本发明专利技术公开了一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤：1）按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊;2）取6-7质量份乳化糊、8-9质量份增稠剂、1-2质量份小苏打、3-4质量份尿素、3-4质量份防染盐、5-6质量份甘油、80-90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6-9.8;3）在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花；4）将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干；5）将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190-195℃，时间15-18分钟；6）将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110-115℃，时间7-9分钟；7）将蒸化过的涤棉织物在加有6-7g/L小苏打和2-3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤；8)将涤棉混纺织物在175℃定型烘干。本发明专利技术使涤棉混纺织物染料色牢度提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤：1）按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊;2）取6-7质量份乳化糊、8-9质量份增稠剂、1-2质量份小苏打、3-4质量份尿素、3-4质量份防染盐、5-6质量份甘油、80-90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6-9.8;3）在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花；4）将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干；5）将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190-195℃，时间15-18分钟；6）将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110-115℃，时间7-9分钟；7）将蒸化过的涤棉织物在加有6-7g/L小苏打和2-3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤；8)将涤棉混纺织物在175℃定型烘干。本专利技术使涤棉混纺织物染料色牢度提高。【专利说明】涤棉混纺织物的印花工艺
本专利技术涉及涤棉混纺织物的印花工艺。
技术介绍
现有的涤棉混纺织物一般都是由专用涤棉混纺织物染料印花，染料成本高，色牢度较差，摩擦牢度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涤棉混纺织物的印花工艺，使涤棉混纺织物染料色牢度提高。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤: 1)按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊； 2)取6-7质量份乳化糊、8-9质量份增稠剂、1-2质量份小苏打、3-4质量份尿素、3_4质量份防染盐、5-6质量份甘油、80-90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6-9.8; 3)在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花； 4)将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干； 5)将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190-195°C，时间15-18分钟； 6)将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110-115°C，时间7-9分钟； 7)将蒸化过的涤棉织物在加有6-7g/L小苏打和2-3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤； 8)将涤棉混纺织物在175°C定型烘干。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种涤棉混纺织物的印花工艺，使涤棉混纺织物染料色牢度提高。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤: 1)按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊； 2)取7质量份乳化糊、9质量份增稠剂、2质量份小苏打、4质量份尿素、4质量份防染盐、6质量份甘油、90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.8; 3)在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花； 4)将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干； 5)将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为195°C，时间18分钟； 6)将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为115°C，时间9分钟； 7)将蒸化过的涤棉织物在加有7g/L小苏打和3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤； 8)将涤棉混纺织物在175°C定型烘干。实施例2 一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤: 1)按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊； 2)取6质量份乳化糊、8质量份增稠剂、I质量份小苏打、3质量份尿素、3质量份防染盐、5质量份甘油、80质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6; 3)在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花； 4)将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干； 5)将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190°C，时间15分钟； 6)将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110°C，时间7分钟； 7)将蒸化过的涤棉织物在加有6g/L小苏打和2g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤； 8)将涤棉混纺织物在175°C定型烘干。实施例3 一种涤棉混纺织物的印花工艺，包括如下步骤: 1)按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊； 2)取6.7质量份乳化糊、8.9质量份增稠剂、1.2质量份小苏打、3.4质量份尿素、3.4质量份防染盐、5.6质量份甘油、85质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.7; 3)在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花； 4)将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干； 5)将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为193°C，时间16分钟； 6)将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为113°C，时间8分钟； 7)将蒸化过的涤棉织物在加有6.7g/L小苏打和2.3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤； 8)将涤棉混纺织物在175°C定型烘干。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.涤棉混纺织物的印花工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)按重量百分比35%煤油、50%水、15%乳化剂，乳化配制乳化糊； 2)取6-7质量份乳化糊、8-9质量份增稠剂、1-2质量份小苏打、3-4质量份尿素、3_4质量份防染盐、5-6质量份甘油、80-90质量份水，调制印花浆，调节PH值在9.6-9.8; 3)在涤棉混纺织物上用调制好的印花浆进行印花； 4)将印制好的涤棉混纺织物在烘房对坯布进行烘干； 5)将涤棉混纺织物进行高温蒸化，温度为190-195°C，时间15-18分钟； 6)将涤棉混纺织物进行低温蒸化，温度为110-115°C，时间7-9分钟； 7)将蒸化过的涤棉织物在加有6-7g/L小苏打和2-3g/L椰子油脂肪酸单乙醇酰胺的水中洗涤； 8)将涤棉混纺织物在175°C定型烘干。【文档编号】D06L1/12GK103757947SQ201310639927【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日 【专利技术者】孙子刚 申请人:常熟市福亿印花炼染有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙子刚，
申请(专利权)人：常熟市福亿印花炼染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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