一种带有横纵气道的树脂绝缘干式牵引整流变压器，涉及一种牵引整流变压器。在现行的树脂绝缘干式牵引整流变压器的网侧线圈一般采用一体式结构，在浇注的过程中不容易浇注通透。本发明专利技术特征在于：所述的网侧线圈设有多个竖向的纵向气道，多个纵向气道沿网侧线圈圆周均布；网侧线圈在其高度的不同位置设有横向的横向气道，横向气道将网侧线圈分割成多个独立的线圈单元，每一个线圈单元单独绕制、单独浇注，线圈单元之间通过垫块隔离，并通过导电连接片进行电气连接，使其成为完整的线圈。本技术方案由若干个单独浇注的单元线圈组成，单独浇注的单元线圈易于制造，有利于浇注通透，内在质量提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带有横纵气道的树脂绝缘干式牵引整流变压器，涉及一种牵引整流变压器。在现行的树脂绝缘干式牵引整流变压器的网侧线圈一般采用一体式结构，在浇注的过程中不容易浇注通透。本专利技术特征在于：所述的网侧线圈设有多个竖向的纵向气道，多个纵向气道沿网侧线圈圆周均布；网侧线圈在其高度的不同位置设有横向的横向气道，横向气道将网侧线圈分割成多个独立的线圈单元，每一个线圈单元单独绕制、单独浇注，线圈单元之间通过垫块隔离，并通过导电连接片进行电气连接，使其成为完整的线圈。本技术方案由若干个单独浇注的单元线圈组成，单独浇注的单元线圈易于制造，有利于浇注通透，内在质量提高。【专利说明】一种带有横纵气道的树脂绝缘干式牵引整流变压器
本专利技术涉及一种牵弓I整流变压器。
技术介绍
在现行的树脂绝缘干式牵引整流变压器的技术中，网侧线圈一般采用一体式结构，但是由于树脂绝缘干式牵引整流变压器的网侧线圈，尤其是35KV及以上的高电压大容量的树脂绝缘干式牵引整流变压器的网侧线圈尺寸较大，采用一体式结构，在浇注的过程中不容易浇注通透，造成局部放电的指标达不到要求，直接影响线圈制造的质量，经常造成线圈的报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种带有横纵气道的树脂绝缘干式牵引整流变压器，以达到提高线圈成品率的目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。一种带有横纵气道的树脂绝缘干式牵引整流变压器，包括底座、铁心、线圈，线圈外套在铁心上，所述的线圈包括网侧线圈、阀侧线圈，其特征在于:所述的网侧线圈设有多个竖向的纵向气道，多个纵向气道沿网侧线圈圆周均布；网侧线圈在其高度的不同位置设有横向的横向气道，横向气道将网侧线圈分割成多个独立的线圈单元，每一个线圈单元单独绕制、单独浇注，线圈单元之间通过垫块隔离，并通过导电连接片进行电气连接，使其成为完整的线圈。网侧线圈由若干个单独浇注的单元线圈组成，单独浇注的单元线圈易于制造，有利于浇注通透，内在质量提高。由于纵向气道及横向气道的存在，空气在纵向气道及横向气道中流动，有利于变压器散热，热空气从上排出，冷空气从下部补充进行，加快散热，保证变压器的工作稳定性。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征。网侧线圈有上下两个支路，每个支路由主绕组和移相绕组构成，主绕组在端部，移相绕组在中部，主绕组和移相绕组各自具有独立的分接装置。所述的网侧线圈设有四个线圈单元，分别为上下依次叠放的第一线圈单元、第二线圈单元、第三线圈单元和第四线圈单元，两相邻线圈单元之间均设有横向气道形成三横向气道，三横向气道分别为上横向气道、中横向气道及下横向气道。所述的上横向气道、下横向气道分别位于上支路主绕组的分接处和下支路主绕组的分接处；所述的中横向气道位于线圈高度的中间位置。第一线圈单元和第二线圈单元之间、第三线圈单元和第四线圈单元之间通过主绕组分接连接片对应连接单元线圈的出线；第二线圈单元和第三线圈单元之间通过支路分接连接片对应连接中横向气道两侧的单元线圈的出线。所述的纵向气道截面为椭圆形，其包括位于两端的圆弧边及连接两圆弧边的两侧边。主绕组的分接端子分设于两线圈单元上，位于一线圈单元的主绕组的分接端子并排设置。移相绕组的分接端子设于一线圈单元上。所述的第一线圈单元包含上支路的上主绕组；所述的第二线圈单元包含上支路的下主绕组及上支路的上、下移相绕组；所述的第三线圈单元包含下支路的上、下移相绕组及下支路的上主绕组；所述的第四线圈单元包含下支路的下主绕组；同一支路上的上下主绕组之间通过主绕组分接连接片电连接；上下移相绕组之间通过移相绕组分接连接片连接。所述的主绕组分接连接片、移相绕组分接连接片设于变压器一侧，支路分接连接片设于变压器另一侧。主绕组分接连接片、移相绕组分接连接片与支路分接连接片分设于变压器两侧，绕组从两侧出线，有助于提高变压器的绝缘性。有益效果:1、线圈被分割成若干个子绕组以后，由于每个子绕组体积小，所以浇注时的树脂渗透性好，实现了线圈本身的零局部放电，质量得到充分保证，克服了以往整体形式的线圈浇注不够通透的弊端，保证了线圈制造的合格率。2、单元绕组之间用绝缘垫块隔开，形成的间隙也是线圈的横向气道，改善了散热能力，提高了变压器运行可靠性。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术上下横向气道处的分接连接铜板示意图； 图3是本专利技术的线圈绕组及分接结构示意图； 图4是本专利技术的线圈绕组纵向气道的结构示意图。 图中:1-铁心；2-线圈；201_第一线圈单兀；202-第二线圈单兀；203-第二线圈单元；204_第四线圈单元；3_主绕组分接连接片；4_移相绕组分接连接片；5_支路分接连接片；6_下横向气道；7_中横向气道；8_上横向气道；9_支架；10_主绕组；11_移相绕组；12-纵向气道；13_垫块。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1、2、3、4所示，本专利技术包括底座9、铁心1、线圈2，线圈2外套在铁心I上，其中网侧线圈2设有多个竖向的纵向气道12，多个纵向气道12沿网侧线圈2圆周均布；网侧线圈2在其高度的不同位置设有横向的横向气道，横向气道将网侧线圈2分割成多个独立的线圈单元，每一个线圈单元单独绕制、单独浇注，线圈单元之间通过垫块13隔离，并通过导电连接片进行电气连接，使其成为完整的线圈2。其中网侧线圈2有上下两个支路，每个支路由主绕组10和移相绕组11构成，主绕组10在端部，移相绕组11在中部，主绕组10和移相绕组11各自具有独立的分接装置。网侧线圈2设有四个线圈单元，分别为上下依次叠放的第一线圈单元201、第二线圈单元202、第三线圈单元203和第四线圈单元204，两相邻线圈单元之间均设有横向气道形成三横向气道，三横向气道分别为上横向气道8、中横向气道7及下横向气道6。上横向气道8、下横向气道6分别位于上支路主绕组10的分接处和下支路主绕组10的分接处；中横向气道7位于线圈2高度的中间位置。第一线圈单元201和第二线圈单元202之间、第三线圈单元203和第四线圈单元204之间通过主绕组10分接连接片3对应连接单元线圈2的出线；第二线圈单元202和第三线圈单元203之间通过支路分接连接片5对应连接中横向气道7两侧的单元线圈2的出线。纵向气道12截面呈圆形、椭圆形或梯形，在本实施例中纵向气道12截面为椭圆形，其包括位于两端的圆弧边及连接两圆弧边的两侧边。第一线圈单元201包含上支路的上主绕组10 ;第二线圈单元202包含上支路的下主绕组10及上支路的上、下移相绕组11 ;第三线圈单元203包含下支路的上、下移相绕组11及下支路的上主绕组10 ;第四线圈单元204包含下支路的下主绕组10 ;同一支路上的上下主绕组10之间通过主绕组10分接连接片3电连接；上下移相绕组11之间通过移相绕组11分接连接片4连接。主绕组10的分接端子分设于两线圈单元上，位于一线圈单元的主绕组10的分接端子并排设置。移相绕组11的分接端子设于一线圈单元上。所述的主绕组分接连接片3、移相绕组分接连接片4设于变压器一侧，支路分接连接片5设于变压器另一侧。在网侧线圈2装配中，相邻的两个单元线圈201和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周华，贾冰冰，张楠，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气集团北京华泰变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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