【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轻工制鞋机械中的模压成型机械，特别是用于橡胶鞋的鞋底硫化与鞋帮的模压成型。
技术介绍
目前，我国胶鞋生产按制作工艺可分为贴合热硫化法、冷粘法、注射成型法、浸渍法、模压法、聚氨酯浇注法、搪塑浇注法等七种。其中以贴合热硫化法和冷粘法为主。胶鞋贴合热硫化法是传统的胶鞋生产工艺，用于要求高、部件多的细工高档鞋的生产，如细工高档长统靴、篮球鞋和训练鞋等，现有模压设备采用单缸双作力支撑杆收缩压合，鞋面均为向上放置，就存在模具受力不均匀，多余胶液溢出，严重污损鞋面材料，鞋成品报废量大，损失惊人。
技术实现思路
为了克服现有生产工艺落后和设备的严重缺陷，本专利技术的目的在于提供一种新型倒置式橡胶鞋模压成型机，该设备不仅能改进过去的生产工艺，生产结构也起了根本性的变化，具有自动恒温，时间自控，功率耗损低，使用简捷方便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术解决方案是首先是将鞋底的硫化、压合成型结合为一体，有机的将多道生产工艺和工序结合在一起，增加了电热硫化、恒温控制、时间设定等机构，并将鞋模倒置，模具加注溢出孔，全新四柱加辅助连杆压紧机构，使压铸更精密，成型后的鞋更牢固，不会出现涨模，加之鞋模倒置，使鞋面更清洁，不会有烫伤和污损鞋面现象。其主要由顶梁、底模板、鞋模具、连杆、左右移板、模支架、滑道、油缸、四柱和底板所组成；鞋模具固定在机体上侧，由模支架牵动左右移板在滑道上左右位移，上部与顶梁总成连接，并有二根辅助导向杆；传动油缸固定在架体总成的下部，且项端与底板连接，底板上安装四只传动柱。本专利技术与现有技术相比具有两只鞋模可互换使用，楦模压合力大，硫化、胶粘...
【技术保护点】
倒置式橡胶鞋模压成型机，其主要特点是：由顶梁安装在机器的顶部，与底模板连接，底模板下端固定鞋模具，模具为倒置式，顶梁两侧与连杆连接，连杆固定在左右移板上，左右移板与模支架，滑道相连接，滑道下端固定油缸，油缸下端与底板连接，底板上有四柱。鞋模下端有胶液溢出孔，且左右鞋模通用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荣乃尧，
申请(专利权)人：盐都县大冈镇鸿达机械厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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