一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，包括粉料罐、预混料罐、香料预混罐、流量计、香料回收塔、真空制膏机、气体循环泵、成品罐、油相混合罐、水相混合罐、真空泵、真空抽气管，该系统能够良好的利用剩余的香精达到使真空制膏机中的香精浓度提高的同时，达到快速调香并获得良好均匀的香味，物料流失量少，成本低廉，可在原设备上改装获得。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，包括粉料罐、预混料罐、香料预混罐、流量计、香料回收塔、真空制膏机、气体循环泵、成品罐、油相混合罐、水相混合罐、真空泵、真空抽气管，该系统能够良好的利用剩余的香精达到使真空制膏机中的香精浓度提高的同时，达到快速调香并获得良好均匀的香味，物料流失量少，成本低廉，可在原设备上改装获得。【专利说明】一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统
本技术涉及农业类卫生学中医用、牙科或梳妆铜的配制品中以组分为特征的源自植物的原料或其衍生物领域，尤指一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统。
技术介绍
现有的牙膏生产工艺中香精香料的使用极为普遍，几乎所有的牙膏制造都要使用到香精香料，但实际生产中香精香料的真正融入牙膏中得到使用的并不多，也就是存在香精香料利用率低的问题，虽然现有技术中采用真空制膏机能够较好的提高香精香料的利用率，但是依然有大部分的香精香料无法被利用，大部分都在随成品高排出真空制膏机时一起排出或排出后流失。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，该系统能够良好的利用剩余的香精达到使真空制膏机中的香精浓度提高的同时，达到快速调香并获得良好均匀的香味，物料流失量少，成本低廉，可在原设备上改装获得。为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，包括粉料罐、预混料罐、香料预混罐、流量计、香料回收塔、真空制膏机、气体循环泵、成品罐、油相混合罐、水相混合罐、真空泵、真空抽气管，其中粉料管通过送料管与真空制膏机连接，油相混合罐和水相混合罐的出料口共同连接在送料管的一端，该送料管的另一端与真空制膏机连接，在真空制膏机顶部设置有真空抽气管一端，真空抽气管另一端连接有真空泵，油相混合罐、水相混合罐和粉料罐上部分别设置有预混罐，在真空制膏机底部设置有送料管，该送料管与成品罐连接，真空制膏机上部分别设置有压缩空气输送管和香料预混罐，真空制膏机内部中上位置水平设置有香精收集管的进气口，香精收集管的出气口连接在气体循环泵进气口上，气体循环泵出气口与香料回收塔底部相连，在香料回收塔顶部设置有香料排出管，在香料排出管上通过设有流量计的送料管与香料预混罐所设的送料管相连接，通过该结构实现香料的循环使用和浓度增加。作为本技术的进一步改进，所述压缩空气输送管安装于压缩空气罐上，保证稳定的压力。作为本技术的进一步改进，所述真空抽气管和真空泵之间设置有汽水分离器，便于回收挥发的物料。作为本技术的进一步改进，所述粉料罐上部分别设置有真空抽气管、动力电机，粉料罐上部设置有与料槽相连通的进料管，粉料罐底部设置有出料管，出料口上设置有阀门，筒体内部设置有桨叶，桨叶与动力电机相连接，通过真空抽吸作用来抽取粉料。作为本技术的进一步改进，所述真空制膏机中下部外表面设置有加热层，加热层外表面设置有保温层。作为本技术的进一步改进，所述流量计为涡街流量计。作为本技术的进一步改进，所述香料回收塔内设置有冷却管。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、该系统能够良好的利用剩余的香精达到使真空制膏机中的香精浓度提高的同时，达到快速调香并获得良好均匀的香味，物料流失量少，成本低廉，可在原设备上改装获得。【专利附图】【附图说明】图1是一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统设备连接示意图；图2是一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统所设水相混合罐示意图；图3是一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统所设料槽示意图；图4是一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统所设分料槽结构示意图；图中1-气水分离器；2_粉料罐；3_压缩空气罐；4_预混罐；5_香料预混罐；6_流量计-J-香料回收塔；8_真空制膏机；9_气体循环泵；10_送料泵；11_成品罐；12_油相混合罐；13-水相混合罐；14_料槽；15-真空泵；16-动力电机；17_筒体；18_桨叶；19_出料管；20_进料管；21_真空抽气管；22_阀门。【具体实施方式】实施例1如图1至4所示一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，包括粉料罐2、预混料罐4、香料预混罐5、流量计6、香料回收塔7、真空制膏机8、气体循环泵9、成品罐11、油相混合罐12、水相混合罐13、真空泵15、真空抽气管21，其中粉料管2通过送料管与真空制膏机8连接，油相混合罐12和水相混合罐13的出料口共同连接在送料管的一端，该送料管的另一端与真空制膏机8连接，在真空制膏机8顶部设置有真空抽气管21 —端，真空抽气管21另一端连接有真空泵15，油相混合罐12、水相混合罐13和粉料罐2上部分别设置有预混罐4，在真空制膏机8底部设置有送料管，该送料管与成品罐11连接，真空制膏机8上部分别设置有压缩空气输送管和香料预混罐，真空制膏机8内部中上位置水平设置有香精收集管的进气口，香精收集管的出气口连接在气体循环泵9进气口上，气体循环泵9出气口与香料回收塔7底部相连，在香料回收塔顶7部设置有香料排出管，在香料排出管上通过设有流量计6的送料管与香料预混罐5所设的送料管相连接，通过该结构实现香料的循环使用和浓度增加，所述压缩空气输送管安装于压缩空气罐3上，保证稳定的压力，所述真空抽气管21和真空泵15之间设置有汽水分离器1，便于回收挥发的物料，所述粉料罐2上部分别设置有真空抽气管21、动力电机16，粉料罐2上部设置有与料槽14相连通的进料管20，粉料罐2底部设置有出料管19，出料管19上设置有阀门22，筒体17内部设置有桨叶18，桨叶18与动力电机16相连接，通过真空抽吸作用来抽取粉料，所述真空制膏机8中下部外表面设置有加热层，加热层外表面设置有保温层，所述流量计6为涡街流量计，所述香料回收塔7内设置有冷却管。【权利要求】1.一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，包括粉料罐(2)、预混料罐(4)、香料预混罐(5)、流量计(6)、香料回收塔(7)、真空制膏机(8)、气体循环泵(9)、成品罐(11)、油相混合罐(12)、水相混合罐(13)、真空泵(15)、真空抽气管(21)，其特征在于:粉料管(2)通过送料管与真空制膏机(8)连接，油相混合罐(12)和水相混合罐(13)的出料口共同连接在送料管的一端，该送料管的另一端与真空制膏机(8)连接，在真空制膏机(8)顶部设置有真空抽气管(21) —端，真空抽气管(21)另一端连接有真空泵(15)，油相混合罐(12)、水相混合罐(13)和粉料罐(2)上部分别设置有预混罐(4)，在真空制膏机(8)底部设置有送料管，该送料管与成品罐(11)连接，真空制膏机(8)上部分别设置有压缩空气输送管和香料预混罐，真空制膏机(8)内部中上位置水平设置有香精收集管的进气口，香精收集管的出气口连接在气体循环泵(9 )进气口上，气体循环泵(9 )出气口与香料回收塔(7 )底部相连，在香料回收塔顶(7)部设置有香料排出管，在香料排出管上通过设有流量计(6)的送料管与香料预混罐(5)所设的送料管相连接。2.根据权利要求1所述一种具有香料循环使用功能的牙膏制造系统，其特征在于:所述压缩空气输送管安装于压缩空气罐(3)上。3.根据权利要求1所述一种具有香料循环使用功能的牙膏制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南占东，农国富，杨爱明，农青龙，
申请(专利权)人：云南云道茶业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：