本发明专利技术公开了一种高温有机溶剂废气处理方法,包括:将待处理的有机废气集中收集后进行初步冷凝处理;将所述经过初步冷凝的有机废气进入第一级膜分离器进行分离;将所述经过第一级分离后的有机废气进入第二级膜分离器进行分离;将所述经过第二级分离后的有机废气进入第三级膜过滤器进行过滤处理。相应的,本发明专利技术公开了一种高温有机溶剂废气处理系统。采用本发明专利技术,对印刷、涂布、烤漆行业加工过程中排放的有机废气进行回收利用,减少空气污染,减少环境污染,提高能源利用率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高温有机溶剂废气处理方法,包括:将待处理的有机废气集中收集后进行初步冷凝处理;将所述经过初步冷凝的有机废气进入第一级膜分离器进行分离;将所述经过第一级分离后的有机废气进入第二级膜分离器进行分离;将所述经过第二级分离后的有机废气进入第三级膜过滤器进行过滤处理。相应的,本专利技术公开了一种高温有机溶剂废气处理系统。采用本专利技术,对印刷、涂布、烤漆行业加工过程中排放的有机废气进行回收利用,减少空气污染,减少环境污染,提高能源利用率。【专利说明】一种高温有机溶剂废气处理方法及系统
本专利技术涉及废气处理
,尤其涉及一种专用于印刷、涂布、烤漆行业的高温有机溶剂废气处理方法及系统。
技术介绍
当前,推进节能减排、发展低碳经济已经成为世界经济发展的主旋律,特别是对于我国这样一个人均资源相对短缺、生态破坏严重的发展中大国来说,在能源与环境的巨大压力下,推进节能减排、发展低碳经济势在必行。对于印刷涂布烤漆等行业而言,印刷涂布过程中要使用大量有机溶剂,排放的大量高浓度有机废气是造成印刷涂布烤漆等行业环境污染的重要原因。有机溶剂在使用过程中的挥发也造成了室内污染和安全问题。印刷涂布烤漆行业作为耗能和污染较为严重的行业之一,面对日益突出的能源和环境问题,应当承担起更多的社会责任,为节能减排贡献一份力量。目前,印刷涂布烤漆等行业有机废气的回收处理方式主要有两种:蓄热式催化燃刷烧法和吸附回收法。蓄热式催化燃烧法是通过蓄热陶瓷体来加热印刷和涂布过程中排放的高浓度有机废气,使其温度迅速提升,然后再经过炉膛加热,使有机废气中的有机成分在高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后再流经温度低的蓄热陶瓷体,大量热能就从烟气中转移至蓄热陶瓷体,用来加热下一次循环中待分解的有机废气;而高温烟气的自身温度则大幅度下降,再经过热交换系统和空气发生热交换,烟气的温度进一步降低,最后排至室外。这种方法虽然能够对燃烧热值进行充分利用,但其产生的大量二氧化碳会导致温室效应加剧,同时高温氮氧化合物等危险气体也容易产生二次污染。吸附回收法是一种目前比较有效的有机废气处理方法,是将生产过程中产生的有机废气通过吸附、还原、提纯、回收并循环使用。流程是经集中收集后的有机废气,先经过预处理后,除去废气中的粉尘颗粒杂质,再进入第一级吸附器进行吸附,经过一级吸附后的尾气进入第二级吸附器进行吸附,然后达标排放,吸附饱和的活性炭纤维用水蒸汽进行脱附,脱附出的溶剂和水蒸汽一起进入冷凝器进行冷凝,吸附器内的冷凝液经螺旋板冷凝器冷却至35°C以下,冷凝液化的萃取剂和冷凝水一起进入分层槽,经重力分层,上层的有机液体自动溢流至储槽,然后经输送泵送走,下层的冷凝水排入废水储槽,再由输送泵送至废水处理,处理后作冷却循环水补水。脱附结束后启动干燥风机进行降温除湿,吹出的带有水汽的干燥风,通过风管直接排入大气,在排口设置水雾过滤器进行除水。由于是蒸汽脱附,ACF吸附器内的温度会很快达到脱附的设计温度100°C,使吸附的有机物逐渐被迅速均匀地脱附释放出来,并且和凝结水一起进入溶剂回收,系统解决了有机废气排放污染环境的问题,同时还能变废为宝,对回收溶剂进行循环使用,为企业节省了大量的溶剂采购资金,但是饱和蒸气脱附回收造成的溶剂水分含量高,无法直接用于再生产;同时冷凝水排放造成的二次污染;并且回收水溶性溶剂产生的回收溶剂纯度低、质量下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种高温有机溶剂废气处理方法,对印刷、涂布、烤漆行业加工过程中排放的有机废气进行回收利用,减少空气污染,减少环境污染,提高能源利用率。本专利技术所要解决的技术问题还在于,提供一种高温有机溶剂废气处理系统,对印刷、涂布、烤漆行业加工过程中排放的有机废气进行回收利用,减少空气污染,减少环境污染,提高能源利用率。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种高温有机溶剂废气处理方法,包括: 将待处理的有机废气集中收集后进行初步冷凝处理; 将所述经过初步冷凝的有机废气进入第一级膜分离器进行分离; 将所述经过第一级分离后的有机废气进入第二级膜分离器进行分离; 将所述经过第二级分离后的有机废气进入第三级膜过滤器进行过滤处理。作为上述方案的改进,所述第一级膜分离器选用高分子膜或无机膜; 所述第二级膜分离器选用高分子膜或无机膜; 所述第三级膜过滤器选用无机膜。作为上述方案的改进,所述第一级膜分离器和所述第二级膜分离器选用不同种类的高分子膜或无机膜。作为上述方案的改进,所述将待处理的有机废气集中收集后进行初步冷凝处理,包括: 将待处理的有机废气集中收集; 将集中收集后的有机废气经过预处理过滤器进行预处理,除去废气中的粉尘颗粒杂质; 将经过预处理的有机废气进行初步冷凝处理。作为上述方案的改进,还包括: 将所述被第一级分离的有机溶剂、所述被第二级分离的有机溶剂进行冷凝处理,回收利用。相应的,本专利技术提供了一种高温有机溶剂废气处理系统,包括: 用于将待处理的有机废气集中收集后进行初步冷凝处理的初步冷凝处理单元; 用于将所述经过初步冷凝的有机废气进行第一级分离的第一级分离单元; 用于将所述经过第一级分离后的有机废气进行第二级分离的第二级分离单元; 用于将所述经过第二级分离后的有机废气进行第三级过滤处理的第三级过滤单元。作为上述方案的改进,所述第一级分离单元包括: 用于将所述经过初步冷凝的有机废气进行第一级分离处理的第一级膜分离器,所述第一级膜分离器选用高分子膜或无机膜; 与所述第一级膜分离器相连,用于将所述被第一级分离的有机溶剂进行冷凝处理、回收利用的第一级冷凝器。作为上述方案的改进,所述第二级分离单元包括: 用于将所述经过第一级分离后的有机废气进行第二级分离处理的第二级膜分离器,所述第二级膜分离器选用高分子膜或无机膜; 与所述第二级膜分离器相连,用于将所述被第二级分离的有机溶剂进行冷凝处理、回收利用的第二级冷凝器。作为上述方案的改进,所述第三级过滤单元包括: 用于将所述经过第二级分离后的有机废气进行过滤处理的第三级膜过滤器; 所述第三级膜过滤器选用无机膜。作为上述方案的改进,所述初步冷凝处理单元包括: 用于将待处理的有机废气集中收集的收集单元; 用于将集中收集后的有机废气进行预处理,除去废气中的粉尘颗粒杂质的预处理过滤器; 用于将经过预处理的有机废气进行初步冷凝处理的冷凝器。实施本专利技术,具有如下有益效果: 本专利技术提供了一种高温有机溶剂废气处理方法及系统,采用选择性高分子膜分离溶剂回收技术,利用真空泵抽吸产生的膜两侧污染物渗透压差,对印刷、涂布、烤漆行业加工过程中排放的有机废气进行回收利用,减少空气污染,减少环境污染,提高能源利用率,具体如下: 1、高效:本专利技术膜分离器选用高分子膜或无机膜,由于膜具有选择性,使其能够有选择性地透过某些物质,而阻挡另一些物质的透过。选择合适的膜,可以有效地进行溶剂的分离,提纯和浓缩; 2、针对性强:本专利技术采用三级分离过滤法,采用多个分离过滤腔,各级分离器采用不同的高分子膜或无机膜,可以分别对目标溶剂进行分离,提纯和浓缩,针对性强,提高分离的精度和效率; 3、节能:膜分离过程在常温下工作,被分离溶剂不发生相变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:彭杉,雷玉峰,夏海波,谢志国,
申请(专利权)人:彭杉,雷玉峰,夏海波,谢志国,
类型:发明
国别省市:
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