顺流式润糙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱和振动体，所述振动体下方设有支架，并与振动电机相连，所述振动体与支架通过两侧的弹性支撑连接，所述振动体内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板和外周导板，所述中心导板和外周导板交替排列；所述振动体下端一侧设有出口。本实用新型专利技术工作效率高，且水分交换均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱和振动体，所述振动体下方设有支架，并与振动电机相连，所述振动体与支架通过两侧的弹性支撑连接，所述振动体内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板和外周导板，所述中心导板和外周导板交替排列；所述振动体下端一侧设有出口。本技术工作效率高，且水分交换均匀。【专利说明】顺流式润糙机
本技术属于农产品加工领域，具体涉及一种顺流式润糙机。
技术介绍
稻谷经过储藏，导致稻谷水分下降，一般为11%_13%，甚至更低，水分低有利于防止变质，延缓陈化过程，但稻谷含水量的偏低，会带来新的弊端，譬如，稻谷脱壳后，糙米中糠层和胚乳的结合更加紧密，脆性增加，加工时米糠不易剥离，需要较大的碾削力，导致米粒易破碎，出米率降低，电耗增加，可见，糙米的调质工序是十分必要的。糙米调质的关键是精确控制着水量及润糙时间。传统的润糙通常通过人力晃动，工作量极大，且容易水分交换不均匀。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种顺流式润糙机，工作效率高，且水分交换均匀。为解决上述现有技术存在的问题，本技术采取的技术手段为:顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱和振动体，所述振动体下方设有支架，并与振动电机相连，所述振动体与支架通过两侧的弹性支撑连接，所述振动体内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板和外周导板，所述中心导板和外周导板交替排列；所述振动体下端一侧设有出□。着水的糙米进入预混箱，通过与混响下落进入振动体内，由于中心导板和振动电机的综合作用，糙米一边做高频率的剧烈跳动，一边做复合螺旋线运动，离心扩散。当移动到导板的边缘时，在重力作用下，落入下层导板。下层的导板即外周导板，使糙米流向运动中心聚集，最终又下落到下面的导板，如此通过多次的多方向的物料互动，着水后的糙米在导板上受到高频率交变的惯性力的作用，导致水分交换。所述振动体内部上方设有分料器，使物料能够均匀撒布在截锥形导板上。所述中心导板和外周导板表面均涂有耐磨及耐腐蚀层，避免长期湿润环境的腐蚀以及磨损混入糙米中，造成二次污染。本技术所述的顺流式润糙机，糙米流的方向与重力方向相一致，通过反复震荡振动，糙米粒在导板上，每个瞬间每个位置上都有不同的运动相应，这种时变运动及力效应，正压力的交替变化使所着的水借力快速扩散渗透，透过皮层向籽粒内部转移。润糙后的糙米流从出口排出。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图；其中:I预混箱，2振动体，3支架，4振动电机，5弹性支撑，6中心导板，7外周导板，8分料器，9出口。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】对本技术进行详细说明。实施例1如图1所示的顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱I和振动体2，所述振动体2下方设有支架3，并与振动电机4相连，所述振动体2与支架3通过两侧的弹性支撑5连接，所述振动体2内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板6和外周导板7，所述中心导板6和外周导板7交替排列；所述振动体2下端一侧设有出口 9。着水的糙米进入预混箱I，通过与混响下落进入振动体2内，由于中心导板6和振动电机4的综合作用，糙米一边做高频率的剧烈跳动，一边做复合螺旋线运动，离心扩散。当移动到导板的边缘时，在重力作用下，落入下层导板。下层的导板即外周导板7，使糙米流向运动中心聚集，最终又下落到下面的导板，如此通过多次的多方向的物料互动，着水后的糙米在导板上受到高频率交变的惯性力的作用，导致水分交换。实施例2如图1所示的顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱I和振动体2，所述振动体2下方设有支架3，并与振动电机4相连，所述振动体2与支架3通过两侧的弹性支撑5连接，所述振动体2内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板6和外周导板7，所述中心导板6和外周导板7交替排列；所述振动体2下端一侧设有出口 9。着水的糙米进入预混箱I，通过与混响下落进入振动体2内，由于中心导板6和振动电机4的综合作用，糙米一边做高频率的剧烈跳动，一边做复合螺旋线运动，离心扩散。当移动到导板的边缘时，在重力作用下，落入下层导板。下层的导板即外周导板7，使糙米流向运动中心聚集，最终又下落到下面的导板，如此通过多次的多方向的物料互动，着水后的糙米在导板上受到高频率交变的惯性力的作用，导致水分交换。所述振动体2内部上方设有分料器8，使物料能够均匀撒布在截锥形导板上。实施例3如图1所示的顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱I和振动体2，所述振动体2下方设有支架3，并与振动电机4相连，所述振动体2与支架3通过两侧的弹性支撑5连接，所述振动体2内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板6和外周导板7，所述中心导板6和外周导板7交替排列；所述振动体2下端一侧设有出口 9。着水的糙米进入预混箱I，通过与混响下落进入振动体2内，由于中心导板6和振动电机4的综合作用，糙米一边做高频率的剧烈跳动，一边做复合螺旋线运动，离心扩散。当移动到导板的边缘时，在重力作用下，落入下层导板。下层的导板即外周导板7，使糙米流向运动中心聚集，最终又下落到下面的导板，如此通过多次的多方向的物料互动，着水后的糙米在导板上受到高频率交变的惯性力的作用，导致水分交换。所述振动体2内部上方设有分料器8，使物料能够均匀撒布在截锥形导板上。所述中心导板6和外周导板7表面均涂有耐磨及耐腐蚀层，避免长期湿润环境的腐蚀以及磨损混入糙米中，造成二次污染。【权利要求】1.顺流式润糙机，其特征在于，包括预混箱和振动体，所述振动体下方设有支架，并与振动电机相连，所述振动体与支架通过两侧的弹性支撑连接，所述振动体内设有多层截面为锥形的环绕导板，包括中心导板和外周导板，所述中心导板和外周导板交替排列；所述振动体下端一侧设有出口。2.根据权利要求1所述的顺流式润糙机，其特征在于，所述振动体内部上方设有分料器。3.根据权利要求1或2所述的顺流式润糙机，其特征在于，所述中心导板和外周导板表面均涂有耐磨及耐腐蚀层。【文档编号】B02B1/08GK203565117SQ201320593572【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】周健华 申请人:周健华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周健华，
申请(专利权)人：周健华，
类型：实用新型
国别省市：