本发明专利技术公开了一种卷材聚酯树脂的制备方法，分为三个阶段，第一阶段为将配方量的醇投入反应釜，加热至110～125℃，待醇完全熔化，以130～150r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180℃，以5℃/30min的升温速度升温至245～250℃；第二阶段为降温至210～220℃，投入二次酸，升温至235～240℃；第三阶段为降温至220～230℃抽真空。本发明专利技术还公开了所制卷材聚酯树脂在粉末涂料上的应用；本发明专利技术卷材聚酯树脂流平效果好，储存稳定性高，具有优良的抗弯折性和附着力，同时也具有较好的耐冲击，流平性，耐候性，能很好地运用于卷材粉末涂料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种卷材聚酯树脂的制备方法，分为三个阶段，第一阶段为将配方量的醇投入反应釜，加热至110～125℃，待醇完全熔化，以130～150r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180℃，以5℃/30min的升温速度升温至245～250℃；第二阶段为降温至210～220℃，投入二次酸，升温至235～240℃；第三阶段为降温至220～230℃抽真空。本专利技术还公开了所制卷材聚酯树脂在粉末涂料上的应用；本专利技术卷材聚酯树脂流平效果好，储存稳定性高，具有优良的抗弯折性和附着力，同时也具有较好的耐冲击，流平性，耐候性，能很好地运用于卷材粉末涂料。【专利说明】一种卷材聚酯树脂的制备方法及其在粉末涂料上的应用
本专利技术涉及一种建筑材料的制备方法及应用，具体为卷材聚酯树脂的制备方法及其在粉末涂料上的应用，属于涂料工业领域。
技术介绍
粉末涂料近年来快速发展，越来越多的新型粉末涂料应用领域出现，对粉末涂料性能提出了更高的、更细节化的要求，卷材粉末涂料就是其中之一。卷材涂料由于其特殊性，对于涂料性能有特殊要求，如耐候性，耐化学腐蚀性，耐沸水性，硬度以及抗弯折性。其中抗弯折性、良好的附着力是非常重要的性能。目前普通的聚酯粉末涂料难以达到卷材涂料对抗弯折性的要求.
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提到的问题，提供一种卷材聚酯树脂的制备方法，本专利技术还提供了卷材聚酯树脂在粉末涂料上的应用，以期实现制得的粉末涂料具有良好的耐候性，耐化学腐蚀性，耐沸水性，硬度，良好的附着力以及抗弯折性，满足卷材涂料的性能要求。技术方案:为了实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案为:一种卷材聚酯树脂的制备方法，所述方法分为三个阶段，具体步骤为:(I)第一阶段:将配方量的醇投入反应釜，加热至110~125°C，待醇完全熔化，以130~150r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以50C /30min的升温速度升温至245~250°C，维持酸值小于10mgK0H/g ；(2)第二阶段:降温至 210~220°C，投入酸，升温至235~240°C，维持酸值为44~48mgK0H/g ；(3)第三阶段:降温至220~230°C抽真空，真空度为-0.09~-0.1MPa，维持酸值为 31 ~35mgK0H/g。所述卷材聚酯树脂由多元醇和多元酸通过酯化、缩聚反应合成，酸分为二次投入，第一阶段已经开始酯化反应，第二阶段随着酸的投入进一步促进酯化反应的进行，一般在第二阶段仅投入已二酸，本专利技术投入间苯二甲酸和己二酸，控制聚酯合适的玻璃化温度；第三阶段通过将反应器抽真空，将酯化反应生成的水进一步脱出，从而使酯化反应继续向正方向进行。所述醇包括如下质量百分比的组份:98%~100%的二元醇,O~2%的三元醇。.所述二元醇包括新戊二醇，所述二元醇还包括1，6_己二醇，1，4-丁二醇、乙二醇、二乙二醇、2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇、2，2，4-三甲基-1，3丙二醇或环己烷二甲醇中的至少一种；所述三元醇为三羟甲基丙烷。所述第一阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份:90%~100%的对苯二甲酸和O~10%的环己烷二甲酸；所述第二阶段投入的酸包括如下质量百分比的组份:75%~85%的间苯二甲酸和15~25%的己二酸。所述酯化催化剂为单丁基氧化锡。所述第一阶段投入的酸、醇、酯化催化剂和第二阶段投入的酸的质量比为500~560:360 ~400:1:120 ~160。卷材聚酯树脂在粉末涂料上的应用，具体步骤为:将卷材聚酯树脂、固化剂、流平剂、颜料或填料、钛白粉、助剂、增光剂按配方比例均匀混合，再通过挤出装置挤出、压片、冷却、破碎、过筛，制备成粉末涂料，并将粉末涂料用静电喷涂的方式喷于样板上。所述固化剂为常州市牛塘化工厂有限公司的TGIC (三环氧丙基异氰尿酸酯)；所述流平剂为德国德信利化学有限公司的PV88 ;所述颜料或填料为硫酸钡；所述助剂为安息香。所述卷材聚酯树脂、固化剂、流平剂、颜料或填料、钛白粉、助剂、增光剂的质量比为 180 ~190:12 ~16:2 ~4:80 ~90:45 ~55:1:1 ~11。所述挤出装置为双螺杆挤出机。有益效果:与现有技术相比，本专利技术的显著优点是:本专利技术卷材聚酯树脂流平效果好，储存稳定性高，具有优良的抗弯折性和附着力，同时也具有较好的耐冲击，流平性，耐候性，能很好地运用于卷材粉末涂料。 【具体实施方式】下面通过具体的实施例对本专利技术进一步说明，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本专利技术的保护范围。实施例1卷材聚酯树脂的制备:第一阶段:将配方量的醇投入反应釜，加热至110°C，待醇完全熔化，以130r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升温至245 °C，维持酸值5mgK0H/g ；第二阶段:降温至210°C，投入酸，升温至235°C，维持酸值为44mgK0H/g ；第三阶段:降温至220°C抽真空，真空度为-0.09MPa，维持酸值为31mgK0H/g。实施例2卷材聚酯树脂的制备:第一阶段:将配方量的醇投入反应釜，加热至125°C，待醇完全熔化，以150r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升温至250°C，维持酸值小于9mgK0H/g ；第二阶段:降温至220°C，投入酸，升温至240°C，维持酸值为48mgK0H/g ；第三阶段:降温至230°C抽真空，真空度为0.1MPa，维持酸值为35mgK0H/g。实施例3卷材聚酯树脂的制备:第一阶段:将配方量的醇投入反应釜，加热至115°C，待醇完全熔化，以140r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升温至248 °C，维持酸值7mgK0H/g ；第二阶段:降温至215°C，投入酸，升温至237°C，维持酸值为46mgK0H/g ；第三阶段:降温至225°C抽真空，真空度为-0.095MPa，维持酸值为33mgK0H/g。实施例4卷材聚酯树脂的制备:第一阶段:将配方量的醇投入反应釜，加热至120°C，待醇完全熔化，以135r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升温至245 °C，维持酸值8mgK0H/g ；第二阶段:降温至218°C，投入酸，升温至236°C，维持酸值为45mgK0H/g ；第三阶段:降温至227°C抽真空，真空度为-0.09MPa，维持酸值为32mgK0H/g。实施例5卷材聚酯树脂的制备:第一阶段:将配方量的醇投入反应釜，加热至122°C，待醇完全熔化，以145r/min的转速搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至180°C，以5°C /30min的升温速度升温至248 °C，维持酸 值6mgK0H/g ；第二阶段:降温至216°C，投入酸，升温至238°C，维持酸值为47mgK0H/g ；第三阶段:降温至222°C抽真空，真空度为-0.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，吴德清，杨兆攀，焦金牛，
申请(专利权)人：安徽神剑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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