用于CIPP修复的内衬,其包含热塑性聚合物材料层、树脂吸收层、浸渍所述吸收层的热固性热固化树脂;其中所述热塑性塑料是具有等于或低于200MPa的弯曲模量的多相聚烯烃组合物(I),其包含结晶丙烯均聚物(a);和含有15重量%至小于40重量%乙烯的乙烯与其它α-烯烃的共聚物或共聚物组合物(b)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】用于CIPP修复的内衬,其包含热塑性聚合物材料层、树脂吸收层、浸渍所述吸收层的热固性热固化树脂;其中所述热塑性塑料是具有等于或低于200MPa的弯曲模量的多相聚烯烃组合物(I),其包含结晶丙烯均聚物(a);和含有15重量%至小于40重量%乙烯的乙烯与其它α-烯烃的共聚物或共聚物组合物(b)。【专利说明】具有多相聚烯烃组合物和热固性树脂的管内衬本专利技术涉及加衬管道,特别但不限于大直径管道,例如下水道的内衬。其特别涉及用于通过现场固化管内衬(CIPP)技术的管道修复的内衬。热固性树脂在本领域中已用于管道修复,例如使用也用压缩空气推过管道的lining pig。主要缺点是所需的长固化时间-多达16小时-这显著增加了停工时间。在WO 97/04269中公开了用于管道加衬的CIPP法,其中在管道一端连接膜材料管,并借助经过该管道的流体压力外翻。类似方法在下水道的结构修复中已使用多年。该程序中所用的内衬通常是重型热固性树脂浸溃的织物,例如聚酯纤维毡。在WO 97/04269中公开了一种加衬方法,其中要外翻的内衬是膜管,例如聚乙烯平铺膜管,其可以从卷上退卷以随管道进给。聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯尤其适合内衬具有大约40至400微米厚度的水管和输气管。可以(在挤出管的内部)添加粘合剂层,其一旦在管道中,被来自流经管道的热水、空气或蒸汽流的热活化以使内衬粘贴到管壁上。在US 2005194718中公开了通过上述外翻技术或替代性的drug in技术用于CIPP管道修复的内衬。该内衬包含树脂吸收材料(例如毡)和基本不可透涂层,该不可透涂层包括具有降低的动态摩擦系数以降低外翻或drug in加衬过程中产生的摩擦的改性聚合物。该基本不可透涂层为I至2500微米厚,且该聚合物选自合成或天然聚合物,例如聚乙烯和聚丙烯。该树脂吸收材料可包含非织造聚酯针刺毡材料,且该内衬的树脂吸收材料被可凝固或可固化的树脂,即热固性树脂浸溃。优选使用低放热树脂,即在固化时几乎不释放热的树脂。仍然需要用于管道修复的改进的内衬材料,其提供高性能,即机械抗性和快速固化以及聚合物膜涂层的不透性。需要不透性以防止经过要修补的孔和裂纹漏出管道和防止热固性树脂组分或来自环境的其它污染物由于迁移而不合意地渗入管道中。还要求该内衬的聚合物材料和其它层耐受快速固化条件(较高温度),而涂膜外观和耐受性不变差。通常,对聚乙烯基内衬而言,温度控制是关键参数,即膜涂层中的层离、起皱、气泡、孔或其它损伤是不合意的缺陷,以致为现有技术状况的CIPP方法选择低放热树脂(温和固化)。本专利技术涉及克服现有技术状况的缺点的CIPP修复材料的选择。本专利技术的第一个目的是用于CIPP修复的内衬,其包含: -热塑性聚合物材料层; -树脂吸收层; -浸溃所述吸收层的热固性热固化树脂; 其中所述热塑性塑料是具有等于或低于200 MPa,优选80至180 MPa,再更优选等于或低于150 MPa的弯曲模量的多相聚烯烃组合物(I),其包含: (a)结晶丙烯均聚物;和 (b)乙烯与其它α-烯烃的共聚物或共聚物组合物,其含有15重量%至小于40重量%乙烯,优选15%至38%,更优选15至35%,特别是20至38,更特别20至35重量%乙烯。所述α -烯烃特别选自C3-Cltl α -烯烃。适合作为组分(b)中的共聚单体的上述C3-Cltl α -烯烃的实例是丙烯、丁烯-1、戊烯-1、4-甲基戊烯、己烯-1、辛烯-1。组分(b)的乙烯共聚物中的优选共聚单体是丙烯和/或丁烯-1。最优选的共聚单体是丙烯。优选的多相组合物⑴包含(重量百分比): 1)5-40%,优选20-30%的在环境温度下以大于90%的量不溶于二甲苯的丙烯均聚物(组分a), 2)60-95%,优选70-80%的由一种或多种乙烯共聚物构成的弹性体成分(组分b),所述共聚物含有最多40%乙烯,优选15%至38%,更优选15至35%,特别是20至38,更特别20至35重量%乙烯;并在环境温度下以大于70%的量可溶于二甲苯。特别优选的多相组合物⑴包含(重量百分比): 1)5-40%的如上定义的组分(a); 2)60-95%的由乙烯与丙烯和/或C4-Cltl α-烯烃的一种或多种共聚物构成的组分(bl),所述共聚物含有15至40%乙烯并且是在环境温度下可溶于二甲苯的成分;和 3)组分(a)和组分(bl)的总量的0-30%的含有乙烯的共聚物组分(b2),所述组分是在环境温度下不溶于二甲苯的成分。上述C4-Cw α -烯烃的实例是丁烯-1、戍烯-1、4_甲基戍烯、己烯-1、辛烯-1。优选的共聚单体是丙烯。所述聚合物组分和成分的溶解度和不溶解度被定义为是在环境温度,即大约25°C下可溶或不溶于二甲苯的分数。当存在时,所述组分(b2)优选超过组分(a)和组分(bl)的总量的I重量%,更优选I至25重量%。(bl)和(b2)组分的总量相对于多相聚烯烃组合物(I)重量的重量百分比优选为50%至90%,且(b2)/(bl)重量比低于0.4。组分(b2)中的乙烯含量优选为组分(b2)的总重量的至少75重量%,更优选至少80重量%。共聚物组分(b2)中的共聚单体优选与共聚物组分(bl)的那些相同。共聚物组分(b2)的一个实例是乙烯与丙烯的基本线型的半结晶共聚物,其一个具体实例是线型低密度聚乙烯(LLDPE)。可以通过在熔融态下,即在高于它们的软化点或熔点的温度下掺合组分(a)和(b),或组分(a)和组分(bl)和任选组分(b2),或更优选通过在高立体有择的齐格勒-纳塔催化剂存在下的序列聚合制备所述多相组合物。特别地,所用催化剂体系包含(i)含有钛化合物和给电子化合物的固体催化组分,两者都负载在氯化镁上,和(ii)三烷基铝化合物和任选给电子化合物。可用的其它催化剂是如USP 5,324,800和EP-A-O 129 368中所述的金属茂型催化剂;特别有利的是如例如USP 5,145,819和EP-A-O 485 823中所述的桥接双-茚基金属茂。这些金属茂催化剂特别可用于制造组分(b)。用于制造多相组合物(I)的上述序列聚合法包括至少两个阶段,其中在一个或多个阶段中,任选在所述共聚单体存在下使丙烯聚合形成组分(a),并在一个或多个附加阶段中使乙烯与所述C3-Cltl α -烯烃的混合物聚合形成组分(b)。该聚合法在液相、气相或液体/气体相中进行。聚合的各阶段中的反应温度可以相同或不同,并通常为用于制造组分(a)的40至90°C,优选50至80°C,和用于制造组分(b)的 40 至 60°C。在欧洲专利申请EP-A-472946中描述了序列聚合法的实例。例如,多相组合物(I)具有0.1至20 g/10 min,优选0.2至15 g/10 min的MFR值。具有所述熔体流动速率值的多相组合物可直接在聚合过程中获得;或者,可以对所述多相组合物施以在适当的减粘裂化剂,如过氧化物存在下进行的化学减粘裂化法。根据公知方法进行所述化学减粘裂化法。通常,聚合乙烯在多相组合物⑴中的总含量为15至35重量%,特别是15至30重量%。多相组合物(I)的各种组分的分子量(通过测量在135°C下在四氢化萘中的特性粘度测定)随组分的性质和该组合物的总熔体流动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:L伦格希,
申请(专利权)人:巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司,
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