一种木塑复合材料贴面胶合板及其制备方法和用途技术

一种木塑复合材料贴面胶合板及其制备方法和用途，它涉及一种胶合板及其制备方法。本发明专利技术的目的是要解决现有方法制备的木质胶合板在使用过程中易胀模、脱模困难、周转使用次数少以及木塑复合板材较难单独作为建筑模板使用的问题。一种木塑复合材料贴面胶合板由木塑复合片材、无纺布、木质胶合板和胶黏剂制备而成。制备方法：一、制备木塑复合片材；二、制备无纺布覆面的木塑复合材料；三、胶合板预处理；四、涂胶；五、预压；六、热压。一种木塑复合材料贴面胶合板作为建筑模板使用。优点：一、模板与混凝土易于脱离，浇筑面平整光滑，且降低卸模的劳动强度；二、模板周转使用次数提高到50～70次。三、重量轻，强度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，它涉及一种胶合板及其制备方法。本专利技术的目的是要解决现有方法制备的木质胶合板在使用过程中易胀模、脱模困难、周转使用次数少以及木塑复合板材较难单独作为建筑模板使用的问题。一种木塑复合材料贴面胶合板由木塑复合片材、无纺布、木质胶合板和胶黏剂制备而成。制备方法：一、制备木塑复合片材；二、制备无纺布覆面的木塑复合材料；三、胶合板预处理；四、涂胶；五、预压；六、热压。一种木塑复合材料贴面胶合板作为建筑模板使用。优点：一、模板与混凝土易于脱离，浇筑面平整光滑，且降低卸模的劳动强度；二、模板周转使用次数提高到50～70次。三、重量轻，强度高。【专利说明】
本专利技术涉及一种胶合板及其制备方法。
技术介绍
建筑模板是当前现浇混凝土结构工程中一种重要的施工工具，木质建筑模板凭借其幅面大、拼缝少、自重轻、易加工、整体刚性好等特点，深受国内外建筑商和承包商的青睐。但是，木质建筑模板由于材料本身的特性导致其在使用过程中容易胀模、脱模困难，周转使用次数通常只有10次左右，易损耗、寿命短，造成使用量大，成本提高。木塑复合材料(WPC)是利用木质纤维和热塑性塑料加工而成的复合材料，其原料可以是废旧木材、农作物秸杆、竹材、麻屑等生物质纤维，回收的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料，为废弃物的再生利用提供了良好途径。木塑复合材料作为一种绿色环保的新型复合材料，具有较好的耐腐蚀性和尺寸稳定性。此外，木塑复合材的聚烯烃惰性表面使水泥固化后容易脱模，墙面平整。但木塑复合材料的刚性和韧性较木材差，尤其是聚烯烃类木塑复合材料，如将它单独作为建筑模板材料使用，存在受力和受热情况下易变形、材质脆边角部位容易破损等问题。此外，木塑复合材料比重较大，给运输与使用操作造成困难。现有木质胶合板模板在使用过程中存在易胀模、脱模困难、周转使用次数少以及木塑复合板材较难单独作为建筑模板使用的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有方法制备的木质胶合板在使用过程中易胀模、脱模困难、周转使用次数少以及木塑复合板材较难单独作为建筑模板使用的问题，而提供。一种木塑复合材料贴面胶合板由木塑复合片材、无纺布、木质胶合板和胶黏剂制备而成。一种木塑复合材料贴面胶合板的制备方法是按以下步骤完成的:一、制备木塑复合片材:①、按质量份数称取30份?100份热塑性塑料、20份?200份植物纤维粉料、20份?100份无机填料、3份?10份偶联剂、I份?4份润滑剂、I份?4份色母粒和3份?10份其他填料，然后将称取的热塑性塑料、植物纤维粉料、无机填料、偶联剂、润滑剂、色母料和其他填料放入高速混合机中进行预混，控制温度为25V?150°C,预混时间为5min?20min,然后自然冷却，得到预混料；②、将预混料在挤出机中进行挤出成型，得到厚度为0.5mm?5mm的木塑复合片材； 步骤一①中所述的植物纤维粉料的粒径为80 μ m?2000 μ m ；步骤一①中所述的无机填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、硅灰石和硫酸钡中的一种或几种的混合物；步骤一①中所述的润滑剂为硬脂酸、硬脂酸金属盐、石蜡、聚乙烯蜡和聚丙烯蜡中的一种或几种的混合物；步骤一①中所述的其他填料为无机矿物质填料、抗氧剂、光稳定剂、抗紫外线老化剂和阻燃剂中的一种或几种混合物；二、制备无纺布覆面的木塑复合材料:当木塑复合片材离开挤出机模口后将厚度为0.0lmm?0.5mm的无纺布覆在厚度为0.5mm?5mm的木塑复合片材表面上，在温度为100°C?160°C和压强为0.1MPa?IMPa的条件下将无纺布和木塑复合片材压合到一起，冷却后得到厚度为0.5mm?5.5mm的无纺布覆面的木塑复合材料；步骤二所述的无纺布为聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯和聚氯乙烯中的一种或几种的组合物；三、胶合板预处理:使用砂光机对木质胶合板的上表面和下表面进行砂光处理，得到表面光滑的木质胶合板；步骤三所述的木质胶合板为室外级耐老化胶合板；四、涂胶:按100g/m2?300g/m2的涂胶量将胶黏剂涂覆在厚度为0.5mm?5.5mm的无纺布覆面的木塑复合材料的无纺布上，在室温条件下放置15min?30min，得到涂胶后无纺布覆面的木塑复合材料；步骤四所述的胶黏剂为酚醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂和环氧树脂胶黏剂中的一种或几种的混合物；五、预压:将两个涂胶后无纺布覆面的木塑复合材料分别覆在表面光滑的木质胶合板的上下表面，使涂胶的无纺布与胶合板相接触，在室温和压强为IMPa?3MPa的条件下预压IOmin?15min,得到预压的木塑复合材料贴面胶合板；六、热压:将预压的木塑复合材料贴面胶合板在温度为90°C?150°C和压强为IMPa?6MPa的热压机中热压5min?25min,得到木塑复合材料贴面胶合板。一种木塑复合材料贴面胶合板作为建筑模板使用。本专利技术将植物纤维粉料、热塑性塑料等原料共混后经挤出机挤出，得到木塑复合材料片材，将其单面覆上无纺布，然后再用胶黏剂将无纺布覆面木塑复合片材粘贴在木质胶合板的上、下两面。木质胶合板表面为极性，木塑复合片材表面为非极性且非常光滑、无渗透性，二者之间相容性差，难以采用常规胶合工艺进行胶合；本专利技术解决了该关键技术问题，采用无纺布作为中间介质层，利用无纺布与木塑复合材料表面极性相同，在压力作用下靠热量将其牢固黏附在木塑片材表面；无纺布的均匀结构有利于大幅面均匀施加胶黏剂，细纤丝有利于胶黏剂的渗透并形成胶钉，提高了胶合板与木塑片材之间的胶合强度；也可对无纺布进行偶联剂接枝处理，进一步提高极性木材与非极性塑料之间的胶合强度；胶黏剂涂在无纺布上，胶后陈放有利于水分散发，避免热压时发生鼓泡分层现象；组坯后预压有利于胶黏剂在胶合板表面的浸润和渗透，提高胶合强度。本专利技术的优点:一、本专利技术得到木塑复合材料贴面的木质胶合板的用途是作为建筑模板使用，利用木塑复合材料表面聚烯烃层表面能低、热膨胀系数与混凝土相差较大的特性，随着温度降低及混凝土的凝固，木塑复合材料贴面胶合板与混凝土容易分离，无须敲打即可轻轻取下，降低了劳动强度；二、混凝土表面光滑美观，浇注后能够达到清水墙要求，减去墙壁二次抹灰工艺，可直接贴面装饰，减缩工期。而且模板周转使用次数为50次?70次，比普通胶合板模板提高4倍以上，也从而降低了模板的使用成本；三、表面的木塑复合材料对木质胶合板具有保护作用，使之不易破损、吸湿、膨胀；木塑复合材料贴面胶合板整体重量降低，施工方便。采用耐热性较好的聚烯烃木塑复合材配合绝热性能好的木质材料，木塑复合材料贴面胶合板耐热性提高，不易变形；四、采用无纺布作为中间介质，解决了非极性塑料表面与极性木材表面之间相容性差、难于胶合的问题。五、本专利技术充分利用了木塑复合材料优良的表面性能和木质材料较高的刚性，通过胶接将两种材料进行复合，兼顾了两种材料的优势，同时拓宽了木塑复合材料在建筑材料领域的应用范围，增加模板周转使用次数，降低模板的单次使用成本。【具体实施方式】【具体实施方式】一:本【具体实施方式】是一种木塑复合材料贴面胶合板由木塑复合片材、无纺布、木质胶合板和胶黏剂制备而成。本实施方式的优点:一、本实施方式得到的木塑复合材料贴面的木质胶合板的用途是作为建筑模板使用，利用木塑复合材料表面聚烯烃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟宏，王海刚，吴彬，郭丽敏，黄浪，王清文，
申请(专利权)人：东北林业大学，徐州飞亚木业有限公司，
类型：发明
国别省市：