本发明专利技术公开了一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，包括工作台和载板，其特征在于：还包括拨料机构、叠料感应机构、裁切机构和限位机构，在工作台上设置有用于铁壳料带进料的滑道，在工作台后部，铁壳料带上方设置有叠料感应机构，在叠料感应机构前端设置有驱动料带前进的拨料机构，在拨料机构的前端设置有裁切机构，在裁切机构旁设置有载板。本发明专利技术提供了一种结构简单，使用方便，能够快速定位料带和载板，加工精度高且送料方便，便于感应料带叠料进行警报处理的具有定位功能的自动裁铁壳装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，包括工作台和载板，其特征在于：还包括拨料机构、叠料感应机构、裁切机构和限位机构，在工作台上设置有用于铁壳料带进料的滑道，在工作台后部，铁壳料带上方设置有叠料感应机构，在叠料感应机构前端设置有驱动料带前进的拨料机构，在拨料机构的前端设置有裁切机构，在裁切机构旁设置有载板。本专利技术提供了一种结构简单，使用方便，能够快速定位料带和载板，加工精度高且送料方便，便于感应料带叠料进行警报处理的具有定位功能的自动裁铁壳装置。【专利说明】一种具有定位功能的自动裁铁壳装置
本专利技术涉及一种连接器铁壳加工装置，特别是涉及一种具有定位功能的自动裁铁壳装置。
技术介绍
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作。在加工时线束需要将线束安装于对应的连接器铁壳上，这样就必须要将连接器铁壳从料带上裁切下来。而由于铁壳料带较长，两根料带连接的时候有叠加的部分，在输送料带时，料带上叠加的部分不能通过流道，导致卡料，影响料带的整体输送，且在后续裁切铁壳时，十分容易将壳体裁坏，造成不必要的损失。同时在加工时线束需要将线束安装于对应的连接器铁壳上，这样就必须要将连接器铁壳从料带上裁切下来，而从料带上裁切铁壳，裁切的精度要求非常高，需要保持铁壳处于较稳定的状态，否则裁切位置容易发生偏移，造成裁切产品发生损坏，同时目前的料带进料机构为单一机构，与定位机构组合后，导致整个设备结构复杂。另外在裁切连接器铁壳中，由于设备加工的幅度较大，这样往往会使得载板也随之有移动，这样影响了产品的加工精度，导致了大量残次品的产生，给企业带来了较大的损失。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种结构简单，使用方便，能够快速定位料带和载板，加工精度高且送料方便，便于感应料带叠料进行警报处理的具有定位功能的自动裁铁壳装置。为了解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是: 一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，包括工作台和载板，其特征在于:还包括拨料机构、叠料感应机构、裁切机构和限位机构，在工作台上设置有用于铁壳料带进料的滑道，在工作台后部，铁壳料带上方设置有叠料感应机构，在叠料感应机构前端设置有驱动料带前进的拨料机构，在拨料机构的前端设置有裁切机构，在裁切机构旁设置有载板； 所述拨料机构包括固定块、销轴和旋转板、拨料爪、弹簧和压紧块，在固定块底部向中间开设有横向的开槽，所述旋转板通过销轴活动连接在固定块开槽内，且旋转板前端伸出固定块前端面，在固定块上设置有若干开孔，在开孔内设置有压紧块，所述压紧块通过弹簧与转动板顶部固定连接，在旋转板伸出伸出固定块的部分上连接有竖向设置的拨料爪；所述叠料感应机构包括顶板、侧板、滑动板、传感器、球头柱塞和凸轮，在顶板底部两侧分别设置有侧板，在两个侧板内壁上设置有滑道，所述滑动板设置在两个侧板之间，并能够沿滑道上下移动，所述若干球头柱塞穿过顶板与滑动板顶部相连接，在顶板上设置有感应器，在滑动板前表面设置有若干凸轮，所述凸轮位于感应器的下方； 所述限位机构包括底座支架、滑台气缸、载板、连接板、限位销和锁紧螺母，在底座支架上设置有滑台气缸，在滑台气缸的滑动部上方固定有连接板，在连接板的前部设置有开口，从连接板前部侧边到开口设置有相互贯通的通孔，所述限位销末端穿过通孔伸入到开口内并通过锁紧螺母固定，在连接板前端设置有载板，在载板靠近连接板的一侧侧边上设置有若干限位孔，所述限位销能够插入限位孔内。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:在滑动板前表面对称设置有两个凸轮。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:在滑动板顶部对称连接有两个球头柱塞。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:在凸轮上方的滑动板前表面设置有提拉轮。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:所述拨料爪底面为斜面结构。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:从旋转板顶部向中间设置有凹槽，所述弹簧伸入凹槽内与旋转板固定连接。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:在固定块上设置有两个开孔。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:在旋转板的末端设置有限位块，所述限位块顶面与固定块开槽面的距离小于旋转板顶面与固定块开槽面的距离。前述的一种具有定位功能的自动裁铁壳装置，其特征在于:所述限位销前端采用锥形结构。前述的一种具有定位功能的铁壳铆环装置，其特征在于:在载板上载板靠近连接板的一侧侧边上设置有两个限位孔。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有定位功能的自动裁铁壳装置在工作台后部，铁壳料带上方设置有叠料感应机构，在叠料感应机构前端设置有驱动料带前进的拨料机构，在拨料机构的前端设置有裁切机构。本专利技术拨料机构的旋转板前端伸出固定块前端面，在固定块上设置有若干开孔，在开孔内设置有压紧块，所述压紧块通过弹簧与转动板顶部固定连接。本专利技术固定板内的压紧块始终压紧弹簧，这样通过弹簧可以使得旋转板始终受到压力，在旋转板伸出伸出固定块的部分上连接有竖向设置的拨料爪，在料带移动过程中，当料带的定位孔移动到拨料爪旁时，弹簧带动旋转板绕转轴转动，拨料爪伸入到料带的定位孔中，然后利用驱动带动整个机构移动，拨料爪可以带动料带移动，实现一个工位的拨料。同时本专利技术拨料爪底面为斜面结构，这样气缸带动拨料爪返回到原工位时，拨料爪会滑出料带的定位孔，不会带动料带往后移动。本专利技术通过一个机构，实现了定位和进料两个功能，结构简单，运行平稳，大大提高了加工质量。另外本专利技术在旋转板的末端设置有限位块，所述限位块顶面与固定块开槽面的距离小于旋转板顶面与固定块开槽面的距离，通过限位块可以控制旋转板旋转的角度，便于整个机构运转良好，提高了稳定性。本专利技术叠料感应机构，滑动板设置在两个侧板之间，并能够沿滑道上下移动，所述若干球头柱塞穿过顶板与滑动板顶部相连接，在侧板上设置有感应器，在滑动板前表面设置有若干凸轮，凸轮位于感应器的下方。本专利技术球头柱塞会始终给予滑动板一个压力，当一个铁壳通过时，铁壳与凸轮没有接触，当有两个料带前后铁壳叠料时(当有料带接头通过时)，料带的厚度有所增加，这样会挤压凸轮，使得滑动板沿侧板的滑道向上移动，这样凸轮会上移，传感器能够感应到凸轮，然后发出报警，提示操作人员出现叠料问题，本专利技术设备提示报警迅速，避免了后续裁切的误操作。同时本专利技术在凸轮上方的滑动板前表面设置有提拉轮，利用提拉轮可以移动滑动板，便于料带的进料。另外本专利技术限位机构，在底座支架上设置有滑台气缸，在滑台气缸的滑动部上方固定有连接板，在连接板的前部设置有开口，从连接板前部侧边到开口设置有相互贯通的通孔，所述限位销末端穿过通孔伸入到开口内并通过锁紧螺母固定，在连接板前端设置有载板，在载板靠近连接板的一侧侧边上设置有若干限位孔，所述限位销能够插入限位孔内。本专利技术利用滑台气缸控制连接板移动，带动连接板上设置的限位销插入载板的限位孔，这样使得载板在加工过程中不会发生移动，提高了加工精度，保证了加工质量，大幅度提升了产品优良率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术具有定位功能的自动裁铁壳装置第一立体结构示意图。图2是本专利技术具有定位功能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：操林，郭池洪，曹洪胜，
申请(专利权)人：昆山福易雅自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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