一种桉木指接地板的制备方法技术

本发明专利技术属于木材加工技术领域，具体公开了一种桉木指接地板的制备方法。所述方法包括如下步骤：干燥、选料、机械加工性能改善处理、调湿处理、接长拼宽、企口、砂光、油漆等工序。本发明专利技术较好地解决了速生桉木指接地板生产中砂光成本高、材料损耗、胶水用量大，胶线开裂、板间含水率不均匀、指接困难等问题。具有生产成本低，产品质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于木材加工
，具体公开了。所述方法包括如下步骤：干燥、选料、机械加工性能改善处理、调湿处理、接长拼宽、企口、砂光、油漆等工序。本专利技术较好地解决了速生桉木指接地板生产中砂光成本高、材料损耗、胶水用量大，胶线开裂、板间含水率不均匀、指接困难等问题。具有生产成本低，产品质量高等优点。【专利说明】
本专利技术属于木材加工
，具体涉及一种桉木指接地板制备方法。
技术介绍
桉木是我国南方主要的速生树种之一，具有生长速度快，材质硬度高，花纹美观，蓄积量大等优点。但桉木也存在干燥易开裂、变形，纤维长，砂光后毛刺多，加工易损伤刀具等问题，木材市场对桉木的使用主要是定位在纸浆、纤维板原料上，目前还没有利用速生桉木开发指接实木地板的报道。因此，将速生桉木制成指接地板，可大幅提高其附加值。然而，未经处理的速生桉木无法制成符合产品要求的指接地板。主要原因有:一、桉木属于速生树种，生长快，含水率很高，生长应力大，采用直接窑干干燥工艺，容易产生开裂、变形等缺陷，且窑干周期长，生产成本高。二、桉木尺寸稳定性差，径弦向干缩差异大，吸湿性强，容易造成指接板成形后再次变形和尺寸变化，增大材损。三、桉木加工过程中容易起毛刺，特别是端部加工毛糙，很难指接；另外，在木材顺纹进行机械加工也容易产生纤维拉裂和毛糙，指接桉木地板拼宽时产生胶线开裂，还会影响产品外观；再则，由于砂光性能不好，造成砂光成本高，砂光毛糙，油漆质量不容易达标。另外，利用现有的指接技术生产桉木指接地板时，还存在梳齿时木材损耗大，施胶量大的缺点。根据企业的生产情况及相关文献可得，指接板常规的齿长在10?15mm之间，施胶量在250?400g/m2之间。如中国专利文献CN102490235A公开了一种“指接板的制备工艺”，该工艺施胶量约为344?420g/m2。例如申请公布号CN 102192395 A、申请公布日2011.09.21所示的专利技术公开了一种指接板，该指接板包括由多段锯齿短板拼接而成的指接条，其指接条之间的粘接面为斜面。该专利技术的指接板，通过将指接条之间的粘接面设计为斜面，增大了指接条之间的粘接和受力面积，使得指接板粘接更牢固且在使用过程中更不易开裂。但是，即使将指接条之间的粘结面改为斜面，在制成指接板后，指接板整板的稳定性还是不够好，接缝处不紧密，热压之后胶水收缩容易在接缝处出现凹陷，这些问题严重的制约了指接板在终端产品中的应用。张明刚等在《安徽农业科学》第39卷10期发表的“指接板生产工艺研究”中最优生产工艺的齿长为10?15mm，施胶量为260 g/m2。聂涛在《建筑人造板》1999年第2期发表的“指接集成材特点及生产工艺的研究”提到国内指接板齿长一般为10?12mm，施胶量为250?300g/m2。如能在保证指接强度的前提下减少齿长和施胶量，企业将可获得更大的效益。因此，本专利技术通过对速生桉木进行机械加工性能改善，然后再通过小板接长拼宽、开企口、砂光、油漆等工艺，制造速生木桉木指接地板。能在保证指接强度的前提下减少齿长和施胶量，并使指接桉木实木地板板面平整，油漆性能好，胶线不开裂，企业将可获得更大的效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:(I)解决桉木指接地板生产时容易起毛刺，特别是端部加工毛糙，很难指接的问题。(2)解决顺纹进行机械加工时，因纤维拉裂和毛糙造成在拼宽时胶线开裂。(3)解决由于桉木砂光性能不好，造成砂光成本高，砂光毛糙，油漆质量不容易达标的问题。(4)降低砂光成本，提高其表面光滑度，减小梳齿造成的材料损耗，减小施胶量，从而降低生产成本。(5)桉木指接地板各指接片间含水率不均引起的变形、开裂问题。(6)解决现有木材热处理使木材力学强度降低、内应力大、木材厚度上含水率梯度大的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。，包括如下步骤: 51.干燥:将厚度为20?25mm的桉木锯材置于干燥窑内，窑内温度控制在38?65°C，相对湿度30?98%，将桉木锯材干燥至含水率3?8% ； 52.机械加工性能改善处理:将桉木锯材进行机械加工性能改善处理，处理温度为180 ?195°C，时间 2 ?4h ; 53.调湿处理:在45?55°C，相对湿度80?95%条件下，将经S2处理后的桉木锯材的含水率调湿至5?8% ； 54.接长拼宽； 55.企口、砂光、油漆。桉木属于速生树种，生长快，含水率很高，生长应力大，采用直接窑干干燥工艺，容易产生开裂、变形等缺陷，本专利技术通过研究发现，在木材干燥过程中，根据按木的含水量变化，不断地改变处理温度和处理湿度可以很好地避免木材开裂、变形的问题，作为优选实施方案，所述干燥的具体步骤为:在含水率40%以上时窑内温度控制在40°C，相对湿度92% ；在含水率30?40%时窑内温度控制在45 °C，相对湿度85?88% ;在含水率20?30%时窑内温度控制在48°C，相对湿度75?78% ;在含水率10?20%时窑内温度控制在55°C，相对湿度60?65% ;在含水率小于10%后窑内温度控制在60°C，相对湿度35?40% ;干燥至含水率8%以下 步骤S2所述对桉木锯材进行机械加工性能改善处理的目的是为了克服热处理木材力学强度降低问题。优选地，S2所述机械加工性能改善处理方法为: 521.预热阶段:将桉木锯材垛于处理设备内，干球温度以20?60°C/h的升温速率从室温升至100°C，升温过程保证干、湿球温差为10?30°C，气流循环速度2?4m/s ； 522.升湿阶段:将湿球温度快速升至100°C并保温30?50min，气流循环速度2?4m/s ； 523.升温阶段:将干球温度以15?30°C/h的升温速率升至180?195°C，气流循环速度5?7m/ s ； 524.保温阶段:在干球温度180?195°C之间处理2?5h，气流循环速度5?7m/s； 525.降温阶段:保温阶段结束后，停止加热，以20?30°C/h的速率降温至140°C，气流循环速度5?7m/s，再以2?5°C /h的速率降温至110°C以下，气流速度2?4m/s停止加热； 526.冷却阶段:待木材自然冷却至高于室温5?30°C后，处理过程结束。桉木指接地板各指接片间含水率不均，容易引起板材变形、开裂问题，本专利技术通过研究发现通过合适的调湿处理可以使指接片间含水率均匀，内应力得到释放，木材厚度上含水率梯度减小。克服高温高湿处理木材含水率达不到要求的问题。作为优选实施方案，S3所述调湿处理的方法为: 531.保持干球温度45?50°C，相对湿度80?85%，处理时间24?48小时； 532.保持干球温度45?50°C，相对湿度85?90%，处理时间24?48小时； 533.保持干球温度45?50°C，相对湿度92?95%，处理时间48?72小时； S4所述接长拼宽为:基材定宽、定厚与分选后,对指接木片开指形齿,齿长4?IOmm,指距1.5?4.0_，顶宽0.15?0.60mm ;在指形齿处涂双组份乳白胶，施胶量70?100g/m2，将指接木片接长；在指接长条侧面涂双组份乳白胶，施胶量100?150g/m2，然后冷压成指接板。更优选地，所述齿长为4?5mm,指距1.5?2.0m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂登云，云虹，廖立，郭琼，周桥芳，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：