一种基于竖直布泥的污泥干化方法及系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种基于竖直布泥的污泥干化处理方法及系统，用于将具有一定含水率污泥制成污泥颗粒后，竖直分层地装入干化室内的污泥干化装置上进行干化；所述湿污泥为机械压滤后的污泥，或是由含水率高于60％的湿污泥和干污泥返混处理后的污泥；干化时，污泥干化装置上相间隔分层放置的污泥颗粒在流动的常温空气吹拂下进行干化处理，吸收了污泥中水分的干化空气排出并经过净化处理后进行环保排放，干化后的干泥从干化室内排出，以用作燃料或进行填埋处理。本发明专利技术以较低的运行成本实现了污泥干化，无需添加药剂，也不使用外热源即可达到污泥的干化，为解决污泥污染提供了便利的途径。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术揭示了一种基于竖直布泥的污泥干化处理方法及系统，用于将具有一定含水率污泥制成污泥颗粒后，竖直分层地装入干化室内的污泥干化装置上进行干化；所述湿污泥为机械压滤后的污泥，或是由含水率高于60％的湿污泥和干污泥返混处理后的污泥；干化时，污泥干化装置上相间隔分层放置的污泥颗粒在流动的常温空气吹拂下进行干化处理，吸收了污泥中水分的干化空气排出并经过净化处理后进行环保排放，干化后的干泥从干化室内排出，以用作燃料或进行填埋处理。本专利技术以较低的运行成本实现了污泥干化，无需添加药剂，也不使用外热源即可达到污泥的干化，为解决污泥污染提供了便利的途径。【专利说明】一种基于竖直布泥的污泥干化方法及系统
本专利技术涉及一种污泥干化处理的方法及系统，特别涉及一种竖直布泥、以常温空气为干化介质的污泥干化方法及系统。
技术介绍
中国乃至世界的环境问题日益突出，作为有害废弃物的污泥产生量不断增加，加上已有的巨大存量，污泥处理成为环境保护的一个热点问题。我国常见的污泥处理处置技术路线有填埋、堆肥、焚烧，污泥在进入这些处理处置环节前通常要干化污泥，便于运输也减少了后道处理的压力，还有利于采用焚烧、热解等热化学处置技术。国内外许多机构及个人在污泥干化方面进行了大量研发，且已经取得了一定的进展。目前，污泥干化主要技术路线有热干化(蒸汽、热风、烟气)，机械干化(压滤、离心)，太阳能干化等。这些技术或者消耗大量能源，或者干化效果不好，或者受天气影响巨大。空气干化(风干)能耗低、效果好、天气影响小，相关技术申请了中国专利，比如申请号为201010221730.6、名称为污泥风干化方法和系统的中国专利申请中所揭示的污泥干化方法和系统，申请号为201110414321.2、名称为剩余活性污泥的快速风干的方法的中国专利申请中揭示的剩余活性污泥经过添加石灰乳后干化处理的方法，以及申请号为200910192763.X、名称为一种污泥滤饼好氧风干方法及装置的专利中所揭示的将污泥滤饼破碎分散成污泥颗粒层后进行的干化处理，然这些专利尚未充分挖掘空气干化的潜力，其具有较大改进余地。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够工业化生产的基于竖直布泥的污泥干化方法及系统，以常温空气为干化介质，不使用外热源，以较小的成本、较简单的系统有效地实现污泥干化。为实现上述专利技术目的，本专利技术以常温空气作为干化介质，采用独特的竖直布泥，增大污泥与空气的接触面积，再通过空气与污泥接触方向的变化，污泥在空气干化室内受到空气充分吹拂，由于湿度差和压力差的作用，水分高效蒸发，污泥快速干化。本专利技术污泥干化处理的方法包括:将具有一定含水率的湿污泥制成污泥颗粒；将所述污泥颗粒竖直分层地装入干化室内的污泥干化装置上，以进行流动的常温空气下的干化处理；将从吸收了污泥中水分的干化空气排出并进行净化处理；以及将干化后的干泥排出干化室。更优地，所述湿污泥经机械压滤得到或由含水率高于60%的湿污泥和干污泥返混处理后得到。所述干化方法还包括将经过机械压滤的污泥在制粒前进行破碎处理的步骤。所述常温空气从干化室外部鼓入，可换向地沿干泥笼的长边方向流动。所述净化处理包括对干化空气进行除尘除臭的处理后进行环保排放，所述除尘方法选自水洗法和旋风分离法中的一种或两种的组合；所述除臭的方法选自化学除臭法、活性炭吸附法、生物曝气法、土壤吸附法中的一种或几种的组合。干化处理后的干泥可作为燃料或填埋处理。本专利技术还提供一种基于竖直布泥的污泥干化系统，包括制粒机、干化室，污泥干化装置，鼓风机及干化空气净化室，所述制粒机用于将具有一定含水率的污泥制成污泥颗粒，所述污泥干化装置置于所述干化室内，用于竖直分层地容置污泥颗粒，所述鼓风机用于向干化室内提供以一定速度流动的常温干化空气，所述干化空气净化室用于对从干化室排出的干化空气进行净化处理。更优地，所述污泥干化系统还包括拌料机，所述拌料机用于将含水率在60%以上的湿污泥和返混的干污泥搅拌均匀。所述污泥干化系统还包括破碎机，所述破碎机用于将经过机械压滤的污泥在制粒前进行破碎处理。所述污泥干化装置包括数个水平间隔放置的干泥笼，每一干泥笼内在竖直方向间隔地布置有数个容置污泥颗粒的隔板。所述干泥笼的表面 及隔板的表面设置有网眼。所述干化室内还设置有干化空气的排气口，以及干泥的排出口。所述干化空气净化室包括水雾除尘室、化学除臭室及活性炭吸附床，所述水雾除尘室和化学除臭室内分别设置有喷淋装置，所述化学除臭室进一步包括酸液除臭室及碱液除臭室，所述活性炭吸附床将干化空气中的异味进一步吸附。本专利技术中，所述干化室包括一个或多个水平并列布置或垂直多层布置的密封干化室。对于大量湿污泥的处理，可以建设多个干化系统，多个干化系统可以独立设置拌料机、输送机、破碎机、制粒机、干化空气净化室，也可以共用一套。与现有技术相比，本专利技术具有(I)无需添加药剂，不用外部热源，将污泥干化到含水率小于10% ; (2)污泥的所蕴含的能量充分保留，可以进一步实现资源化利用；(3)可以处理湿污泥，也可以处理其他湿物料，特别是对干燥速率没有特殊要求的湿物料，如湿木屑、玉米芯渣、药渣、木薯渣、甘蔗渣、泥煤、矿料等。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术基于竖直布泥的污泥干化处理方法的流程图；图2是本专利技术基于竖直布泥的污泥干化处理系统的结构示意图；图3是图2中干化室及干泥笼的侧视图。其中图中元件标号为:拌料机I ;输送机2 ;破碎机3 ;制粒(片)机4 ;鼓风机5 ;污泥干化装置6 ;引风机7;污泥干化室8 ;干化空气净化室9。【具体实施方式】下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。结合图1、图2所示，本专利技术所揭示的基于竖直布泥的污泥干化处理方法，其通过将具有一定含水率的污泥通过制粒机制成污泥粒或污泥片后，输送至干化室内的污泥干化装置上以进行常温空气吹拂下的干化，具体包括以下步骤:第一，将具有一定含水率的污泥进行制粒，所述含水率以含水率约在60%为佳，对于从污水处理厂产生的含水率约80%的湿污泥，可通过与返混的含水率约为20%的干污泥通过拌料机I进行搅拌以增强湿污泥的强度，使湿污泥含水率达到约60%。同时，若所需干化的污泥是经过机械压滤的污泥，则无需进行返混处理，但需要经过破碎机将污泥破碎处理后再送入制粒机进行制粒。接下来，将经过返混和破碎处理的污泥输送至制粒机进行制粒，污泥颗粒的形状不限，可以是球体、长方体、立方体或其他形状，长方体状污泥颗粒的大小以厚度为0.5-4cm，长度、宽度为0.5-4cm(其他形状的大小与此相当)为佳。第二，将污泥颗粒装入干化室内的污泥干化装置进行干化处理，所述污泥干化装置包括数个并列并行放置的干泥笼6，每一干泥笼上设置有数个竖直间隔布置的隔板，所述污泥颗粒从污泥干化装置的顶部落入所述隔板上。干泥笼6的表面设有网眼，网眼的直径小于污泥颗粒，使放置于隔板上的污泥颗粒不会从干泥笼的漏出，同时，容置污泥颗粒的隔板上也设置有网眼，以更有利于污泥颗粒的通风干化。单个干泥笼的尺寸，以长0.5-5m、宽l-5cm，高0.5-5m为佳。干泥笼选用有网眼的材料进行分层，同时将多个干泥笼平行间隔排布，相邻两个干泥笼6的水平间距以l-5cm为佳，利于通风。干化时，开启干化室8内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兢，
申请(专利权)人：王兢，
类型：发明
国别省市：