本发明专利技术提供了一种矿用机械设备注油车,包括车体及设置在所述车体上的油罐,所述油罐上连接有补油管路,所述补油管路上还设置有补油泵,所述补油泵上连接有用于驱动所述补油泵的液压系统,所述液压系统与发动机连接,所述发动机和所述液压系统之间还连接有取力器。本发明专利技术提供的矿用机械设备注油车实现了对矿用机械设备移动式集中供油,提高了机械化操作程度,降低了劳动强度,尽可能地降低了油品补充过程中带来的污染,同时减少油品外漏,避免污染外界环境。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种矿用机械设备注油车,包括车体及设置在所述车体上的油罐,所述油罐上连接有补油管路,所述补油管路上还设置有补油泵,所述补油泵上连接有用于驱动所述补油泵的液压系统,所述液压系统与发动机连接,所述发动机和所述液压系统之间还连接有取力器。本专利技术提供的矿用机械设备注油车实现了对矿用机械设备移动式集中供油,提高了机械化操作程度,降低了劳动强度,尽可能地降低了油品补充过程中带来的污染,同时减少油品外漏,避免污染外界环境。【专利说明】一种矿用机械设备注油车
本专利技术涉及一种注油车,尤其涉及一种矿用机械设备注油车。
技术介绍
长期以来,煤炭一直是我国的第一大能源现有技术中,吊斗铲、电铲、破碎机、钻机、提升机、采煤机、刮板运输机、液压支架等机械设备煤矿开采过程中发挥着非常重要的作用。这些机械设备能实现连续运转,除了保证机械设备自身零部件质量外,介质在维持机械的正常运转中起着很重要的作用,这些机械设备通常需要补加或更换液压油、齿轮油、机油、防冻液等油品来维持设备的正常运转。然而,机械设备受煤矿深度、井下道路、现场环境等诸多因素的影响,移动起来非常困难,因此只能将油品运送至井下进行加注,加注油品时,通常将油品抽到一个的相对小的容器内,操作人员拿着容器向机械内倾倒油品,可见,这样的手动加注和更换油品方式效率低下,且容易出现外漏问题,不但造成浪费还极易污染环境。此外,油品若暴露在矿井中进行直接加注,油品容易受到污染,或者由于氧化失去相应的性能,影响油品质量,油品质量下降对机械的性能及可靠性有很大影响,往往会导致机械设备传动不灵活、温度升高,甚至会出现磨擦,造成机械设备的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供一种矿用机械设备注油车,该注油车能够为矿用设备直接补加油品。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种矿用机械设备注油车,包括车体及设置在所述车体上的油罐,所述油罐上连接有补油管路,所述补油管路上还设置有补油泵,所述补油泵上连接有用于驱动所述补油泵的液压系统,所述液压系统与发动机连接,所述发动机和所述液压系统之间还连接有取力器。进一步地,所述液压系统包括液压油箱及与所述液压油箱连接的动力泵和液压马达,所述液压马达与所述补油泵连接。进一步地,所述液压油箱、所述动力泵及所述液压马达之间通过液压管路连接。进一步地,所述液压管路上还设置有电磁阀。进一步地,所述取力器通过连接轴与所述动力泵连接。进一步地,所述油罐上还连接有出油管路,所述出油管路上设置有出油泵,所述出油泵与所述液压马达连接。进一步地,所述补油管路连接在所述油罐的顶部,所述出油管路连接在所述油罐的底部。进一步地,所述油罐的顶部设置有通气孔。进一步地,所述油罐的底部还设置有放油阀。进一步地,所述油罐包括多个连接在一起的油箱。本专利技术提供的矿用机械设备注油车实现了对矿用机械设备动式集中供油,提高了机械化操作程度,降低了劳动强度,尽可能地降低了油品补充过程中带来的污染,同时减少油品外漏,避免污染外界环境。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一种优选的矿用机械设备注油车示意图;图2是图1所示矿用机械设备注油车中油罐、补油泵及出油泵的连接状态示意图;图3是图1所示矿用机械设备注油车中液压系统示意图;图4是图1所示矿用机械设备注油车中发动机与动力泵的连接状态示意图;图5是图1所示矿用机械设备注油车中补油泵与液压马达的连接状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图,对本专利技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-5所示,本专利技术提供了一种矿用机械设备注油车,包括车体I及设置在所述车体I上的油罐2,所述油罐2上连接有补油管路31,所述补油管路31上还设置有补油泵41,所述补油泵41上连接有用于驱动所述补油泵41的液压系统5,所述液压系统5与发动机6连接,所述发动机6和所述液压系统5之间还连接有取力器7。本专利技术提供的矿用机械设备注油车的动力源来自车体I上的发动机6,启动所述发动机6后,通过将取力器7连接在所述发动机6的变速箱上来实现液压系统5的运转,所述液压系统5运转后,带动所述补油泵41工作,进而实现矿用机械设备的油品补充。作为本专利技术的一种优选方案,如图1所示,本实施例的油罐I包括多个连接在一起的油箱,相应地,本专利技术在不同油箱上分别设置补油管路31和补油泵41。本实施例的油罐I可以在其内部设置多道隔板形成多个独立的油箱,并且在隔板与油罐的内壁之间做密封处理,从而避免油品之间的相互污染,所述油箱的内表面还可以采取防锈处理,例如在外表面喷防锈面漆。当然,上述油罐I的结构仅是本实例的一种优选方案,本专利技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它结构,例如,本专利技术的油罐I也可以由多个油箱焊接而成。为了控制所述油罐I内的储油量,本专利技术可以通过在油罐I的内壁上设置液位变送器来监控油罐I内的液面位置,当油罐I内油品的液面低于预定高度时,液位变送器会发出警报,从而对油罐内的油品进行及时补充,所述液位变送器可以是本领域技术人员所公知的任何液位变送器或者传感器,此处不再赘述。如图4-5所示,本专利技术的液压系统5优选地包括液压油箱51及与所述液压油箱51连接的动力泵52和液压马达53,如图5所示,所述液压马达53与所述补油泵41连接。如图3所示,所述动力泵52优选地通过连接轴8与所述取力器7实现同步连接。作为本专利技术的一种优选方案,如图4所示,所述液压油箱51、所述动力泵52及所述液压马达53之间通过液压管路连接,更优选地,所述液压管路上还设置有电磁阀54。取力器7连接到发动机6后,启动所述发动机6,所述发动机6带动所述动力泵52运转,进而实现液压系统5的空载运转,然后打开电磁阀54,使液压系统5的动力传输到与补油泵41连接的液压马达53,进而,所述液压马达53带动和所述补油泵41运转,所述补油泵41通过所述补油管路31将油罐I内的油品抽送至各种矿用机械设备中。为了在对矿用机械设备补充油品的同时能够将机械设备中的废弃油品及时排出,如图2所示,本实施例还优选地在所述油罐2上连接出油管路32,所述出油管路32上设置有出油泵42,所述出油泵42与所述液压马达53连接,所述液压马达53驱动所述出油泵42,所述出油泵42通过出油管路32将机械设备中存留的废弃油品抽入到油罐I中,避免废弃的油品污染环境。考虑到油品注入及排出的方便性,如图2所示,本实施例优选地将所述补油管路31连接在所述油罐I的顶部,将所述出油管路32连接在所述油罐I的底部。本实施例将补油管路31设置在油罐I的顶部有助于提高油品注入速度,提高效率,同时便于监控油罐内的液面高度,避免发生溢油问题。同时,本实施例还优选地将出油管路32设置在油罐I的底部,便于充分排出废弃的油品。当然,上述补油管路31和出油管路32的连接位置仅是本专利技术的一种优选方案,本专利技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它油品补充或者排出方式,例如,本专利技术还可以在所述油罐I的底部设置放油阀10,通过放油阀10的开或关来实现油罐内油品的排放,当然,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛占山,时俊,周永利,李福平,李建胜,王灿,
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司,神华准格尔能源有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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