Ｏ形密封圈制作工具制造技术

本发明专利技术公开了一种Ｏ形密封圈制作工具，包括工具下盖和上盖，下盖上表面设置至少一个横截面为半圆形的下通槽，上盖下表面对应设置与其直径相同的上通槽，下盖和上盖合拢后，下通槽和上通槽形成横截面直径小于等于所加工Ｏ形密封圈断面直径的孔，本发明专利技术能够根据现场检修或零星使用需要，随时制作任意公称直径的Ｏ形橡胶密封圈，以节约检修工期，节约检修成本，并且结构简单，便于使用和携带。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封圈制作模具，特别涉及一种0形密封圈制作工具。
技术介绍
o形橡胶密封圈由于成本较低，使用方便，适应性强，在各个领域中应用比较广泛。通常情况下，o形橡胶密封圈都是按照相关标准制作的标准件成品，国家标准0形橡胶密封圈的尺寸系列中，0形橡胶密封圈的断面直径基本上有 01.9mm、 02. 4mm、 03. lmm、 03. 5mm、 05. 7mm、 08. 6mm六种规格，而公称内径或 外径则多达160多个规格。在现场维修等零星使用中，如将所有公称直径规格 的0形橡胶密封圈配件备齐用于使用是不现实而且难以做到的，同时，部分公 称直径的0形橡胶密封圈并不常用，如果库存长时间得不到应用，会造成老化 失效，造成不必要的浪费。而如不将各种规格尺寸的0形橡胶密封圈备齐，常 常会出现因缺少相应规格尺寸的0形橡胶密封圈而影响检修进度的情况。因此，需要一种0形橡胶密封圈的制作工具，能够根据现场检修或零星使 用需要，随时制作任意公称直径的0形橡胶密封圈，以节约检修工期，节约检 修成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种0形密封圈制作工具，能够根据现场 检修或零星使用需要，随时制作任意公称直径的0形橡胶密封圈，以节约检修工期，节约检修成本，并且结构简单，便于使用和携带。本专利技术的o形密封圈制作工具，包括工具下盖和上盖，所述下盖上表面设置至少一个橫截面为半圆形的下通槽，上盖下表面对应设置与其直径相同的上 通槽，所述下盖和上盖合拢后，下通槽和上通槽形成横截面直径小于等于所加工o形密封圈断面直径的孔。进一步，还包括铰链轴，所述下盖设置在铰链轴上，上盖以可围绕铰链轴转动的方式设置在铰链轴上；进一步，所述下盖上表面设置有与下通槽交叉的斜槽，所述斜槽深度大于 等于下通槽半径；进一步，所述上盖分为上盖i和上盖n，所述上盖i和上盖n分别以可围 绕铰链轴转动的方式设置在铰链轴上，上盖I和上盖II之间形成与斜槽平行并正对的缝隙；进一步，所述斜槽与下通槽夹角为45。；进一步，所述下通槽和下通槽均为与所加工0形密封圈公称直径相同的圆 弧形；进一步，所述下盖固定设置在铰链轴上；进一步，所述铰链轴为双头螺栓结构，两端通过螺母夹紧并定位上盖I和上盖II o本专利技术的有益效果是本专利技术的0形密封圈制作工具，采用上下盖合拢后 将0形橡胶密封圈的材料定位的结构，能够根据现场检修或零星使用需要，随 时制作任意公称直径的0形橡胶密封圈，以节约检修工期，节约检修成本，并 且结构简单，便于使用和携带。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。 图1为本专利技术的结构剖面示意图； 图2为图1沿A向视图3为本专利技术下盖结构示意图。 具体实施例方式图l为本专利技术的结构剖面示意图，图2为图1沿A向视图，图3为本专利技术 下盖结构示意图，如图所示本实施例的O形密封圈制作工具，包括工具下盖1、 上盖和铰链轴4，下盖1固定设置在铰链轴上，上盖以可围绕铰链轴4转动的方 式设置在铰链轴4上，使整个工具结构紧凑，便于携带；下盖l上表面并列设 置六个横截面为半圆形的下通槽6,直径分别为01. 9mm、02. 4mrn、03. lmm、03. 5mm、 05. 7mm和08. 6mm，本实施例中，下通槽6为直槽，下盖1上表面设置有与下通 槽6交叉的斜槽8，斜槽8与下通槽6夹角为45。，深度等于最大下通槽6的 深度(半径)，也就是4.3mm，利用斜槽8可以切割出斜切口 0形密封圈材料， 粘接面积大，使粘接后的0形密封圈牢固，深度设计适用于切割各型号O形密 封圈，利于在制作O形密封圈时用刀片切割O形密封圈材料；上盖分为上盖I2 和上盖II3，上盖I 2和上盖II3分别以可围绕铰链轴4转动的方式设置在铰链 轴4上，采用两个上端盖，使用过程中可以分别将两个上盖合拢，利于保证成 品0形密封圈的合格率；上盖I 2和上盖I13之间形成与斜槽8平行并且正对的 缝隙9，本实施例中，斜槽8和缝隙9的宽度为Iran;下盖1和上盖I 2下表面 对应设置与下通槽6直径相同的上通槽7,下盖1和上盖I 2和上盖113合拢后， 下通槽6和上通槽7形成横截面直径等于所加工0形密封圈断面直径的孔，也 就是断面直径为01. 9mm、 02. 4mm、 03. lmm、 03. 5mm、 05. 7mm和08. 6腿的0形 密封圈；本实施例中，铰链轴4为双头螺栓结构，两端通过螺母5夹紧并定位 上盖I2和上盖I13。当然，下通槽6和上通槽7并不局限于直槽，还可以为与所加工0形密封 圈公称直径相同的圆弧形，虽然加工圆弧形通槽稍复杂，但是可以与0形密封 圈适形，更利于加工0形密封圈。本专利技术在使用过程中，首先将所需要的某种断面直径的橡胶条夹紧在制作工具的相应孔中，用刀片沿上盖I 2和上盖I13以及下盖1的斜槽8间的缝隙将 橡胶条切割成端面为45°斜面和需要的长度；然后用上盖I 2或上盖I13将切割 好的橡胶条一端夹紧，端面与缝隙对齐，在橡胶条两端面上涂粘合剂，使两端 面粘合，合上另一上盖压紧并使两端面定位，粘合剂粘牢后松开上盖，所需尺 寸的0形密封圈便制作完成。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的 宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种O形密封圈制作工具，其特征在于包括工具下盖(1)和上盖，所述下盖(1)上表面设置至少一个横截面为半圆形的下通槽(6)，上盖下表面对应设置与其直径相同的上通槽(7)，所述下盖(1)和上盖合拢后，下通槽(6)和上通槽(7)形成横截面直径小于等于所加工O形密封圈断面直径的孔。2. 根据权利要求1所述的0形密封圈制作工具，其特征在于还包括铰链 轴(4)，所述下盖(1)设置在铰链轴上，上盖以可围绕铰链轴转动的方式设置 在铰链轴上。3. 根据权利要求1或2所述的0形密封圈制作工具，其特征在于所述下 盖(1)上表面设置有与下通槽(6)交叉的斜槽(8)，所述斜槽(8)深度大于 等于下通槽(6)半径。4. 根据权利要求3所述的0形密封圈制作工具，其特征在于所述上盖分 为上盖I (2)和上盖II (3)，所述上盖I (2)和上盖II (3)分别以可围绕铰 链轴(4)转动的方式设置在铰链轴(4)上，上盖I (2)和上盖II (3)之间 形成与斜槽(8)平行并正对的缝隙(9)。5. 根据权利要求4所述的0形密封圈制作工具，其特征在于所述斜槽(8) 与下通槽(6)夹角为45° 。6. 根据权利要求5所述的0形密封圈制作工具，其特征在于所述下通槽 (6)和上通槽(7)均为与所加工O形密封圈公称直径相同的圆弧形。7. 根据权利要求6所述的0形密封圈制作工具，其特征在于所述下盖(l) 固定设置在铰链轴(4)上。8. 根据权利要求7所述的0形密封圈制作工具，其特征在于所述铰链轴 (4)为双头螺栓结构，两端通过螺母(5)夹紧并定位上盖I (2)和上盖II。全文摘要本专利技术公开了一种O形密封圈制作工具，包括工具下盖和上盖，下盖上表面设置至少一个横截面为半圆形的下通槽，上盖下表面对应设置与其直径相同的上通槽，下盖和上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｏ形密封圈制作工具，其特征在于：包括工具下盖（１）和上盖，所述下盖（１）上表面设置至少一个横截面为半圆形的下通槽（６），上盖下表面对应设置与其直径相同的上通槽（７），所述下盖（１）和上盖合拢后，下通槽（６）和上通槽（７）形成横截面直径小于等于所加工Ｏ形密封圈断面直径的孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振军，秦大同，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]