一种改善冷轧商品卷黑带缺陷的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供的一种改善冷轧商品卷黑带缺陷的生产工艺，装炉成品厚度≤0.4mm时，薄料单炉装4或5卷，不得少于4卷；没有足够薄料配料时，允许混装且不限制装炉位置；退火工艺：采用乳化液杂油的浓度≤35；轧机机架出口吹扫压力≥0.5MPa；成品带钢表面粗糙度≥0.7μm；其中退火加热制度：钢卷装炉后开始加热，温度至430℃时，保温6h，加热至550℃时，保温2h，加热至670℃时，保温9h，保温结束，冷却至室温；其中退火中要用氢气吹扫，氢气以30m3/h的量吹扫5h，持续17h。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供的一种改善冷轧商品卷黑带缺陷的生产工艺，装炉成品厚度≤0.4mm时，薄料单炉装4或5卷，不得少于4卷；没有足够薄料配料时，允许混装且不限制装炉位置；退火工艺：采用乳化液杂油的浓度≤35；轧机机架出口吹扫压力≥0.5MPa；成品带钢表面粗糙度≥0.7μm；其中退火加热制度：钢卷装炉后开始加热，温度至430℃时，保温6h，加热至550℃时，保温2h，加热至670℃时，保温9h，保温结束，冷却至室温；其中退火中要用氢气吹扫，氢气以30m3/h的量吹扫5h，持续17h。【专利说明】一种改善冷轧商品卷黑带缺陷的生产工艺
本专利技术涉及冷轧钢的技术改进，尤其通过对冷轧轧机工艺控制和罩式退火炉温度优化，减少冷轧商品卷黑带缺陷。
技术介绍
目前通用方法，冷轧轧机工艺控制:乳化液杂油浓度<40、冷连轧轧机5#机架出口吹扫压力≤0.4MPa、成品带钢表面粗糙度≤0.7ym0冷轧商品卷通用的退火工艺:钢卷装炉完成后开始加热过程，温度到430°C后保温3h。继续加热至670°C后保温9h。保温完成后冷却至室温。退火的整个过程中要用氢气吹扫，吹扫用氢气最大量25m3/h，以25m3/h的量吹扫2h，整个吹扫过程持续13h。以此方法生产冷轧商品卷，成品中黑带发生率达到4.12%。所述黑带指带钢和钢板表面中间部位沿长度方向呈带状黑膜，黑带不仅影响美观，还不利于焊接、喷漆、镀层和冲压。本专利技术通过控制冷轧轧机产品表面粗糙度及优化罩式退火炉温度，从而减少冷轧商品卷黑带缺陷，是商品性得以提高，为企业创新起到了示范作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:通过对冷轧轧机工艺控制和罩式退火炉温度优化，减少冷轧商品卷黑带缺陷。本专利技术的目的是这样实现的:一种改善冷轧商品卷黑带缺陷的生产工艺，分步实施；装炉工艺:成品厚度< 0.4_时，薄料单炉装4或5卷，不得少于4卷；没有足够薄料配料时，允许混装且不限制装炉位置；退火工艺:采用乳化液杂油的浓度≤35 ;轧机机架出口吹扫压力≤0.5MPa ;成品带钢表面粗糙度≤0.7μπι；其中退火加热制度:钢卷装炉后开始加热，温度至430°C时，保温6h，加热至550°C时，保温2h，加热至670°C时，保温9h，保温结束，冷却至室温；其中退火中要用氢气吹扫，氢气以30mVh的量吹扫5h，持续17h。本专利技术的技术原理:通过对冷轧轧机工艺控制，减少冷轧罩式退火炉原料内残留的乳液、油类及其它污物，优化罩式退火炉温度，加快残余轧制油挥发，提高表面光洁度，提高商品的性价比，彰显技术进步。【专利附图】【附图说明】本专利技术结合附图作进一步说明。附图1为本工艺的罩式退火炉温度优化曲线示意图；如图所示:罩式退火炉成品温度670°C ;轧制油挥发最佳温度430°C ;轧制油挥发最佳温度550°C。附图2为本工艺的氢气吹扫优化曲线示意图；如图所示:退火中要用氢气吹扫，吹扫用氢气最大量30m3/h，以30m3/h的量吹扫5h，整个吹扫过程持续17h。【具体实施方式】本专利技术结合实施例作进一步说明。本工艺的生产流程:加热一热连轧一层流冷却一卷取一冷轧酸洗一冷轧轧机一罩式退火炉一冷轧平整一冷轧重卷一包装的工装设备。实施例:一、冷轧轧机生产工艺控制:1)乳化液状态控制:乳化液杂油浓度≤35 ；2)轧机5#机架出口吹扫压力为≥0.5MPa ；3)成品带钢表面粗糙度为≥0.7 μ m，若不满足立即更换5#机架工作辊。二、装炉工艺:成品厚度≤0.4mm薄料单炉必须装够4卷或5卷，不得少于4卷；没有足够薄料配料时，允许混装且不限制装炉位置。三、优化罩式退火炉退火制度:调整退火工艺:钢卷装炉完成，开始加热，升温到4300C，保温6h，加热至550°C，保温2h，加热至670°C，保温9h，保温完成，冷却至室温。四、退火的整个过程中要用氢气吹扫，吹扫用氢气最大量30m3/h，以30m3/h的量吹扫5h，整个吹扫过程持续17h。本专利技术方法的加热段吹氢量见表1、表2。表1退火工艺参数【权利要求】1.一种改善冷轧商品卷黑带缺陷的生产工艺，其特征在于:分步实施； 装炉工艺:成品厚度< 0.4mm时，薄料单炉装4或5卷,不得少于4卷；没有足够薄料配料时，允许混装且不限制装炉位置； 退火工艺:采用乳化液杂油的浓度(35 ;轧机机架出口吹扫压力> 0.5MPa ;成品带钢表面粗糙度≤0.7ym ； 其中退火加热制度:钢卷装炉后开始加热，温度至430°C时，保温6h，加热至550°C时，保温2h，加热至670°C时，保温9h，保温结束，冷却至室温； 其中退火中要用氢气吹扫，氢气以30mVh的量吹扫5h，持续17h。【文档编号】C21D1/26GK103757183SQ201310674712【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】胡洪林, 卢鹏程, 马孝娟, 胡乐康 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪林，卢鹏程，马孝娟，胡乐康，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：