一种U型换相共箱母线制造技术

本发明专利技术公开了一种U型换相共箱母线，U型壳体和三相导体，三相导体设于壳体内，利用多个导体，采用螺栓和插入式连接的方式，将三相导体连接为U型母线，其中，部分导体采用导体两端面相序逆时针相差30°的一体成型结构，达到母线两端面相序相同的目的；同时，螺栓和插入式连接结构可拆卸，方便安装，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种U型换相共箱母线，U型壳体和三相导体，三相导体设于壳体内，利用多个导体，采用螺栓和插入式连接的方式，将三相导体连接为U型母线，其中，部分导体采用导体两端面相序逆时针相差30°的一体成型结构，达到母线两端面相序相同的目的；同时，螺栓和插入式连接结构可拆卸，方便安装，省时省力。【专利说明】 一种U型换相共箱母线
本专利技术涉及GIS应用技术或电力传输
，尤其涉及一种U型换相共箱母线。
技术介绍
GIS项目工程设计过程中，常见的采用单母接线形式，图1(a)为情况一:分段隔位，仅安装DS/ES，GCB和CT为扩建工程T，需使用U型结构母线U连接两处DS/ES出口，例如出口接线端1、2 ;情况二:有时根据电气配置需要，仅安装DS/ES，如图1(b)所示，需使用U型结构母线U连接两处DS/ES出口，即出口接线端3、4 ;情况三:根据房间布置需要，个别馈线间隔需从主母线的另一侧出线，如图1(c)所示，也需使用U型结构母线U调整间隔出线方向，即出口接线端5。GIS项目工程设计也存在双母接线形式，如图2所示，图2(a)所示普通馈线间隔，I母线安装DS，II母安装DS/ES，GCB和CT为扩建工程T，需使用U型结构母线U连接DS和DS/ES出口，即出口接线端1、2 ;图2(b)所示为典型的母联隔位，I母安装DS/ES，II母安装DS/ES，GCB和CT为扩建工程T，需使用U型结构母线U连接两处DS/ES出口，即出口接线端3、4 ;如图2 (c)所示，根据电气配置需要，母联隔位仅安装DS/ES，需使用U型结构母线U连接两处DS/ES出口，即出口接线端5、6，从而可省去价格昂贵的GCB，十分方便。上述多处均需采用U型结构母线U，但是实际工程中，U型结构母线U的使用位置不仅限于图1和图2所示的情况。由于产品的物理对接需要满足对接口相序完全相同的标准，例如图1所示的出口接线端1、2、3、4、5处和图2所示的出口接线端1、2、3、4、5、6处的相序完全相同，所以，目前通常使用两个L型母线连接两处DS/ES出口，L型母线不但成本较高，而且现场安装麻烦，浪费人力、物力、财力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种U型换相共箱母线，使得母线出口接线端相序完全相同，满足物理对接要求，同时，安装、拆卸方便，成本较低，节约财力、物力。本专利技术采用的技术方案为: 一种U型换相共箱母线,包括U型壳体和三相导体,三相导体设于壳体内，第一相导体包括第一导体，第一导体的第一端相序与第二端相序逆时针相差30°，第一导体的第一端与U型壳体的第一端面平行，第一导体的第二端通过螺栓垂直连接第二导体的第一端，第二导体的第二端通过插入式顺势连接第三导体的第一端，第三导体的第二端通过插入式连接L型第四导体的第一端，第四导体的第一端与第二端相序逆时针相差30°，第四导体的第二端与U型壳体的第二端面平行；第二相导体包括第五导体，第五导体的第一端相序与第二端相序逆时针相差30°，第五导体的第一端与U型壳体的第一端面平行，第五导体上设有一个半圆形凹槽，第五导体的第二端通过螺栓垂直连接第六导体的第一端，第六导体的第二端通过插入式顺势连接第七导体的第一端，第七导体的第二端通过插入式连接L型第八导体的第一端，第八导体的第一端与第二端相序逆时针相差30°，第八导体的第二端与U型壳体的第二端面平行；第三相导体包括第九导体、第十导体、十一导体、十二导体，第九导体结构与第五导体结构对称，第十导体与第六导体结构相同，十一导体与第七导体结构相同，十二导体与第八导体结构相同；其中，第二导体穿越第九导体与第五导体的凹槽部。所述的第二导体的第二端、第三导体的第二端、第六导体的第二端、第七导体的第二端、第十导体的第二端、十一导体的第二端均设有触头。所述的第三导体的第一端、第四导体的第一端、第七导体的第一端、第八导体的第一端、十一导体的第一端、十二导体的第一端均设有触指。所述的第一导体采用两根导体焊接而成，两根导体相序逆时针相差30°。所述的第四导体、第五导体、第八导体、第九导体、十二导体相序结构与第一导体相同。本专利技术利用多个导体，采用螺栓和插入式连接的方式，将三相导体连接为U型母线，其中，部分导体采用导体两端面相序逆时针相差30°的一体成型结构，达到母线两端面相序相同的目的；同时，螺栓和插入式连接结构可拆卸，方便安装，省时省力。【专利附图】【附图说明】图1为单母接线使用U型结构母线示意图； 图2为双母接线使用U型结构母线示意图； 图3为本专利技术主视图； 图4为本专利技术左视图； 图5为本专利技术右视图； 图6为本专利技术俯视图； 图7为本专利技术相序变换示意图； 图8为本专利技术第二导体放置图； 图9为本专利技术插入式连接示意图； 图10为镜面关系释义图。【具体实施方式】如图3、图4、图5和图6所示，本专利技术包括U型壳体13和A、B、C三相导体，三相导体设于壳体内，第一相导体B包括第一导体I,第一导体I的第一端相序与第二端相序逆时针相差30°，第一导体采用两根导体焊接而成，其中，焊接部两根导体的焊接面相序逆时针相差30°，第一导体I的第一端与U型壳体13的第一端面平行，第一导体的第二端通过螺栓垂直连接第二导体2的第一端，第二导体2的第二端通过插入式顺势连接第三导体3的第一端，第三导体3的第二端通过插入式连接L型第四导体4的第一端，第四导体4的第一端与第二端相序逆时针相差30°，第四导体4的第二端与U型壳体13的第二端面平行；第二相导体A包括第五导体5,第五导体5的第一端相序与第二端相序逆时针相差30°，第五导体5的第一端与U型壳体13的第一端面平行，第五导体5上设有一个半圆形凹槽，第五导体5的第二端通过螺栓垂直连接第六导体6的第一端，第六导体6第二端通过插入式顺势连接第七导体7的第一端，第七导体7的第二端通过插入式连接L型第八导体8的第一端，第八导体8的第一端与第二端相序逆时针相差30°，第八导体8的第二端与U型壳体13的第二端面平行；第三相导体C包括第九导体9、第十导体10、十一导体11、十二导体12，第九导体9结构与第五导体5结构对称，第十导体10与第六导体6结构相同导体11与第七导体7结构相同，十二导体12与第八导体8结构相同；其中，第二导体2穿过第九导体9与第五导体5的凹槽部拼合的整孔。其中，第二导体2的第二端、第三导体3的第二端、第六导体6的第二端、第七导体7的第二端、第十导体10的第二端、十一导体11的第二端均设有触头14对应的第三导体3的第一端、第四导体4的第一端、第七导体7的第一端、第八导体8的第一端、十一导体11的第一端、十二导体12的第一端均设有触指15，这种方式为插入式连接。其中，第二导体2、第五导体5、第八导体8、第九导体9、十二导体12相序结构与第一导体相同。本专利技术U型换相共箱母线相序变换示意图，如图7所示，其中，D向相序为图3中U型换相共箱母线上端面视图，E向相序为图3中U型换相共箱母线下端面视图；D向相序和E向相序完全相同，结合图3与图7所不,从D向相序变换到H-H相序,利用第一导体1、第五导体5、第九导体9内部特殊结构，例如第一导体1，采用两根导体焊接而成，其中，焊接后第一导体I的第二端相对于第一端逆时针旋转30° ,第五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付二寅，王绍辉，刘锋，朱科，唐晓，
申请(专利权)人：河南平高东芝高压开关有限公司，
类型：发明
国别省市：