孔板式蒸汽疏水阀制造技术

本发明专利技术涉及孔板式蒸汽疏水阀，包括：疏水阀主体，其形成一端堵塞的圆筒状，在内部具有槽状的流路；以及节流孔，其呈圆锥状，从所述疏水阀主体的堵塞的一端的外面凸出形成，在内部具有与所述流路连通的孔。根据本发明专利技术，在冷凝水通过孔和流路期间，微粒不在孔周边或流路的壁面积累，不发生孔堵塞或流路变窄的现象。因此，能够迅速排出产生的冷凝水，寿命大幅延长，更换期间变长，从而能够获得相当的经济利益。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及孔板式蒸汽疏水阀，包括：疏水阀主体，其形成一端堵塞的圆筒状，在内部具有槽状的流路；以及节流孔，其呈圆锥状，从所述疏水阀主体的堵塞的一端的外面凸出形成，在内部具有与所述流路连通的孔。根据本专利技术，在冷凝水通过孔和流路期间，微粒不在孔周边或流路的壁面积累，不发生孔堵塞或流路变窄的现象。因此，能够迅速排出产生的冷凝水，寿命大幅延长，更换期间变长，从而能够获得相当的经济利益。【专利说明】孔板式蒸汽疏水阀
本专利技术涉及孔板式蒸汽疏水阀，尤其涉及一种不积累水垢等微粒、不发生堵塞现象的孔板式蒸汽疏水阀。
技术介绍
一般而言，在使用蒸汽的设备或蒸汽输送管等中安装有蒸汽疏水阀，用于排出借助规定压力进行供应的管内蒸汽受到低温的外部温度影响而生成的冷凝水。相反，孔板式蒸汽疏水阀的原理是使排出的冷凝水保持占据节流孔的孔的状态，堵止蒸汽的泄漏。就孔板式蒸汽疏水阀而言，由于蒸汽泄漏实现最小化，不需要运转构件，散热面积小，对加热体的热传递率得到提高等优点，经济利益大。但是，原来的孔板式蒸汽疏水阀存在的问题是，冷凝水中存在的水垢等微粒积累在节流孔的孔周边或冷凝水排出流路中，导致节流孔的孔堵塞或流路变窄，无法顺利实现冷凝水排出。S卩，原来是节流孔的孔从平坦的部位向流路形成，因而在冷凝水通过孔期间，微粒在孔周边的平坦部位积累，形成山，结果填满孔，存在孔堵塞的问题。另外，微粒塞入冷凝水排出流路的壁面并积累，因而流路变窄，即，流路的口径变窄，存在堵止冷凝水排出的问题。
技术实现思路
技术课题本专利技术的目的在于提供一种不积累水垢等微粒、不发生堵塞现象的孔板式蒸汽疏水阀。本专利技术要实现的技术课题并非限定于以上提及的技术课题，对于未提及的其它技术课题，本专利技术所属
的技术人员能够从以下的记载明确地理解。解决课题的方案旨在达成所述目的的本专利技术包括:疏水阀主体，其形成一端堵塞的圆筒状，在内部具有槽状的流路；以及节流孔，其呈圆锥状，从所述疏水阀主体的堵塞的一端的外面凸出形成，在内部具有与所述流路连通的孔。优选所述节流孔的孔越接近所述流路，直径越大。所述节流孔的孔可以在中间具有一个以上的变曲部位，该变曲部位具有直径扩大的形态。所述疏水阀主体的堵塞的一端的内面可以倾斜地形成。所述疏水阀主体的内壁面可以从所述堵塞的一端的内面向开口的另一端倾斜地形成。在所述疏水阀主体的堵塞的一端的内面还可以凸出形成有环形凸起，在所述环形凸起的内部还可以形成有用于连通所述节流孔的孔与所述流路之间的连通孔。优选所述连通孔笔直地形成，构成圆筒状。优选所述连通孔倾斜地形成，构成圆锥台状。在所述疏水阀主体的内壁面还可以凹入形成有环形槽。优选所述环形槽构成弯曲的形态。所述环形槽可以沿着所述疏水阀主体的长度方向相互隔着间隔形成有多个。所述环形槽可以沿着所述疏水阀主体的长度方向相互无间隔地形成有多个。所述环形槽可以沿着所述疏水阀主体的长度方向不间断地形成，构成螺旋状。在所述疏水阀主体的外周缘上，可以排列形成有多个供工具啮合的平面。有益效果根据本专利技术，在冷凝水通过孔和流路期间，微粒不在孔周边或流路的壁面积累，不发生孔堵塞或流路变窄的现象。因此，能够迅速排出产生的冷凝水，寿命大幅延长，更换期间变长，从而能够获得相当的经济利益。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的使用状态图。图2是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的立体图。图3是切开本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀而显示的图。图4是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的剖视图。图5是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的另一例的剖视图。图6是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图7是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图8是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图9是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图10是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图11是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图12是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图13是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图14是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图15是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图16是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图17是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。图18是显示本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的又一例的剖视图。【具体实施方式】下面参照附图，详细说明本专利技术的优选实施例。附图中相同的构成要素不论出现在哪里，尽可能标识为相同的符号。另外，省略对可能不必要地混淆本专利技术要旨的公知功能及构成的详细说明。图1是本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀的使用状态图，本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀100安装于蒸汽输送管I等，排出因低温的外界温度而从蒸汽生成的冷凝水。此时，蒸汽被切断，不发生泄漏。例如，如附图所示，本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀100安装于从蒸汽输送管I等分出的分歧管3，蒸汽被拦截，只使冷凝水排出，能够提高能源效率。如图2及图3所示，本专利技术的孔板式蒸汽疏水阀100具备连接安装于蒸汽输送管I等的疏水阀主体110。疏水阀主体110构成一端111堵塞的圆筒状，借助于此而在内部具有槽状的流路113。疏水阀主体110的外形具有容易结合于蒸汽输送管I等的结构，例如，如图所示，堵塞的一端111比其它部位直径小，在其外周缘上形成螺纹S，使得容易结合于蒸汽输送管I等，中间例如构成六角，使得工具顺利啮合。另外，在开口的另一端115的内周缘上形成螺纹，使得冷凝水管能够容易地连接。在这种疏水阀主体110的堵塞的一端111形成有节流孔120。节流孔120从堵塞的一端111的外面以圆锥状凸出形成，位于堵塞的一端111的中央。这种圆锥状的节流孔120在内部形成贯通堵塞的一端111的孔121，与流路113连通，只使从蒸汽输送管I等生成的冷凝水通过孔121流过流路113，使得疏水阀主体110能够排出冷凝水。如上所述，在来自蒸汽输送管I等的冷凝水流过孔121和流路113进行排出期间，在节流孔120的孔121周边，不积累诸如水垢等的微粒。其理由是因为节流孔120构成圆锥状。圆锥状消除了在冷凝水流过孔121期间，微粒能够在孔121周边停留的场所，从而使得不发生积累现象。即，原来，孔121周边构成为平坦的面，因而冷凝水流过孔121期间，微粒容易停留积累，随着时间而构成山状后，最终填满孔121，节流孔120被堵塞，圆锥状的节流孔120消除了该问题，因而不发生微粒在孔121周边积累堵塞的现象。另外，原来的节流孔发生因压力及冷凝水的流速造成的磨损，存在蒸汽一同泄漏的问题。其理由是因为冷凝水流过节流孔筒时，在周边发生压力变化。但是，圆锥状的节流孔120由于直至其尖锐的前端，无压力变化而保持既定，因此，冷凝水能够以冷凝水具有的流速流过孔121，不象原来一样发生节流孔120磨损、蒸汽泄漏的问题。如图4所不，节流孔120的孔121最好是越向流路113直径越大。其理由是因为孔121的出口越大，冷凝水的流速加快。因此，迅速排出产生的冷凝水的性能大幅提高。如上所述，借助于锥形的节流孔120的孔121，冷凝水的流速加快后，流过流路113的冷凝水的流速也加快，因此，没有微粒积累在流路113的壁面的现象，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴淳雄，
申请(专利权)人：吴淳雄，
类型：
国别省市：