本发明专利技术涉及一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置，锯片通过换向减速器安装于第一电机的输出轴上，换向减速器固定在移动块的侧面，移动块的另一侧安装于机头侧面的导轨上，第一挡块和第二挡块安装在机头靠近移动块的一侧，移动块的上侧连接在第一液压缸的活塞杆上，液压系统与第一液压缸连接，第一液压缸的缸体安装于机头的上端面，第一夹紧装置组件安装于机架上并位于锯片的正下方，第二夹紧装置连接在第二液压缸的活塞杆上，第二液压缸通过底座固定于机架上，第二液压缸的活塞杆上还安装有限位板，限位板上安装有滑尺，机架上安装有与滑尺相对应的静尺。本发明专利技术能实现钢管切割机锯片切割时的自动化，并使得锯片的冲击较小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置，锯片通过换向减速器安装于第一电机的输出轴上，换向减速器固定在移动块的侧面，移动块的另一侧安装于机头侧面的导轨上，第一挡块和第二挡块安装在机头靠近移动块的一侧，移动块的上侧连接在第一液压缸的活塞杆上，液压系统与第一液压缸连接，第一液压缸的缸体安装于机头的上端面，第一夹紧装置组件安装于机架上并位于锯片的正下方，第二夹紧装置连接在第二液压缸的活塞杆上，第二液压缸通过底座固定于机架上，第二液压缸的活塞杆上还安装有限位板，限位板上安装有滑尺，机架上安装有与滑尺相对应的静尺。本专利技术能实现钢管切割机锯片切割时的自动化，并使得锯片的冲击较小。【专利说明】一种液压式钢官自动切割机据片装夹及移动装直
本专利技术涉及一种用于钢管切割的机械，尤其涉及一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置。
技术介绍
钢管是一种应用广泛的基础类产品，它可以用于输送流体和粉状固体、制造机械零件及容器，也可以作为各种零件的支架，如办公桌椅的支撑杆、机械式千斤顶等产品。在生产某型产品时，都需要对钢管进行定长切割，是生产过程中必需的一道重要工序，然而当前钢管切割机以手工切割设备和半自动切割设备为主，特别是切割时基本都靠人工按压手柄操作进行切割，很少有能够实现钢管自动上料的切割设备，这也导致了以钢管作为原材料的零件生产企业自动化水平低，制约了企业的发展；且人工按压手柄切割时无法准确控制进给速度，锯片接触钢管时往往速度较快，因此对锯齿的冲击较大，导致锯齿磨损较快也比较容易崩断；随着钢管切割的深入，钢管切割量增加，阻力增大，进给速度降低，降低了切割效率。这些原因导致了以钢管作为原材料的零件生产企业自动化水平低，严重制约了企业的发展。所以，在实际的加工切割过程中，非常需要一套完全自动化特别是自动切割且对锯片有一定保护作用的切割设备。现有钢管切割机使用人工切割的主要缺点如下: 1、人工切割影响整体的加工效率； 2、无法准确控制进给速度，锯片接触钢管时往往速度较快，对锯齿的冲击较大； 3、随着钢管切割的深入，切割量增加，阻力增大，进给速度降低，降低了切割效率。
技术实现思路
为了克服现有的钢管切割机的不足，特别是切割时基本都靠人工按压手柄进行操作的缺点，本专利技术提供了一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置，实现了钢管切割机锯片切割时的自动化。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置，包括机头、第一夹紧装置组件、第一液压缸、第一电机、锯片、第一挡块、第二挡块、移动块、机架、换向减速器、底座、第二液压缸和液压系统；所述锯片通过换向减速器安装于第一电机的输出轴上，所述换向减速器固定在移动块的侧面，所述移动块的另一侧安装于机头侧面的导轨上，所述第一挡块和第二挡块安装在机头靠近移动块的一侧，所述第一挡块和第二挡块可调节高低位置，所述移动块的上侧连接在第一液压缸的活塞杆上，所述液压系统与第一液压缸连接，所述第一液压缸的缸体安装于机头的上端面，所述第一夹紧装置组件安装于机架上并位于锯片的正下方，第一夹紧装置组件沿着钢管的进给方向有一个结构与第一夹紧装置完全相同的第二夹紧装置，所述第二夹紧装置连接在第二液压缸的活塞杆上，所述第二液压缸通过底座固定于机架上，第二液压缸的活塞杆上还安装有限位板，所述限位板上安装有滑尺，所述机架上安装有与滑尺相对应的静尺。所述的液压系统，包括油箱、过滤器、第二电机、液压泵、溢流阀、压力表开关、压力表、电磁比例换向阀和节流阀；所述油箱上安装有液位计和空气滤清器，所述第二电机与液压泵连接，所述液压泵的吸油口经过滤器连接油箱，液压泵的出油口的高压油分三路，第一路通过压力表开关接入压力表，第二路通过溢流阀接回油箱，第三路接电磁比例换向阀的进油口，电磁比例换向阀的出油口通向油箱，电磁比例换向阀的另外两个油口依次与节流阀和第一液压缸串联。所述的第一夹紧装置组件，包括固定支座、活塞杆、滑座；所述固定支座固定于机架上，固定支座的一侧安装有第三液压缸，固定支座另一侧通过滑座连接在活塞杆上。所述的第一挡块上安装有第一位置传感器，所述的第二挡块安装有第二位置传感器，所述机头上的第一挡块与第二挡块之间还依次安装有高低位置可调的第三位置传感器和第四位置传感器。本专利技术的有益效果如下: 本专利技术液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置第一液压缸通过节流阀及电磁比例换向阀连接至液压泵的出口，锯片可实现不同方向与速度的进给；第一夹紧装置安装于锯片正下方的机架上，沿着钢管的进给方向有一个与第一夹紧装置结构完全相同的第二夹紧装置，第二夹紧装置连接于固定在机架上的第二液压缸的活塞杆上，第二液压缸的活塞杆上还通过限位板安装有滑尺，相对应的静尺安装于机架上，可控制钢管的切割长度；本专利技术能实现钢管切割机锯片切割时的自动化，并使得锯片的冲击较小。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的侧视结构示意图； 图2是本专利技术的主视结构示意图； 图3是本专利技术第一夹紧装置组件结构图； 图4是本专利技术液压系统原理图； 图中:1为机头、2为第一夹紧装置组件、3为第一液压缸、4为第一电机、5为锯片、6为第一挡块、7为第二挡块、8为移动块、9为机架、10为换向减速器、11为钢管、12为第二夹紧装置、13为限位板、14为底座、15为第二液压缸、16为滑尺、17为静尺、18为第三液压缸、19为固定支座、20为活塞杆、21为滑座、22为油箱、23为液位计、24为空气滤清器、25为过滤器、26为第二电机、27为液压泵、28为溢流阀、29为压力表开关、30为压力表、31为电磁比例换向阀、32为节流阀、33为第一位置传感器、34为第二位置传感器、35为第三位置传感器、36为第四位置传感器。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1、2所示，本专利技术的液压式钢管自动切割机锯片装夹及移动装置包括有机头1、第一夹紧装置组件2、第一液压缸3、第一电机4、锯片5、第一挡块6、第二挡块7、移动块8、机架9、换向减速器10、第二夹紧装置12、限位板13、底座14、第二液压缸15、滑尺16、静尺17及液压系统；锯片5通过换向减速器10安装于第一电机4的输出轴上，因此第一电机4的输出轴转动即可带动锯片5旋转。换向减速器10固定于移动块8的侧面，移动块8的另一侧安装有数个滑块，数个滑块安装于机头I侧面的导轨上，因此，移动块8可带动第一电机4在机头I的导轨上做上下的直线运动。移动块8的上侧连接于第一液压缸3的活塞杆上,第一液压缸3的缸体安装于机头I的上端面，因此，第一液压缸3的活塞杆的伸缩可带动移动块8、第一电机4及锯片5在机头I的导轨上运动。机头I靠近移动块8 一侧的上下两个位置分别还装有高低位置可调的第一挡块6及第二挡块7，当移动块8上的一个凸块碰到位于上面的第一挡块6时，即表明锯片5运动到最高位置处，第一液压缸3的活塞杆则停止缩短；当移动块8上的一个凸块碰到位于下面的第二挡块7时，即表明锯片5运动到最低位置处，第一液压缸3的活塞杆则停止伸长。第一夹紧装置组件2安装于机架9上并位于锯片5的正下方，第一夹紧装置组件2夹紧钢管11并位于锯片5的正下方，则本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，丁述勇，宋士刚，杨友东，钱少明，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院工业研究院，
类型：发明
国别省市：
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