卷烟过滤嘴聚丙烯丝束回收生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及卷烟过滤嘴聚丙烯丝束回收生产线。解决了废弃、残次卷烟过滤嘴棒的回收处理利用问题。该生产线包括举升架、分拣平台、喂料槽、扬升传输带、振动传输带、分料传输带、纸束分离机构、辊压机构、出料传输带、喂料机、丝絮扬升传输带、絮料储存桶和颗粒成形装置；本实用新型专利技术生产线设计生产能力为７００公斤／班；基本上实现了自动化稳定运行。该生产线实现了对卷烟生产企业的废弃、残次过滤嘴棒的回收利用，将往常难以处理的生产废弃物变成了对社会有用的工业原料；避免了浪费和负面影响，也创造了可观的经济效益。实现了良性经济循环。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及巻烟生产中废弃、残次过滤嘴棒的处理装置，具体地说是巻烟过滤 嘴聚丙烯丝束回收生产线。
技术介绍
为降低吸烟对人体造成的危害，目前巻烟行业普遍采用的办法是在香烟一端附加一 段吸附功能较强的材料制成的过滤嘴棒，在吸烟过程中滤掉对人体有害的成份；而巻烟 正常生产过程中，会产生一定比例的废弃、残次过滤嘴棒。普通巻烟过滤嘴棒的材料选用的是聚丙烯纤维束。聚丙烯是由丙烯(化学分 子式CH3-CH=CH2)聚合而成的高分子化合物，是一种结构规整的结晶性聚合 物，无味、无臭、无毒。化学性能稳定；耐酸、碱，耐腐蚀，抗老化。聚丙烯的强 度和刚性较好，尤其具有突出的耐弯曲疲劳性能。聚丙烯有优良的电绝缘性能，更兼有 优良的耐热性。聚丙烯是世界上五大通用热塑性合成树脂之一，是主要的通用塑料产品 之一。聚丙烯增强制品具有良好的物理机械性能，可作为工程塑料广泛应用在汽车、电 器、日用品、家具和包装等产业部门。以往巻烟生产企业对废弃、残次过滤嘴棒的处理 方法不太理想，甚至给不法分子钻空子危害社会。不久前，国家主管部门加强了对这类 物资的管理，强调再生利用、不能简单销毁、不能流向社会。
技术实现思路
为了解决废弃、残次巻烟过滤嘴棒的处理问题，本专利技术的目的是提供一种巻烟过 滤嘴聚丙烯丝束回收生产线。具体的技术解决方案是这样的巻烟过滤嘴聚丙烯丝束回收生产线包括举升架、分拣平台、喂料槽、扬升传输带、 振动传输带、分料传输带、纸束分离机构、辊压机构、出料传输带、喂料机、丝絮扬升 传输带、絮料储存桶和颗粒成形装置；所述举升架为矩形平台状，底部设有气动举升机构，其后端连接着长方形分拣平台 前端，分拣平台后端对应着喂料槽，喂料槽为上部敞开口的料箱；扬升传输带与水平面呈20-30度角，扬升传输带的输入端位于喂料槽内，振动传输 带的输入端对应位于扬升传输带输出端的下方，分料传输带的输入端对应位于振动传输 带的输出端下方；分料传输带有两个输出端，分料传输带的两个输出端分别对应着纸束分离机构，纸 束分离机构包括机箱，机箱内设有旋转分离轮，旋转分离轮的一端连接着电动机，旋转 分离轮上方的机箱内设有栅格，机箱另一侧连通着输出管，输出管的另一端连通着辊压 机构；所述辊压机构包括封口式锥形料斗和辊压机，辊压机位于锥形料斗下方，辊压机的 输入轴连接着减速电机，辊压机两侧分别设有排风管，辊压机的出料口对应着出料传输屮如帀；出料传输带与水平面呈20-30度角，其上端位于喂料箱上方，所述喂料箱为顶部敞 口的长方形料箱，其内底部设有送料传输带；丝絮扬升传输带与水平面呈20-30度角，其下端位于喂料箱内，且对应着送料传输 带，其上端位于絮料储存桶上方；絮料储存桶为顶部开口的圆柱形桶，其底部为管状，其底部管壁上对称设有一对拨 料叉，其底部连通着颗粒成形装置的进料口。所述振动传输带两侧分别设有水雾喷淋头。本技术生产线设计生产能力为700公斤/班；基本上实现了自动化稳定运行。经过聚丙烯嘴棒丝束冋收生产线的技术处理，巻烟生产企业的废弃、残次过滤嘴棒 首先剥离并去除了包裹的纸，将嘴棒变成了丝絮；最后将丝絮变成了聚丙烯颗粒，可提 供给塑料加工业作为生产原料。本技术的意义在于将往常难以处理的生产废弃物变成了对社会有用的工业原 料；避免了浪费和负面影响，也创造了可观的经济效益。实现了良性经济循环。附图说明图l为本技术结构示意图， 图2为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步地描述。实施例巻烟过滤嘴聚丙烯丝束回收生产线包括举升架1、分拣平台2、喂料槽3、扬升传输带4、振动传输带5、分料传输带6、纸束分离机构7、辊压机构8、出料传输带9、喂 料机10、丝絮扬升传输带11、絮料储存桶12、拨料叉13和颗粒成形机构14，见图1 和图2;举升架l为矩形平台状，底部设有气动举升机构，启动前平台倾斜放于地面，操作 者只需将整包物料沿地面拖至斜放平台上，气动机构自动将平台升高到合适高度，便于 工人操作。举升架1后端连接着长方形分拣平台2前端，进料开包后摊放在分拣平台2上，挑 拣、踢除杂物及次品后自动送入喂料槽3。分拣平台2后端对应着喂料槽3，喂料槽3为上部敞开口的料箱；储存物料供扬升 传输带向下一道工序送料。扬升传输带4与水平面呈20-30度角，扬升传输带的输入端位于喂料槽3内，水平 传输距离大于2米。采用变频调速电机拖动；设计传输量最大为90公斤/小时，快、慢 速度可调节。并在物料上升过程中实施水雾喷淋。振动传输带5的输入端对应位于扬升传输带4输出端的下方，将扬升传输带4下落 的物料振动翻滚再次水雾喷淋后传输到分料传输带6。分料传输带6的输入端对应位于振动传输带5的输出端下方，将振动传输带下落的 物料水平传输分配给纸束分离机构。在传输过程同时也使嘴棒的湿润效果更好。分料传输带6有两个输出端，分料传输带6的两个输出端分别对应着纸束分离机构 7，纸束分离机构7包括机箱，机箱内安装有旋转分离轮，旋转分离轮的一端连接着电 动机，旋转分离轮上方的机箱内安装有栅格，机箱另一侧连通着输出管，输出管的另一 端连通着辊压机构8。经过均匀湿润后的嘴棒从分料传输带落入纸束分离机构入口，在 转动过程中向下行进，湿润纸屑受惯性力作用在旋转过程中从栅格缝隙中飞出，丝束在 旋转过程中基本上不能从栅格缝隙中飞出，最后从纸束分离机构末端出口喷射出料进入 下一工序。在纸束分离机丝网俩侧加排风管除尘。辊压机构8包括封口式锥形料斗和辊压机，辊压机位于锥形料斗下方，辊压机的输 入轴连接着减速电机，辊压机两侧分别设有排风管，辊压机的出料口对应着出料传输带9;从纸束分离机构末端出口喷射出的絮状物料在正压作用下自动进入封口式锥形料斗， 并从料斗出口进入辊压机构入口。辊压机由减速电机拖动，絮状物料经挤压后体积会有 显著缩小并从下部出口直接落下经出料传输带9送入喂料箱10。 在辊压机构8下部俩侧加排风管除尘。出料传输带9与水平面呈20-30度角，其上端位于喂料箱10上方；出料传输带9 为低扬程传输带，水平传输距离大于2米。将物料从辊压机构8出料口传输到喂料箱10。喂料箱10为顶部敞口的长方形料箱，其内底部设有送料传输带；丝絮扬升传输带11与水平面呈20-30度角，其下端位于喂料箱10内，且对应着送 料传输带，其上端位于絮料储存桶12上方；丝絮扬升传输带ll为高扬程传输带，采用 变频调速电机拖动，设计传输量最大为90公斤/小时，快、慢速度可调节。经挤压后的 絮状物料经喂料箱10送至丝絮扬升传输带11传输到高端直接落入絮料储存桶12。絮料储存桶12为顶部开口的圆柱形桶，其底部为管状，絮料储存桶12短暂储存前 处理后的物料，可縮短成形机进料周期；容积大于l立方米；絮料储存桶12底部管壁上对称设有一对拨料叉13，拨料叉由伺服电机驱动；按需下料、避免堵塞。在管道出口处安装快速开启的气动插板，下料完成后快速关闭管道出□。絮料储存桶12底部连通着颗粒成形装置14的进料口。颗粒成形装置有效容积大于 500升；进入颗粒成形装置14内丝絮经过旋转刀板磨擦升温及辅助加温达到半融化温 度，被切割成颗粒从料口排出。每小时出料可大于100公斤。在颗粒成形装置出料口上部加排风管除尘排气。权利要求1、卷烟过滤嘴聚丙烯丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷烟过滤嘴聚丙烯丝束回收生产线，其特征在于：包括举升架、分拣平台、喂料槽、扬升传输带、振动传输带、分料传输带、纸束分离机构、辊压机构、出料传输带、喂料机、丝絮扬升传输带、絮料储存桶和颗粒成形装置；所述举升架为矩形平台状，底部设有气动举升机构，其后端连接着长方形分拣平台前端，分拣平台后端对应着喂料槽，喂料槽为上部敞开口的料箱；扬升传输带与水平面呈２０－３０度角，扬升传输带的输入端位于喂料槽内，振动传输带的输入端对应位于扬升传输带输出端的下方，分料传输带的输入端对应位于振动传输带的输出端下方；分料传输带有两个输出端，分料传输带的两个输出端分别对应着纸束分离机构，纸束分离机构包括机箱，机箱内设有旋转分离轮，旋转分离轮的一端连接着电动机，旋转分离轮上方的机箱内设有栅格，机箱另一侧连通着输出管，输出管的另一端连通着辊压机构；所述辊压机构包括封口式锥形料斗和辊压机，辊压机位于锥形料斗下方，辊压机的输入轴连接着减速电机，辊压机两侧分别设有排风管，辊压机的出料口对应着出料传输带；出料传输带与水平面呈２０－３０度角，其上端位于喂料箱上方，所述喂料箱为顶部敞口的长方形料箱，其内底部设有送料传输带；丝絮扬升传输带与水平面呈２０－３０度角，其下端位于喂料箱内，且对应着送料传输带，其上端位于絮料储存桶上方；絮料储存桶为顶部开口的圆柱形桶，其底部为管状，其底部管壁上对称设有一对拨料叉，其底部连通着颗粒成形装置的进料口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶为全，李广寅，潘志敏，王海英，邱宇，
申请(专利权)人：安徽中烟工业公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]