高效环保金属防锈剂及其制作方法技术

技术编号:9987404 阅读:108 留言:0更新日期:2014-05-01 16:53
一种高效环保金属防锈剂及其制作方法,其组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯200重量份,碳酸钠20重量份,硅烷偶联剂5重量份,水9500重量份;其制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌6小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌1小时待完全溶解即可。本发明专利技术的金属防锈剂对各种金属均有极好的防锈效果,特别对铜铝有很好的适应性,可在金属表面形成极薄的一层防锈膜,阻挡外界对金属的腐蚀,而且无味、无污染、制作成本低、施工方便、制造工艺简单,不含对人体有害的物质,对人体无毒无害,具有良好的环保效果。

【技术实现步骤摘要】
高效环保金属防锈剂及其制作方法
本专利技术涉及一种钢材及各种金属材料防氧化处理所用的防锈剂,特别是一种高效环保金属防锈剂及其制作方法。
技术介绍
金属防锈剂是建安、装饰、工业设施所必须的材料。国内金属防锈工程所采用的防锈剂目前都是溶剂性防锈漆,这种防锈漆不仅成本高,而且施工也不方便,生产过程中易燃易爆,更主要的是含有苯类、酯类、醚类等有害物质,对人体有伤害,对环境有污染,而且跳不出填加料带颜色的格局,成本高,干燥速度慢,只能对在建工程项目使用,而对钢铁生产企业及营销商大量的库存钢材无法做防锈处理,致使大量的库存钢材、设备锈蚀氧化,变为残品或废品,给企业和国家造成巨大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的之一提供一种无毒、无味、无污染、制作成本低、施工方便、制造工艺简单的高效环保金属防锈剂。实现本专利技术上述目的的技术方案是:一种高效环保金属防锈剂,其是采用如下方法制成的:一、组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯200-800重量份,碳酸钠20-80重量份,硅烷偶联剂5-20重量份,水9500-9800重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌6-10小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌1-3小时待完全溶解即可。本专利技术的目的之二提供一种无毒、无味、无污染、制作成本低、施工方便、制造工艺简单的高效环保金属防锈剂的制作方法。实现本专利技术上述目的的技术方案是:一种高效环保金属防锈剂的制作方法,包括:一、组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯200-800重量份,碳酸钠20-80重量份,硅烷偶联剂5-20重量份,水9500-9800重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌6-10小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌1-3小时待完全溶解即可。专利技术原理:硅烷水解产物中的-Si-OH基团与金属表面Me-OH基团形成氢键,快速吸附于金属表面:(RO)3—Si—R‵﹢3H2O→(OH)3—Si—R‵﹢3ROH在干燥过程中,-Si-OH基团和Me-OH基团进一步凝聚,在界面上生成Si—O—Me共价键:-Si-OH(溶液)﹢Me-OH(金属表面)→Si-O-Me﹢H2O剩余的硅烷分子则通过-Si-OH基团之间的凝聚反应在金属表面上形成具有Si-O-Si三维网状结构的有机膜,3HO-Si-R‵→R‵(OH)2Si-O-Si(OH)2R‵﹢H2O。Si-O-Si三维网状结构的有机膜具有良好封闭性能,阻止基体被大气腐蚀,同时Si-O-Si三维网状结构的有机膜与漆层的配套性极佳。本专利技术的高效环保金属防锈剂对各种金属均有极好的防锈效果,适用于各种形状的钢铁件酸洗后防锈钝化,和机械加工过程中的工序间防锈,可在金属表面形成极薄的一层防锈膜,阻挡外界对金属的腐蚀,能保证处理后工件5~30天以上不锈,并且防锈膜去除容易,只需将已防锈工件用水即可清洗去除防锈膜,具有处理快速简单、槽液稳定、耐蚀性好等特点,而且无味、无污染、制作成本低、施工方便、制造工艺简单,不含对人体有害的物质,对人体无毒无害,具有良好的环保效果。具体实施方式以下结合具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述。实施例1:一种高效环保金属防锈剂,其是采用如下方法制成的:一、组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯200重量份,碳酸钠20重量份,硅烷偶联剂5重量份,水9500重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌6小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌1小时待完全溶解即可。实施例2:一种高效环保金属防锈剂,其是采用如下方法制成的:一、其组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯500重量份,碳酸钠50重量份,硅烷偶联剂10重量份,水9700重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌8小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌2小时待完全溶解即可。实施例3:一种高效环保金属防锈剂,其是采用如下方法制成的:一、其组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯800重量份,碳酸钠80重量份,硅烷偶联剂20重量份,水9800重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌10小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌3小时待完全溶解即可。本专利技术的使用方法如下:1、配液:按照高效环保金属防锈剂:水=1:9-10的比例配成高效环保金属防锈剂水溶液,即:先向槽中加入4.5-5份水,然后按加入1份本专利技术高效环保金属防锈剂,充分搅拌后,再加4.5-5份水,搅拌均匀即可。2、槽液管理:随着处理工件数量的增加,有效成份不断消耗,就应及时补加本专利技术高效环保金属防锈剂将游离碱度提高,则可保持槽液长期连续使用(每吨槽液中加入40公斤本专利技术高效环保金属防锈剂可使游离碱度上升1%)。本专利技术的使用效果对比如表一。表一:高效环保防锈剂使用效果分析列表项目传统防锈剂环保型金属防锈剂环境方面所产生的废水含有重金属、亚硝酸盐,废水处理难度大和环境负担过重。无磷前处理工艺,所产生的废水不含有铬、镍及其他有毒重金属、无亚硝酸盐、无磷酸盐和挥发性有机成份,减轻废水处理和环境负担。工艺方面只适用于钢铁件。适用于钢铁、锌、铝多种金属前处理。技术方面涂料与金属结合力不稳定,耐腐蚀性能一般。能显著提高涂料与金属的附着力,延长金属的耐腐蚀时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保金属防锈剂,其特征是其是采用如下方法制成的:一、组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯200-800重量份,碳酸钠20-80重量份,硅烷偶联剂5-20重量份,水9500-9800重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌6-10小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌1-3小时待完全溶解即可;使用时按照高效环保金属防锈剂:水=1:9-10的比例配成高效环保金属防锈剂水溶液,即:先向槽中加入4.5-5份水,然后加入1份所述高效环保金属防锈剂,充分搅拌后,再加4.5-5份水,搅拌均匀即可;随着处理工件数量的增加,有效成份不断消耗,就应及时补加所述高效环保金属防锈剂将游离碱度提高,则可保持槽液长期连续使用。2.根据权利要求1所述的高效环保金属防锈剂,其特征是:一、其组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯200重量份,碳酸钠20重量份,硅烷偶联剂5重量份,水9500重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌6小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌1小时待完全溶解即可。3.根据权利要求1所述的高效环保金属防锈剂,其特征是:一、组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯500重量份,碳酸钠50重量份,硅烷偶联剂10重量份,水9700重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌8小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌2小时待完全溶解即可。4.根据权利要求1所述的高效环保金属防锈剂,其特征是:一、其组份及配比为:失水山梨醇单油酸酯800重量份,碳酸钠80重量份,硅烷偶联剂20重量份,水9800重量份;二、制作方法为:按配比在反应釜中加入水,开启反应釜进行搅拌,边搅拌边往反应釜中加入硅烷偶联剂,搅拌10小时待硅烷偶联剂完全溶解后,再往反应釜中加入失水山梨醇单油酸酯和碳酸钠,搅拌3小时待完全溶解即可。5.一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂成方
申请(专利权)人:湖南金裕化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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