理副室；所述清理主室上设置有若干个抛丸器总成，清理主室底部设置一横向螺旋输送机，该横向螺旋输送机的出料口与提升机底部的进料口相连，该提升机上部的出料口与设置在抛丸清理室上部的分离器相连，该分离器通过其上的风管与滤筒除尘器相连；所述清理副室内依次设置有滚刷、清丸螺旋和高压吹风管；它具有自动化程度高，速度快，能快速对钢材表面进行清理强化，从而提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量。【专利说明】一种钢板表面清理生产设备
本技术涉及钢板生产设备领域，具体涉及一种钢板表面清理生产设备。
技术介绍
钢板表面及H型钢等表面由于放置一段时间后，钢材表面出现锈蚀、污物、氧化皮等附着物，长期不处理则会影响钢材的内在品质，故如果将钢板或者H型钢的表面进行预处理，清除表面出现的锈蚀、污物、氧化皮等附着物，提高钢材的抗疲劳强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量的目的，是本技术须解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种钢板表面清理生产设备，它采用在地面上架设一进料辊道装置，将待处理工件运送至设置有八个抛丸器总成的抛丸清理装置内进行表面清理，再利辊道输送至喷漆装置处进行喷漆处理，喷漆完毕后再进行烘干，最后再通过辊道快速输送出；它具有自动化程度高，速度快，能快速对钢材表面进行清理强化，从而提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种钢板表面清理生产设备，它包括进料辊道，所述进料辊道右侧端与抛丸清理室左侧面上的进料口相连；所述抛丸清理室设置在地坑A上，抛丸清理室内设置有清理主室和清理副室；所述清理主室上设置有若干个抛丸器总成，清理主室底部设置一横向螺旋输送机，该横向螺旋输送机的出料口与提升机底部的进料口相连，该提升机上部的出料口与设置在抛丸清理室上部的分离器相连，该分离器通过其上的风管与滤筒除尘器相连；所述清理副室内依次设置有滚刷、清丸螺旋和高压吹风管，该清理副室底部设置一纵向螺旋输送机；所述清理副室右侧设置一中间辊道；所述中间辊道右侧设置一喷漆装置，所述喷漆装置右侧设置一烘干装置，所述烘干装置右侧设置一出料辊道。进一步地，所述喷漆装置设置在地坑B上，该喷漆装置包括喷漆室，所述喷漆室内顶部和底部对应设置有带喷枪的传动小车。进一步地，所述烘干装置一侧面上设置有热交换器。进一步地，所述清理副室上表面设置一吹风电机，该吹风电机与高压吹风管相连。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种钢板表面清理生产设备，它采用在地面上架设一进料辊道装置，将待处理工件运送至设置有八个抛丸器总成的抛丸清理装置内进行表面清理，再利辊道输送至喷漆装置处进行喷漆处理，喷漆完毕后再进行烘干，最后再通过辊道快速输送出；它具有自动化程度高，速度快，能快速对钢材表面进行清理强化，从而提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量。 【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:1、进料辊道；2、抛丸清理室；3、地坑A ;4、横向螺旋输送机；5、滚刷；6、清丸螺旋；7、高压吹风管；8、吹风电机；9、纵向螺旋输送机；10、中间辊道；11、地坑B ;12、喷漆装置；13、烘干装置；14、出料辊道。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，本具体实施所述的一种钢板表面清理生产设备，它包括进料辊道1，所述进料辊道I右侧端与抛丸清理室2左侧面上的进料口相连；所述抛丸清理室2设置在地坑A3上，抛丸清理室I内设置有清理主室和清理副室；所述清理主室上设置有若干个抛丸器总成，清理主室底部设置一横向螺旋输送机4,该横向螺旋输送机4的出料口与提升机底部的进料口相连，该提升机上部的出料口与设置在抛丸清理室上部的分离器相连，该分离器通过其上的风管与滤筒除尘器相连；所述清理副室内依次设置有滚刷5、清丸螺旋6和高压吹风管7，该清理副室底部设置一纵向螺旋输送机9 ;所述清理副室右侧设置一中间辊道10 ;所述中间辊道10右侧设置一喷漆装置12，所述喷漆装置12右侧设置一烘干装置13，所述烘干装置13右侧设置一出料辊道14。所述喷漆装置12设置在地坑Bll上，该喷漆装置包括喷漆室，所述喷漆室内顶部和底部对应设置有带喷枪的传动小车。所述烘干装置13 —侧面上设置有热交换器。所述清理副室上表面设置一吹风电机8，该吹风电机8与高压吹风管7相连。本实施例在使用时，在进料辊道一侧设置有PLC电控装置，该PLC电控装置通过导线与抛丸器总成、提升机、横向螺旋输送机、分离器、纵向螺旋输送机、喷漆装置和烘干装置相连，由PLC内置程序来统一协调控制整个流水生产线；将工件钢材由进料辊道输送进入抛丸清理室，利用抛丸器总成将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至钢材表面，对钢材表面进行冲击、刮削以清除钢材表面的铁锈和污物；然后利用滚刷、清丸螺旋和高压吹风管将钢材表面的积丸和浮尘吹扫干净；除锈后的钢材进入喷漆装置的喷漆室，通过装在上下喷漆传动小车上的喷枪，将底漆喷涂在钢材表面上，再进入烘干装置的烘干室烘干使钢材表面漆膜达到“指干”或“实干”状态，最后通过出料辊道送出，整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。本【具体实施方式】所述的一种钢板表面清理生产设备，它采用在地面上架设一进料辊道装置，将待处理工件运送至设置有八个抛丸器总成的抛丸清理装置内进行表面清理，再利辊道输送至喷漆装置处进行喷漆处理，喷漆完毕后再进行烘干，最后再通过辊道快速输送出；它具有自动化程度高，速度快，能快速对钢材表面进行清理强化，从而提高工件的抗疲劳强度，并最终达到提高钢材表面及内在质量。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种钢板表面清理生产设备，它包括进料辊道(I)，其特征在于:所述进料辊道(I)右侧端与抛丸清理室(2)左侧面上的进料口相连；所述抛丸清理室(2)设置在地坑A (3)上，抛丸清理室(I)内设置有清理主室和清理副室；所述清理主室上设置有若干个抛丸器总成，清理主室底部设置一横向螺旋输送机(4),该横向螺旋输送机(4)的出料口与提升机底部的进料口相连，该提升机上部的出料口与设置在抛丸清理室上部的分离器相连，该分离器通过其上的风管与滤筒除尘器相连；所述清理副室内依次设置有滚刷(5)、清丸螺旋(6)和高压吹风管(7)，该清理副室底部设置一纵向螺旋输送机(9);所述清理副室右侧设置一中间辊道(10);所述中间辊道(10)右侧设置一喷漆装置(12)，所述喷漆装置(12 )右侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢栋，
申请(专利权)人：盐城正达龙铸造机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：