大型玄杆部件专用钻床的副工作台制造技术

大型玄杆部件专用钻床的副工作台，属于钻床技术领域，副工作台（8）设置在主机（2）在钻头下方，副工作台（8）上固定有工件夹紧装置和V型块（4）。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的大型玄杆部件专用钻床的副工作台结构简单，定位准确，方便装夹工件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】大型玄杆部件专用钻床的副工作台，属于钻床
，副工作台（8）设置在主机（2）在钻头下方，副工作台（8）上固定有工件夹紧装置和V型块（4）。与现有技术相比，本技术提供的大型玄杆部件专用钻床的副工作台结构简单，定位准确，方便装夹工件。【专利说明】大型玄杆部件专用钻床的副工作台
本技术属于钻床
，具体涉及一种大型玄杆部件专用钻床及其副工作台。
技术介绍
如图1所示，吊车悬臂、塔吊悬臂等大型部件上所用的玄杆长度大，玄杆两端有孔61和孔62，两个孔要求精度高。传统的打孔方式是在龙门铣床上在上述玄杆两端钻孔，这种加工方式能够达到精度要求，但是铣床造价高，零部件的加工成本高；另一种方式是用摇臂钻在玄杆两端打孔，这种加工方式设备成本低，但是加工精度低，钻孔达不到精度要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种设备造价低，加工精度高的大型玄杆部件专用钻床及其专用工作台。大型玄杆部件专用钻床，包括主机(2)和主工作台(1)，主机(2)在钻头下方设置副工作台(8 )，副工作台(8 )上固定有工件夹紧装置和V型块(4)，所述主工作台(I)和副工作台(8)共同用于夹紧定位大型玄杆部件。优选的方案是，主工作台(2)、副工作台(8)和主机(2)是三个相互独立的部件，互不连接。所述夹紧装置包括压杆(5)、固定杆(6)和锁止装置(7)，固定杆(6)底端与副工作台(8)固定连接，固定杆(6)顶端与压杆(5)的一端通过销轴可旋转连接；压杆(5)的另一端可以被锁止装置(7)锁紧。优选的，所述锁止装置(7)是上端带有螺纹的螺纹杆，螺纹杆(7)上设有螺帽，所述螺纹杆(7)下端固定在副工作台(8)上；所述压杆(5)两端带有拨叉(51、52)，所述拨叉(51)上开有销孔(53);固定杆(6)顶端开设销孔，销轴通过所述销孔(53)和固定杆(6)顶端上开设的销孔后将压杆(5)和固定杆(6)连接在一起。所述拨叉(52)包括两个拨叉臂(54、55)。待加工大型玄杆部件放入副工作台(8)上以后，压下压杆(5)，螺纹杆(7)位于压杆(5)顶端的两个拨叉臂(54、55)中间，螺纹杆(7)上设有螺帽，拧紧螺帽后，压杆(5 )将待加工部件压紧。所述大型玄杆部件专用钻床的工作台(1)，包括底座(11)，底座(11)是一个长矩形台，底座(11)上固定有若干呈直线排列的V型块(4 )和定位销装置(3 )。所述定位销装置(3)包括定位销座(31)和定位销(32)，定位销(32)插装在定位销座(31)中，定位销座(31)固定在底座(11)上。 优选的，所述定位销座(31)通过螺栓固定在底座(11)上。为了防止定位销座(31)使用过程中发生位移，在定位销座(31)底部设置键槽(33)，使定位销座(31)同时与底座(11)实现键连接。与现有技术相比，本技术提供的大型玄杆部件专用钻床制造成本低，加工精度高，使用方便。本技术提供的大型玄杆部件专用钻床的专用副工作台结构简单，定位准确，方便装夹工件。【专利附图】【附图说明】图1是大型玄杆部件结构示意图；图2本技术大型玄杆部件专用钻床主机侧面结构示意图；图3是本技术大型玄杆部件专用钻床主工作台侧面结构示意图；图4是本技术大型玄杆部件专用钻床的副工作台结构示意图；图5是压杆结构示意图；图6是定位销装置结构示意图。【具体实施方式】如图2、图3和图4所示，大型玄杆部件专用钻床包括主机2和主工作台1，主机2和主工作台3可以连接在一起，也可以不连接在一起。优选的方案是，主机2和主工作台I互不连接，便于设备制造和安装。主机2在钻头下方设置副工作台8。副工作台8可以与主机连接在一起，如图2所示；也可以不连接在一起，如图4所示。副工作台8上固定有工件夹紧装置和V型块4，所述夹紧装置包括压杆5、固定杆6和锁止装置7，固定杆6底端与副工作台8固定连接。所述锁止装置7是上端带有螺纹的螺纹杆，螺纹杆7上设有螺帽，所述螺纹杆7下端固定在副工作台8上。如图5所示，所述压杆5两端带有拨叉:拨叉51和拨叉52。所述拨叉51上开有销孔53 ;固定杆6顶端开设销孔，销轴通过所述销孔53和固定杆6顶端上开设的销孔后将压杆5和固定杆6连接在一起。所述拨叉52包括两个拨叉臂:拨叉臂54和拨叉臂55。如图3所示，所述主工作台I包括底座11，底座11是一个长矩形台，底座11上固定有若干排列在一条直线上的V型块4和若干定位销装置3。优选的，设有四到五个V型块，定位销装置3与V型块4配套安装。底座11上的若干V型块4与副工作台上的V型块4排列在一条直线上。如图6所示，所述定位销装置3包括定位销座31和定位销32，定位销32插装在定位销座31中，定位销座31通过螺栓固定在底座11上。在定位销座31底部设置键槽33，使定位销座31同时与底座11实现键连接。如图1所示，需要在待加工大型玄杆部件两端钻孔61和孔62，首先将待加工大型玄杆部件放入副工作台8和主工作台I上的V型块4上，压下压杆5，螺纹杆7位于压杆5顶端的拨叉臂54和拨叉臂55中间，在螺纹杆7上拧上螺帽，拧紧螺帽后，压杆5将待加工部件压紧，启动主机，在大型玄杆部件一端钻上第一个孔61，完毕后，卸下大型玄杆部件后掉头，并使孔61插入所需的定位销32上，将待加工部件重新装夹，在另一端钻出孔62。工作台I上根据待加工部件的长度和孔的位置，一般只放置一个定位销32。【权利要求】1.大型玄杆部件专用钻床的副工作台，其特征在于，副工作台(8)设置在主机(2)在钻头下方，所述副工作台(8)和主机(2)相互独立，互不连接，副工作台(8)上固定有工件夹紧装置和V型块(4)，所述夹紧装置包括压杆(5)、固定杆(6)和锁止装置(7)，固定杆(6)底端与副工作台(8)固定连接，固定杆(6)顶端与压杆(5)的一端通过销轴可旋转连接；压杆(5)的另一端可以被锁止装置(7)锁紧。2.根据权利要求1所述的大型玄杆部件专用钻床的副工作台，其特征在于，所述锁止装置(7)是上端带有螺纹的螺纹杆，螺纹杆(7)上设有螺帽，所述螺纹杆(7)下端固定在副工作台(8)上。3.根据权利要求2所述的大型玄杆部件专用钻床的副工作台，其特征在于，所述压杆(5)两端带有拨叉(51、52)，所述拨叉(51)上开有销孔(53);固定杆(6)顶端开设销孔，销轴通过所述销孔(53)和固定杆(6)顶端上开设的销孔后将压杆(5)和固定杆(6)连接在一起；所述拨叉(52 )包括两个拨叉臂(54、55 )。【文档编号】B23Q1/74GK203566254SQ201320746750【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月23日 优先权日:2013年11月23日 【专利技术者】宋义星, 高庆英, 类华伟, 樊继德 申请人:山东泰格斯精密机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义星，高庆英，类华伟，樊继德，
申请(专利权)人：山东泰格斯精密机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：