熔接体的制造方法技术

本发明专利技术提供即使在不使用特定的结晶性热塑性树脂或特定的添加剂的情况下，也可解决将结晶性热塑性树脂组合物成型而成的成型体的激光透过性降低问题的方法。使用在一部分模腔表面形成有隔热层的模具，在模具温度的条件为构成透光性树脂成型体的树脂的冷结晶温度（Tc1）-10℃以下的条件下制造用于利用激光熔接的接合的透光性树脂成型体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供即使在不使用特定的结晶性热塑性树脂或特定的添加剂的情况下，也可解决将结晶性热塑性树脂组合物成型而成的成型体的激光透过性降低问题的方法。使用在一部分模腔表面形成有隔热层的模具，在模具温度的条件为构成透光性树脂成型体的树脂的冷结晶温度（Tc1）-10℃以下的条件下制造用于利用激光熔接的接合的透光性树脂成型体。【专利说明】
本专利技术涉及将吸收激光的吸光性树脂成型体与透过激光的透光性树脂成型体熔接的。
技术介绍
在使用树脂成型体的产品中，具有复杂形状的产品有时通过将多个树脂成型体接合来制造。作为接合方法，已知有利用粘接剂的接合、利用螺拴等的机械接合等。然而，在使用粘接剂进行接合的方法的情况下，存在粘接剂的成本高、粘接强度无法充分提高等问题。此外，在使用螺拴等进行接合的方法的情况下，费用、固定费事、重量增加等构成问题。另一方面，关于激光熔接、热板熔接等外部加热熔接、振动熔接、超声波熔接等摩擦热熔接，由于可以用短时间实现树脂成型体之间的接合，并且不使用粘接剂、金属部件，因此不会产生所耗成本或重量增加、环境污染等问题。在上述熔接方法当中，特别是激光熔接是可以进行精密熔接的方法，是有效的接合方法之一。其中，聚苯硫醚树脂均衡地具备机械特性、耐热性、耐化学药品性和薄壁流动性，因此作为电气.电子部件和汽车部件等的原料而被广泛使用。然而，聚苯硫醚树脂激光透过性低，因为为了提高激光光线的透过性必须通过薄壁化进行应对。结果，难以应用到需要强度的用途。因此，正在尝试对聚芳硫醚树脂的激光透过性进行改良。例如，专利文献I中公开了通过调整聚芳硫醚树脂的分子量来解决激光透过性的问题的技术。此外，专利文献2中公开了通过使用特定的聚苯硫醚树脂组合物来解决激光透过性的问题的技术。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2006-168221号公报专利文献2:日本特开2008-174657号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题专利文献1、2均属于想要通过使用特定的材料来解决上述激光透过性的问题的技术。与此相对，本专利技术的目的在于，提供即使在使用会产生同样问题的其他种类的晶性热塑性树脂的情况下、不使用特定的添加剂的情况下也可不受材料种类限定地解决上述问题的方法。_4] 用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决上述问题而反复进行了深入研究。结果发现，如果在模具的一部分模腔表面形成隔热层，并使用该模具制造树脂成型体，则可以在树脂成型体中形成结晶度低的区域和结晶度高的区域。基于该认识发现，通过使用在一部分模腔表面形成有隔热层的模具，在模具温度的条件为构成透光性树脂成型体的树脂的冷结晶温度(Tcl)-KTC以下的条件下制造用于利用激光熔接的接合的透光性树脂成型体，可以解决上述问题，从而完成了本专利技术。更具体而言，本专利技术提供以下技术方案。(I) 一种，其特征在于，该方法对吸收激光的吸光性树脂成型体和透过激光的透光性树脂成型体进行熔接，其包括下述工序:熔接准备工序，将前述吸光性树脂成型体的预定熔接面即吸收侧预定熔接面与前述透光性树脂成型体的预定熔接面即透过侧预定熔接面重叠；熔接工序，在前述熔接准备工序后，从前述透光性树脂成型体侧对重叠部分照射并扫描激光；前述透光性树脂成型体使用在一部分模腔表面形成有隔热层的模具、在模具温度为构成前述透光性树脂成型体的树脂的冷结晶温度(Tca)-10°c以下的条件下制造，前述隔热层形成于前述模腔表面的除与前述透光性树脂成型体的表面的预定照射前述激光的预定照射面和所述透过侧预定熔接面接触的部分以外的大致整面。(2)根据(I)所述的，其特征在于，前述吸光性树脂成型体使用在一部分模腔表面形成有隔热层的模具制造，前述隔热层形成于前述模腔表面的除与前述吸收侧预定熔接面接触的部分以外的大致整面。(3)根据(I)或(2)所述的，其特征在于，前述吸光性树脂成型体和前述透光性树脂成型体由聚芳硫醚类树脂组合物构成。(4) 一种熔接体,其用(I)?(3)中的任一项所述的方法制造。专利技术的效果根据本专利技术，通过使用以特定的方法制造的透光性树脂成型体来解决将结晶性热塑性树脂组合物成型而成的树脂成型体的激光透过性的问题，因此可以不受材料种类限定地解决上述激光透过性的问题。【专利附图】【附图说明】图1是示意性示出熔接体的一个例子的图，Ca)是立体图，(b)是丽剖面的剖视图。图2是示意性示出盖部的图，Ca)是盖部的仰视图，(b)是俯视图。图3是示意性示出主体部20的俯视图。图4是示出激光的扫描方法的示意图，Ca)是示出对整个预定照射面2扫描激光的方法的图，(b)是示出对一部分扫描激光的方法的图，(c)是示出隔开间隔地扫描激光的方法的图。图5是示意性示出用于制造盖部的模具的模腔的剖面的图。图6是示意性示出用于制造主体部的第二模具的模腔的剖面的图。图7是示意性示出实施例1?8、比较例I?5中制作的熔接体的立体图。图8是示意性示出实施例9、10、比较例6?12中制作的熔接体的图，Ca)是示意性示出作为盖的透光性树脂成型体的仰视图，(b)是示意性示出作为盖的透光性树脂成型体的侧视图，(C)是示意性示出作为主体的吸光性树脂成型体的俯视图，Cd)是示意性示出作为主体的吸光性树脂成型体的侧视图。【具体实施方式】以下对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是，本专利技术不限定于以下实施方式。〈〉本专利技术的是对吸收激光的吸光性树脂成型体和使激光透过的透光性树脂成型体进行熔接的。本专利技术的特征之一在于用特定的制造方法制造光透过侧树脂成型体。此外，本专利技术的特征之一在于优选用特定的制造方法制造光吸收侧树脂成型体。接着，在本专利技术中，对于熔接体的形状、熔接体的制造条件没有特别限定。以下，在以具体的熔接体为例对常规的进行说明之后，以上述具体的熔接体中所用的光透过侧树脂成型体、光吸收侧树脂成型体为例对它们的制造方法进行说明。以制造图1所示的熔接体的情况为例，说明本专利技术的。图1的Ca)是示意性示出熔接体的立体图，(b)是示意性示出熔接体的MM剖面的剖视图。如图1所示，在本实施方式中用于说明的熔接体是容器I，其具有盖部10和主体部20。盖部10是相当于透光性树脂成型体的构件。此外，主体部20是相当于吸光性树脂成型体的构件。在本实施方式中，通过对圆盘状的盖部10的底面的外周部分和主体部20所具有的凹部的开口边缘进行熔接来形成容器I。图2是示意性示出盖部10的图，(a)示出盖部10的仰视图，(b)示出盖部10的俯视图。如图2所示，盖部10具有透过侧预定熔接面101和预定照射面102。透过侧预定熔接面101是指熔接时与主体部20的凹部的开口边缘接触的部位。如图2的(a)所示，本实施方式中的透过侧预定熔接面101是存在于圆盘状的盖部10的底面侧的圆环状的面(图2的(a)中以点状图案表示)。预定照射面102是指存在于透过侧预定熔接面101的背面的、有可能被激光照射的部位。如图2的(b)所示，本实施方式中的预定照射面102是存在于圆盘状的盖部的上表面侧的圆环状的面(图2的(b)中以空心点状图案表示)。图3是示意性示出主体部20的俯视图。主体部20在凹部的开口边缘具有吸收侧预定熔接面201。吸收侧预定熔接面201是熔接时与透过侧预定熔接面101接触的部位。如图3所示，本实施方式中的吸收侧预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫下贵之，冈田章，
申请(专利权)人：宝理塑料株式会社，
类型：
国别省市：