一种水准泡壳的生产方法技术

一种水准泡壳的生产方法，其特征在于采用水泡芯套，而水泡芯套表面预先制有至少两道以上的凸环，凸环分布在水泡芯套表面的左右两侧部位上，然后，将水泡芯套与透明塑料同心注塑成型，将水泡芯套嵌固在塑料的水泡毛坯里，再车削掉水泡毛坯中水泡芯套的套体部分，将凸环部分镶嵌在水泡毛坯中成为刻线，制成了水准泡壳。其工艺简单合理，容易制作，效率高，获得的水准泡精度好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
水准泡被广泛地应用到各种工量具上，作为检测水平与否的一个元件，为此有很多 科技人员对水准泡做了技术改进。传统的水准泡壳是这样生产的，先将透明塑料如有机 玻璃注塑成水泡毛坯，见图l，再在水泡毛坯的空腔表面车削出多条内凹的环形凹槽， 环形凹槽分布在左右两侧部位，见图2，然后将钢丝镶嵌在环形凹槽中做作为刻线，做 成了水准泡壳，其缺陷在于，工艺比较复杂，加工难度大，效率低下，并且精度差，直 接影响工量具的精度，特别是水泡毛坯中空腔腰孔表面受环形凹槽的影响，无法形成光 滑过渡的表面，势必会影响水泡的漂移移动，从而降低测量精度，所以需要做进一步的 改进设计。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种工艺简单合理、容易制作、效率高、精度好的 水准泡壳的生产方法。本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案为 ，其特征在 于采用水泡芯套，而水泡芯套表面预先制有至少两道以上的凸环，凸环分布在水泡芯套 表面的左右两侧部位上，然后，将水泡芯套与透明塑料同心注塑成型，将水泡芯套嵌固 在塑料的水泡毛坯里，再车削掉水泡毛坯中水泡芯套的套体部分，将凸环部分镶嵌在水 泡毛坯中成为刻线，制成了水准泡壳。作为改进，所述的水泡芯套的套体部分被车削掉同时，水泡毛坯中空腔车削成连续 光滑的腰孔内表面，这样能使空腔与凸环部分结合起来，使腰孔内表面呈现光滑过渡， 更利于水泡的平稳漂动，避免跳跃式移动，从而提高测量的精度。再改进，所述的水泡芯套采用铝材料、铜材料、或颜色与透明塑料不同的塑料，便 于在车削过程中将较软的套体部分去掉，而且，铝或铜或塑料在液体中不容易发锈，更 加美观，指示效果好。而且水泡芯套可以将金属表面氧化成深颜色，既便于指示，又不 容易被氧化损坏。最后，所述的凸环个数为4、 6或8，对称地分布在水泡芯套表面的左右两侧部位上， 更加便于用户根据水泡的位置进行粗略估计，使用方便。与现有技术相比，本专利技术的优点在于采用水泡芯套与透明塑料同心注塑成型工艺， 更加容易制造，效率高，而且，凸环是同心镶嵌在水泡毛坯中，同心精度高，并使腰孔 内表面呈现光滑过渡，更利于水泡的平稳漂动，也有利于提高测量的精度，特别是凸环 个数很方便地制成4、 6或8条，对称地分布在水泡芯套表面的左右两侧部位，方便用户 根据水泡的位置进行粗略估计，调整测量位置，制造方法工艺性更好，适合大规模加工 生产。附图说明图l是传统的水准泡壳加工示意图之一；图2是传统的水准泡壳加工示意图之二；图3是本专利技术的水准泡壳加工中水泡芯套示意图;图4是本专利技术的水准泡壳加工示意图之一；图5是本专利技术的水准泡壳加工示意图之二。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图3-5示意， ，该专利技术的关键之处在于采用独特的水泡 芯套l，水泡芯套l采用铝或铜材料，也可以采用塑料，采用塑料时候，最好能与做水泡 毛坯的透明塑料是不同颜色的，便于刻线更加醒目突出。水泡芯套l利用模具加工生产 获得，在制造过程中使水泡芯套l的表面预先制有至少两道以上的凸环ll，本实施例子 是6道凸环11，凸环ll分布在水泡芯套l表面的左右两侧部位上，各端有3条凸环，水泡 芯套l氧化成深黑色，然后，将水泡芯套l与透明塑料同心注塑成型，将水泡芯套l嵌固 在塑料的水泡毛坯2里，在注塑成型中，水泡芯套l侧端成型出较大直径的开孔。再车削 掉水泡毛坯中水泡芯套的套体部分12，同时，水泡毛坯2中空腔车削成连续光滑的腰孔 内表面21，使腰孔内表面呈现光滑过渡，这样将凸环部分镶嵌在水泡毛坯2中，成为刻 线22，就制成了水准泡壳，再进一步加工，就很容易制成水准泡。权利要求1、，其特征在于采用水泡芯套，而水泡芯套表面预先制有至少两道以上的凸环，凸环分布在水泡芯套表面的左右两侧部位上，然后，将水泡芯套与透明塑料同心注塑成型，将水泡芯套嵌固在塑料的水泡毛坯里，再车削掉水泡毛坯中水泡芯套的套体部分，将凸环部分镶嵌在水泡毛坯中成为刻线，制成了水准泡壳。2、 根据权利要求l所述的生产方法，其特征在于所述的水泡芯套的套体部分被车削 掉同时，水泡毛坯中空腔车削成连续光滑的腰孔内表面。3、 根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于所述的水泡芯套采用铝材料、铜材 料、或颜色与透明塑料不同的塑料。4、 根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于所述的凸环个数为4、 6或8，对称 地分布在水泡芯套表面的左右两侧部位上。5、 根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于所述的水泡芯套将金属表面氧化成 深颜色。全文摘要，其特征在于采用水泡芯套，而水泡芯套表面预先制有至少两道以上的凸环，凸环分布在水泡芯套表面的左右两侧部位上，然后，将水泡芯套与透明塑料同心注塑成型，将水泡芯套嵌固在塑料的水泡毛坯里，再车削掉水泡毛坯中水泡芯套的套体部分，将凸环部分镶嵌在水泡毛坯中成为刻线，制成了水准泡壳。其工艺简单合理，容易制作，效率高，获得的水准泡精度好。文档编号B29C45/14GK101337418SQ20071006993公开日2009年1月7日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日专利技术者张海云, 沈建明 申请人:宁波蓝达实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水准泡壳的生产方法，其特征在于采用水泡芯套，而水泡芯套表面预先制有至少两道以上的凸环，凸环分布在水泡芯套表面的左右两侧部位上，然后，将水泡芯套与透明塑料同心注塑成型，将水泡芯套嵌固在塑料的水泡毛坯里，再车削掉水泡毛坯中水泡芯套的套体部分，将凸环部分镶嵌在水泡毛坯中成为刻线，制成了水准泡壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建明，张海云，
申请(专利权)人：宁波蓝达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]