一种防护罩旋转装配结构及具有该结构的接触器,所述旋转装配结构用于将防护罩(2)安装到壳体(1)上,包括斜面限位机构,所述斜面限位机构包括设置于所述绝缘挡壁(11)上的第一台阶配合斜面(511)以及设置于所述侧壁(22)上与所述第一台阶配合斜面(511)配合的第二台阶配合斜面(611),用于限制所述防护罩(2)安装到所述壳体(1)后的Y方向向上运动。本发明专利技术的旋转装配结构对防护罩固定限位的可靠性高,本发明专利技术的接触器最短漏电路径计算点位置较高,更容易使最短漏电路径满足产品要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种防护罩旋转装配结构及具有该结构的接触器,所述旋转装配结构用于将防护罩(2)安装到壳体(1)上,包括斜面限位机构,所述斜面限位机构包括设置于所述绝缘挡壁(11)上的第一台阶配合斜面(511)以及设置于所述侧壁(22)上与所述第一台阶配合斜面(511)配合的第二台阶配合斜面(611),用于限制所述防护罩(2)安装到所述壳体(1)后的Y方向向上运动。本专利技术的旋转装配结构对防护罩固定限位的可靠性高,本专利技术的接触器最短漏电路径计算点位置较高,更容易使最短漏电路径满足产品要求。【专利说明】一种防护罩旋转装配结构及具有该结构的接触器
本专利技术涉及低压电器
,尤其是一种防护罩旋转装配结构及具有该结构的接触器。
技术介绍
接触器是指能承载和频繁地接通、分断正常电路电流的非手动操作的机械开关电器。随着低压电器领域的快速发展,市场对接触器产品的小型化、个性化以及绝缘性能提出了更高的要求。目前,广泛应用的一种接触器,包括由壳体和防护罩组成的外壳结构以及设于所述外壳结构内的由瓦形接线螺钉、接触板和接线端子等组成的若干相带电导体,目前广泛应用的是具有四相带电导体的接触器。受产品固有结构和安装空间等因素影响,部分接触器产品的防护罩需要通过旋转装配结构安装到壳体上。现有的一种防护罩旋转装配结构,如图1-3所示,在壳体I中设有均匀间隔设置的若干个绝缘墙壁11,相邻两个所述绝缘墙壁11之间设有一相带电导体,所述带电导体与相邻的两所述绝缘墙壁11之间留有一定的间隙。防护罩2为整体结构,安装于所述带电导体的上方;在每相所述带电导体的朝外侧,所述防护罩2成型有数量与所述带电导体数量相同的第一防护用墙壁21,用于防止使用者在操作时触电,保证使用安全。在至少一个所述第一防护用墙壁21上成型有方孔212,在所述防护罩2顶部的第二防护用墙壁23上且远离所述方孔212的位置设置有至少一个斜面凸台213。在至少一个所述绝缘墙壁11上成型有与所述方孔212配合的凸台12,且在至少一个所述绝缘墙壁11的顶部成型有与所述斜面凸台213配合的斜面凹槽13。在装配时,先将所述防护罩2倾斜放置,然后向内旋转,使所述防护罩2的第三防护用壁24插入瓦形接线螺钉3后方的空隙中,并将所述方孔212套入到所述壳体I的所述凸台12上,与此同时,所述防护罩2上的所述斜面凸台213卡入所述壳体I上的所述斜面凹槽13中,从而完成了防护罩与壳体的装配。所述壳体I与所述防护罩2装配好之后如图3所示,所述防护罩2在X方向的自由度依靠所述斜面凹槽13的A面和所述绝缘挡壁11的C面锁紧固定,而所述防护罩2在Y方向的自由度依靠所述绝缘挡壁11的B面和所述凸台12的D面锁紧固定。然而,上述装配结构在使用过程中存在以下问题:①该现有技术中,如图3所示,由于所述壳体I的所述绝缘挡壁11上成型有所述凸台12,迫使所述绝缘挡壁11上位于所述凸台12下方的、作为所述壳体I的最短漏电路径(即爬电距离)计算点位置,即拐角14的位置偏低,导致自所述瓦形接线螺钉3的带电导体最外边缘位置到所述壳体I的所述拐角13位置的最短漏电路径SI较短,使得这种接触器的最短漏电路径难以保证,存在安全隐患。②该现有技术中,由于所述方孔212与所述凸台12配合后,用于限制防护罩2在Y方向向上运动的作用力位置在与所述凸台12的D面配合的所述方孔212内壁上,离所述防护罩2的中心较远,而且所述防护罩2受到注塑加工工艺的限制,只能加工成薄壁特征,这就使得所述方孔212的孔深较小,所述方孔212内壁与所述凸台12的有效配合面较小,几乎近似于点约束;而且所述方孔212与所述凸台12为间隙配合,从而最终导致有效配合面相对于所述防护罩2中心的Y方向自由度来说是一个严重偏心的点约束,Y方向向上运动的限位固定可靠性非常低,导致所述防护罩2极容易从所述壳体I上松动脱落。综上所述,现有技术中防护罩旋转装配结构较难以保证接触器的最短漏电路径,而且安装后Y方向向上运动的限位固定可靠性差。
技术实现思路
为此,本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术的防护罩旋转装配结构对防护罩Y方向向上运动的固定限位可靠性低,且由于最短漏电路径计算点位置较低,导致接触器产品的最短漏电路径难以满足要求的问题,提供一种对防护罩固定限位可靠性高,且最短漏电路径计算点位置较高,更容易使最短漏电路径满足要求的防护罩旋转装配结构及具有该结构的接触器。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种防护罩旋转装配结构,用于将防护罩安装到壳体上;所述壳体包括若干个均匀间隔设置的绝缘挡壁,相邻两所述绝缘挡壁之间设置带电导体;所述防护罩包括与所述绝缘挡壁匹配的若干个均匀间隔设置的侧壁;所述旋转装配结构包括斜面限位机构,所述斜面限位机构包括设置于所述绝缘挡壁上的第一台阶配合斜面以及设置于所述侧壁上与所述第一台阶配合斜面配合的第二台阶配合斜面;至少一个所述绝缘挡壁在靠近所述带电导体的至少一个侧面上成型有突出于所述绝缘挡壁所在平面的台阶,所述台阶所在平面与所述绝缘挡壁所在平面的连接面为第一台阶配合面,所述第一台阶配合面至少其中一部分自内向外并朝远离所述带电导体的方向倾斜延伸,形成所述第一台阶配合斜面;所述侧壁上设置有相间绝缘墙壁,至少一个所述相间绝缘墙壁所在平面突出于所述侧壁所在平面,所述相间绝缘墙壁所在平面与所述侧壁所在平面的连接面为第二台阶配合面,所述第二台阶配合面至少其中一部分自内向外并朝远离所述带电导体的方向倾斜延伸,形成所述第二台阶配合斜面;所述第二台阶配合斜面适于与所述第一台阶配合斜面接触配合构成所述斜面限位机构,限制所述防护罩安装到所述壳体后的Y方向向上运动。上述防护罩旋转装配结构中,还包括卡台定位机构,用于进一步限制所述防护罩安装到所述壳体后的Y方向向上运动,包括,卡台,设置于所述防护罩的至少一个第三防护用壁的上部;卡台配合面,为所述壳体顶板的下表面,与所述卡台配合,阻止所述卡台脱出。上述防护罩旋转装配结构中,所述卡台为梯形,其较长的腰靠近所述带电导体设置,其上底设置于远离所述防护罩的第一防护用墙壁的位置;所述卡台配合面与所述卡台较短的腰配合。上述防护罩旋转装配结构中,所述卡台为三角形,所述卡台坡度最小的边与所述卡台配合面配合。上述防护罩旋转装配结构中,还包括斜面凸台定位机构,所述斜面凸台定位机构用于限制所述防护罩安装到所述壳体后的X方向向外运动,包括,斜面凹槽,成型在至少一个所述绝缘墙壁的顶部;斜面凸台,与所述斜面凹槽匹配,设置于所述防护罩顶部的第二防护用墙壁上且远离所述防护罩的第一防护用墙壁的位置。上述防护罩旋转装配结构中,所述斜面凹槽和所述斜面凸台为匹配的梯形,其较长的腰靠近所述第一防护用墙壁设置。上述防护罩旋转装配结构中,所述斜面凹槽和所述斜面凸台为匹配的三角形。一种采用上述防护罩旋转装配结构的接触器,包括壳体和通过所述旋转装配结构安装到所述壳体上的防护罩。上述接触器中,所述绝缘挡壁朝向外侧的边缘上且靠近防护罩安装位置处成型有缺口结构,以形成由所述带电导体的边缘最外端位置开始,沿着相间绝缘墙壁表面直线爬行,然后折向沿着所述防护罩的第一防护用墙壁或所述绝缘挡壁的表面,进而爬行至所述缺口结构的缺口角点的最短漏电路径。上述接触器中,所述旋转装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡洪洲,张红伟,靳海富,
申请(专利权)人:德力西电气有限公司,
类型:发明
国别省市:
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