一种滑轨式刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨式刀架，包括刀座、可旋转地设于所述刀座前端且具有多工位的旋转刀盘，所述刀架还包括固定在所述刀座侧部沿上下方向分布的滑轨、可沿上下方向滑动地设于所述滑轨上的滑座、设于所述刀座上用于驱动所述滑座沿上下方向滑动的驱动机构、用于将所述滑座锁定在所述滑轨上的锁紧机构，所述滑座上可拆卸地设有至少两个刀柄，所有所述刀柄沿上下方向依次排布。将加工过程中换刀频次较多的刀具安装在这些刀柄上，刀柄上工位的切换可通过滑座的上下滑动及刀架的移动来进行换刀，换刀迅速，而换刀频次较少的刀具则安装在旋转刀盘上，这样便节约了大量的换刀时间，提高了切削加工的生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滑轨式刀架，包括刀座、可旋转地设于所述刀座前端且具有多工位的旋转刀盘，所述刀架还包括固定在所述刀座侧部沿上下方向分布的滑轨、可沿上下方向滑动地设于所述滑轨上的滑座、设于所述刀座上用于驱动所述滑座沿上下方向滑动的驱动机构、用于将所述滑座锁定在所述滑轨上的锁紧机构，所述滑座上可拆卸地设有至少两个刀柄，所有所述刀柄沿上下方向依次排布。将加工过程中换刀频次较多的刀具安装在这些刀柄上，刀柄上工位的切换可通过滑座的上下滑动及刀架的移动来进行换刀，换刀迅速，而换刀频次较少的刀具则安装在旋转刀盘上，这样便节约了大量的换刀时间，提高了切削加工的生产效率。【专利说明】一种滑轨式刀架
本技术涉及一种滑轨式刀架。
技术介绍
传统的数控机床上通常均设有具有旋转式刀盘的刀架，刀盘上具有多个工位的刀具，通过旋转刀盘来切换工位，从而根据加工需要切换不同工位的刀具。然而，对于特定产品的加工，其主要的使用到得切削刀具大多为特定的两三个，而在同一刀具的两切削工序之间通常会穿插其他刀具进行切割，需要频繁的进行换刀，但刀盘的回转直径较大，旋转换刀较慢，而且频繁的旋转换刀也使得刀架的使用寿命大幅缩短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可快速换刀的滑轨式刀架，该刀架结构简单，可大幅地降低换刀时间，提高生产加工效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种滑轨式刀架，包括刀座、可旋转地设于所述刀座前端且具有多工位的旋转刀盘，所述刀架还包括固定在所述刀座侧部沿上下方向分布的滑轨、可沿上下方向滑动地设于所述滑轨上的滑座、设于所述刀座上用于驱动所述滑座沿上下方向滑动的驱动机构、用于将所述滑座锁定在所述滑轨上的锁紧机构，所述滑座上可拆卸地设有至少两个刀柄，所有所述刀柄沿上下方向依次排布。优选地，所述滑轨的长度延伸方向为沿竖直方向延伸，所述刀柄的轴心线与所述旋转刀盘的轴心线相平行。优选地，所述刀柄上用于安装刀具的端部与所述旋转刀盘位于所述刀座的相同侧。进一步优选地，所述刀柄有两个。优选地，所述锁紧机构包括锁定油缸，所述锁定油缸包括固定设置在所述滑座上的缸筒、可沿轴向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的长度延伸方向与所述滑轨的长度延伸方向相垂直，所述滑座上开设有可供所述伸缩杆沿轴向穿入的通孔，所述滑轨上开设有多个定位孔，多个所述定位孔沿竖直方向分布，所述伸缩杆可穿过所述通孔并穿设在其中任意一个所述定位孔中。优选地，所述驱动机构为液压缸。优选地，所述旋转刀盘具有6个工位。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的滑轨式刀架，其中在现有的旋转刀盘式刀架的基础上增加可上下滑动的滑座，并在滑座上设置至少两个刀柄，将加工过程中换刀频次较多的刀具安装在这些刀柄上，刀柄上工位的切换可通过滑座的上下滑动及刀架的移动来进行换刀，换刀迅速，而换刀频次较少的刀具则安装在旋转刀盘上，其换刀次数少，且工位的切换可在刀柄上刀具切削加工的同时进行，这样便节约了大量的换刀时间，提高了切削加工的生产效率。同时，该滑轨式刀架的工位得到增加，旋转刀盘的换刀次数大幅减小，大幅地延长了旋转刀盘系统的使用时间。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的滑轨式刀架的整体结构示意图；附图2为附图1的主视图。其中:1、刀座；2、旋转刀盘；3、滑轨；4、滑座；5、驱动机构；6、刀柄；7、锁紧机构。【具体实施方式】下面结合附图和本技术的较佳实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1、图2所示的滑轨式刀架，其包括刀座1、可旋转地设于刀座I前端的旋转刀盘2，旋转刀盘2上具有6个工位，6个工位上分别安装有刀具，通过驱动旋转刀盘2旋转可更换旋转刀盘2上的工位。该刀架还包括固定在刀架I侧部上的滑轨3，滑轨3沿竖直方向延伸，滑轨3上滑动地设有滑座4，滑座4上可拆卸地设有两个刀柄6，两个刀柄6沿上下方向排布，且两个刀柄6的轴心线均与旋转刀盘2的轴心线相平行，刀柄6上安装刀具的端部与旋转刀盘2位于刀座I的相同侧。刀座I上设有用于驱动滑座4沿滑轨3的长度方向上下滑动的驱动机构5，该驱动机构5可才有液压缸，通过液压缸5驱动滑座4上下移动从而将刀柄6的工位进行更换。该刀架还包括锁紧机构7，用于将滑座4锁定在滑轨3上使得滑座4相对刀座I固定，从而使得刀柄6稳定地处于对应的工位。锁紧机构7包括锁定油缸，该锁定油缸包括固定设置在滑座4上的缸筒、可沿轴向伸缩的伸缩杆，伸缩杆的长度延伸方向与滑轨3的长度延伸方向相垂直，滑座4上开设有可供伸缩杆沿轴向穿入的通孔，滑轨3上开设有多个定位孔(图中未示出)，这多个定位孔在滑轨3上沿竖直方向排布，锁定油缸的伸缩杆可穿过上述通孔并穿设在任意一个定位孔中。当伸缩杆从定位孔中脱离时，滑座4可在驱动机构5的液压缸作用下沿滑轨3上下滑动，当伸缩杆穿入其中一个定位孔中后，滑座4被限位，此时滑座4相对滑轨3及刀座I固定。该滑轨式刀架在使用时，将换刀频次最多的两把刀具分别安装在两个刀柄上，这样总共便形成了 6个刀位的刀架，当采用滑座4上其中一个刀柄6上的刀具加工时，将滑座4定位在滑轨3上的对应位置，再将整个刀架调整至切削的位置处进行切割，两个刀柄6之间刀位的切换只需移动刀架即可，必要时可使得滑座4在滑轨3上的位置进行变换。当需要使用旋转刀盘2上的刀具时，则使得锁紧机构7解锁，滑座4相对滑轨3滑动进行让位，然后再驱动旋转刀盘2旋转至指定工位下的刀具至切削的工作位置即可，上述旋转刀盘2的旋转动作也可在该工序加工前刀柄6上的刀具切削加工的过程中完成，刀柄6上的刀具切削加工完毕后由液压缸驱动其让位，再移动刀架使得旋转刀盘2上的刀具至切削的工作位置，这样更为节省时间。这样，由于两换刀频繁的刀具安装在滑座4上，而在切削过程中通常是两刀柄6之间的换刀，其换刀速度快，当使用旋转刀盘2上的刀具时刀柄6在液压缸驱动作用下让位时间短，可实现较快的换刀。这节省了加工过程中的换刀时间，能够有效地提高生产加工的效率。该滑轨式刀架结构简单，其不仅增加了刀架的工位，而且能够有效地节省换刀的时间，实验证明换刀的时间可节省80%以上，同时，由于旋转刀盘2的换刀次数大幅减小，这也大幅地延长了旋转刀盘系统的使用时间。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种滑轨式刀架，包括刀座(I)、可旋转地设于所述刀座(I)前端且具有多工位的旋转刀盘(2)，其特征在于:所述刀架还包括固定在所述刀座(I)侧部沿上下方向分布的滑轨(3)、可沿上下方向滑动地设于所述滑轨(3)上的滑座(4)、设于所述刀座(I)上用于驱动所述滑座(4)沿上下方向滑动的驱动机构(5)、用于将所述滑座(4)锁定在所述滑轨(3)上的锁紧机构(7)，所述滑座(4)上可拆卸地设有至少两个刀柄(6)，所有所述刀柄(6)沿上下方向依次排布。2.根据权利要求1所述的一种滑轨式刀架，其特征在于:所述滑轨(3)的长度延伸方向为沿竖直方向延伸，所述刀柄(6)的轴心线与所述旋转刀盘(2)的轴心线相平行。3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛荣洲，
申请(专利权)人：苏州康菲特自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：