制造PU石膏漩流装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制造ＰＵ石膏漩流装置的方法，包括以下步骤：１）加入塑料原料；２）提高加热圆筒温度；３）打开增压装置，把塑料原料压入模具中；４）冷却；５）退出已经成形的ＰＵ石膏漩流装置的部件；６）组装完成ＰＵ石膏漩流装置。用本发明专利技术制造石膏漩流装置制造效率高，而且得到的产品硬度好、表面光化、无形变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属领域漩流装置，特别是涉及一种制造石膏漩流装置的方法。技术背景目前，发电厂的废气排放时都要进行脱硫处理，脱硫是通过石灰来实现的，石灰吸收 了硫元素后氧化反应会形成石膏，石膏形成颗粒就需要用到了漩流装置进行处理，循环浆 液泵将氧化池中石灰石——石膏浆液打入吸收塔上部的喷淋系统，喷入上升的烟气中，对 烟气进行洗涤，通过气液相间物质交换,烟气中的二氧化硫被浆液吸收,浆液落入吸收塔底 部的氧化反应池.在氧化池中石灰石与被吸收的二氧化硫反应生成石膏，并结晶析出。结晶 析的石膏浆液经旋流泵送入石膏浆液旋流器，浓縮成含固量40% 50%的石膏浆液送至真空 皮带脱水机，脱水至含水率小于10%的石膏进行综合利用或抛弃。现有的旋流器大多是采用 金属制造，这种制造方法不适用于制造塑料制的漩流器。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制造PU石膏漩流装置的方法，以实现制造塑 料制的漩流装置。 技术方案本专利技术提供一种制造PU石膏漩流装置的方法，包括以下步骤1) 加入塑料原料；2) 提高加热圆筒温度，150t 220t;3) 打开增压装置1 2分钟，10 15个大气压，把塑料原料压入模具中；4) 冷却；成形后缓慢降低加热圆筒温度在30 40分钟内降至常温；5) 退出己经成形的PU石膏漩流装置的4个部件，包括进料头部(l)、溢 流嘴(2)、桶体(3)和锥形桶体(4);6) 组装完成PU石膏漩流装置，溢流嘴(2)—端安装在进料头部(1)的内腔 中，另一端通过桶体(3)连接锥形桶体(4)。所述的步骤1中加入塑料原料前先预热塑料原料，50°C 70°C， 4 5小时。 所述的塑料原料为PU聚酯材料。 附图说明图1为PU石膏漩流装置结构示意图。 有益效果本专利技术使用塑料制造石膏漩流装置的方法有如下优点加压时间和压力控制适当，所以制造效率高，而且不会因为压力高造成成形品粘着模具；加热圆筒温度适中，所以既不会因为塑料在加热圆筒中温度过高烧焦或造成分子结构 被破坏成形品太软，也不会因为挤出塑料太冷而导致表面粗糙起颗粒厚部出现缝线； 塑料原料经过预热不会因为含水太多而影响成品质量； 冷却时间恰当，在保证制造效率的同时又避免了冷却中出现的形变。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。实施例1一种制造PU石膏漩流装置的方法，先在50t预热PU聚酯材料5小时后送入机器，然 后提高加热圆筒温度至150°C;打开增压装置调试压力到10个大气压，加压1分钟把PU聚酯材料压入模具中；等成形后缓慢冷却加热圆筒，在30分钟内降至常温；最后退出已经成形的PU石膏漩流装置的4个部件，包括进料头部l、溢流嘴2、桶体3和锥形桶体4; 后组装完成PU石膏漩流装置，溢流嘴2 —端安装在进料头部1的内腔中，另一端通过桶 体3连接锥形桶体4。实施例2一种制造PU石膏漩流装置的方法，先在70t预热PU聚酯材料4小时后送入机器，然 后提高加热圆筒温度至220°C;打开增压装置调试压力到15个大气压，加压2分钟把PU 聚酯材料压入模具中；等成形后缓慢冷却加热圆筒，在40分钟内降至常温；最后退出已 经成形的PU石膏漩流装置的4个部件，包括进料头部l、溢流嘴2、桶体3和锥形桶体4; 后组装完成PU石膏漩流装置，溢流嘴2 —端安装在进料头部1的内腔中，另一端通过桶 体3连接锥形桶体4。实施例3一种制造PU石膏漩流装置的方法，先在60°C预热PU聚酯材料4. 5小时后送入机器， 然后提高加热圆筒温度至180°C;打开增压装置调试压力到13个大气压，加压1. 5分钟把 PU聚酯材料压入模具中；等成形后缓慢冷却加热圆筒，在35分钟内降至常温；最后退出已经成形的PU石膏漩流装置的4个部件，包括进料头部l、溢流嘴2、桶体3和锥形桶体 4;后组装完成PU石膏漩流装置，溢流嘴2—端安装在进料头部1的内腔中，另一端通过 桶体3连接锥形桶体4。权利要求1.一种制造PU石膏漩流装置的方法，其特征是包括以下步骤1)加入塑料原料；2)提高加热圆筒温度至150℃～220℃；3)打开增压装置1～2分钟，10～15个大气压，把塑料原料压入模具中；4)冷却；成形后缓慢降低加热圆筒温度在30～40分钟内降至常温；5)退出已经成形的PU石膏漩流装置的4个部件，包括进料头部(1)、溢流嘴(2)、桶体(3)和锥形桶体(4)；6)组装完成PU石膏漩流装置，溢流嘴(2)一端安装在进料头部(1)的内腔中，另一端通过桶体(3)连接锥形桶体(4)。2. 如权利要求1所述的制造PU石膏漩流装置的方法，其特征是所述的步骤l中加入塑 料原料前先预热塑料原料，50°C 70°C， 4 5小时。3. 如权利要求1或所述的制造PU石膏漩流装置的方法，其特征是所述的塑料原料为PU 聚酯材料。全文摘要本专利技术涉及一种制造PU石膏漩流装置的方法，包括以下步骤1)加入塑料原料；2)提高加热圆筒温度；3)打开增压装置，把塑料原料压入模具中；4)冷却；5)退出已经成形的PU石膏漩流装置的部件；6)组装完成PU石膏漩流装置。用本专利技术制造石膏漩流装置制造效率高，而且得到的产品硬度好、表面光化、无形变。文档编号B29C43/00GK101327628SQ20081004087公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日专利技术者潘绍元 申请人:宁海县万松模具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造ＰＵ石膏漩流装置的方法，其特征是：包括以下步骤　１）加入塑料原料；　２）提高加热圆筒温度至１５０℃～２２０℃；　３）打开增压装置１～２分钟，１０～１５个大气压，把塑料原料压入模具中；　４）冷却；成形后缓慢降低加热圆筒温度在３０～４０分钟内降至常温；　５）退出已经成形的ＰＵ石膏漩流装置的４个部件，包括进料头部（１）、溢流嘴（２）、桶体（３）和锥形桶体（４）；　６）组装完成ＰＵ石膏漩流装置，溢流嘴（２）一端安装在进料头部（１）的内腔中，另一端通过桶体（３）连接锥形桶体（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘绍元，
申请(专利权)人：宁海县万松模具厂，
类型：发明
国别省市：97[]