膏状物防后溢软贮管制造方法技术

一种将塑料凹凸咬合链与塑料软贮管相结合制造膏状物防后溢软贮管的方法；它有两种实现的方式：首先将凹凸咬合链平埔于塑料基板上加热加压，使之融合；然后卷成筒对接缝加热加压使之融合；其次，将凹凸咬合链以一定间距做成管状套入塑料软管内加热加压使之融合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将塑料凹凸咬合链整合进塑料软贮管内，从而制造出膏状物防后溢软贮管的方法。目前国内外对牙膏、鞋油、洁面乳、护肤霜、黄油、各种酱，医用油膏，工业油膏等膏状物多采用高分子材料(塑料等)制的软管来灌装，这种软管内壁是光滑的，因此，有一个明显的缺陷，当人们将膏状物向前端开口处挤时，由于手指的压力不均和管筒自身的张力使空气进入，少量膏状物会向管筒的底部跑，特别是在用到一半以上时，这一缺陷就会日益突出，迫使人们不得不时常从底部向前挤一遍，浪费了许多宝贵的时间；要么用不干净就丢弃了，又浪费了宝贵的资源。膏状物防后溢软贮管技术专利(申请号200520037119.2)将一种成熟的技术成果——塑料袋封口用的凹凸咬合链整合到塑料软贮管中，很好地解决了这一缺陷；但是，目前塑料软贮管(无论多大口径)的，都是先将塑料融化，然后挤出，通过一个有圆柱芯子的模子，成为一个不断延伸的长长的无接缝的筒，再一段一段切开，然后再热粘上软管头。显然，用这种一次挤出的工艺难以实现在塑料筒的内壁每隔10-20毫米成型一道凹凸咬合链的。如果在圆柱芯子上刻上凹凸咬合链，那么挤出的塑料管筒就不能不断向前延伸，而且脱模困难。本专利技术就是针对上述缺陷提供一种工艺简单、可以适应大批量工业化生产的将塑料防后溢凹凸咬合链结合进塑料软贮管的制造方法。本专利技术的目的是采用这样两种方式实现的第一种首先将塑料制的凹凸咬合链按一定的间距平埔在塑料的基板上加热，加压使之融合为一体；其次将带有凹凸咬合链的塑料板对折，卷成管筒状并使凸链对准凹链相互并拢，然后加热，加压使之融合。第二种将塑料制的凹凸咬合链以一定间距做成管状，套入已经切成一段段的无接缝的塑料软管内，然后加热加压使之融合为一体。由于本工艺使用的加热模内圆芯为中空筒状，内敷加热丝、冷却水管路、并且有若干个穿透圆芯的小孔与压缩空气连接，当有凹凸咬合链的内管与塑料外管融合后，加热模的外模开启，压缩空气从小孔中冲出使融合后尚未冷却的管体略微膨胀与加热模的内圆芯脱离，然后冷却水接通，将内圆芯冷却，以便进行下一件的加工。权利要求1.一种将塑料凹凸咬合链整合进塑料软贮管内从而制造出膏状物防后溢软贮管的方法，其特点是塑料制的凹凸咬合链，作为软贮管的内层与塑料的软贮管外层用加热、加压的方法融合为一体。2.根据权利要求1所描述的膏状物防后溢软贮管的制造方法，其特点是将塑料制的凹凸咬合链按一定的间距平埔于相同塑料的基板上加热、加压使之融合为一体，然后再卷成筒。3.根据权利要求1所描述的膏状物防后溢软贮管的制造方法，其特点是将卷成筒状的塑料筒凸链对准凹链，相互并拢，然后加热，加压，使圆筒的接缝融为一体。4.根据权利要求1所描述的膏状物防后溢软贮管的制造方法，其特点是将塑料制的凹凸咬合链以一定的间距做成管状套入无接缝塑料软管内，然后加热加使之融合为一体。全文摘要一种将塑料凹凸咬合链与塑料软贮管相结合制造膏状物防后溢软贮管的方法；它有两种实现的方式首先将凹凸咬合链平埔于塑料基板上加热加压，使之融合；然后卷成筒对接缝加热加压使之融合；其次，将凹凸咬合链以一定间距做成管状套入塑料软管内加热加压使之融合。文档编号B29L23/00GK101081546SQ20061008515公开日2007年12月5日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日专利技术者李固平, 刘齐 申请人:李固平, 刘齐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将塑料凹凸咬合链整合进塑料软贮管内从而制造出膏状物防后溢软贮管的方法，其特点是：塑料制的凹凸咬合链，作为软贮管的内层与塑料的软贮管外层用加热、加压的方法融合为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李固平，刘齐，
申请(专利权)人：李固平，刘齐，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]