【技术实现步骤摘要】
技术领城本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前玻璃钢锥形管制作方法需用大量的溶剂和芯才奉，工序多，不 能连续生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的缺陷，提供一种制作锥形玻璃钢管 的方法，捉高玻璃钢锥形管生产速度，降低生产成本。本专利技术的技术方案是 一种，其特征在 于包括以下步骤(1)纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙 导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘 弹态后，进入磁力成型装置，受导^兹滚轮的滚压，(3)用偏心轮控 制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥 形管。本专利技术的有益效果提高生产速度，降低成本。 具体实施例方式实施例 一种，包括以下步骤(1) 纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圓空隙导入，与进入流道的塑料熔 体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘弹态后，进入石兹力成型装置， 受导磁滚轮的滚压，(3 )用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一 致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。权利要求1、一种，其特征在于包括以下步骤(1)纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘弹态后，进入磁力成型装置，受导磁滚轮的滚压，(3)用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。全文摘要一种，包括以下步骤(1)纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，(2)冷却至粘弹态后，进入磁力成型装置，受导磁滚轮的滚压，(3)用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。本专利技...
【技术保护点】
一种制作锥形玻璃钢管的方法，其特征在于：包括以下步骤：（１）纤维织物由挤出机机头的芯棒的外圆空隙导入，与进入流道的塑料熔体一起挤出，形成坯料，（２）冷却至粘弹态后，进入磁力成型装置，受导磁滚轮的滚压，（３）用偏心轮控制靠模作往复运动，使直径一致的玻璃钢圆管坯料形成锥度一致的锥形管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐金生，
申请(专利权)人：天津甘泉集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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