一种节能环保锅炉制造技术

技术编号:9973785 阅读:92 留言:0更新日期:2014-04-26 10:09
一种节能环保锅炉,属于生产取暖设备领域,具体涉及一种能够充分利用燃料燃烧产生的热量且节能环保的取暖锅炉。包括外壳体(1)、炉膛(2)、炉条(3)和上出烟口(11),外壳体(1)与炉膛(2)之间的夹层注满水形成封闭的水箱(9),其特征在于:所述的水箱(9)夹套式包裹在炉膛(2)的外周,水箱(9)内左侧竖直设有循环烟道换热机构,循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛(2)下部,炉膛(2)顶部的上出烟口(11)穿过水箱(9)顶部伸出外壳体(1),炉膛(2)右侧连接进风机构(6)和氧气供给机构。本节能环保锅炉通过在水箱内设置循环烟道换热机构,充分利用燃料燃烧产生的高温烟气,增强了换热效果的同时,又达到了节能环保的效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种节能环保锅炉,属于生产取暖设备领域,具体涉及一种能够充分利用燃料燃烧产生的热量且节能环保的取暖锅炉。包括外壳体(1)、炉膛(2)、炉条(3)和上出烟口(11),外壳体(1)与炉膛(2)之间的夹层注满水形成封闭的水箱(9),其特征在于:所述的水箱(9)夹套式包裹在炉膛(2)的外周,水箱(9)内左侧竖直设有循环烟道换热机构,循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛(2)下部,炉膛(2)顶部的上出烟口(11)穿过水箱(9)顶部伸出外壳体(1),炉膛(2)右侧连接进风机构(6)和氧气供给机构。本节能环保锅炉通过在水箱内设置循环烟道换热机构,充分利用燃料燃烧产生的高温烟气,增强了换热效果的同时,又达到了节能环保的效果。【专利说明】一种节能环保锅炉
一种节能环保锅炉,属于生产取暖设备领域,具体涉及一种能够充分利用燃料燃烧产生的热量且节能环保的取暖锅炉。
技术介绍
目前,生产取暖用锅炉的厂家很多,炉具的构造也多种多样,其中,被广泛应用的一种取暖锅炉结构及工作原理是,将炉体和炉膛之间制成夹层结构,并在夹层内注满水,在炉体的侧壁上焊有进水管和出水管,进水管和出水管通过管道和暖气包相连,炉体夹层内被加热的水在暖气包内循环,达到取暖的目的;此种家用炉虽也起到了一定的取暖效果,但是仍旧存在问题:首先,炉膛顶部设有出烟管道,炉膛内燃烧产生的高温烟气流因烟囱抽吸作用而向烟囱方向偏斜,所以高温烟气流只与夹层内的水短暂接触后就从烟囱排掉了,力口之烟气排出的速度较快,高温烟气在炉体和炉膛内部停留的时间较短,导致该种炉体结构的采暖效果也并不理想,但是因结构上的问题不能有效的降低热损失;再者,炉膛内产生的烟气不但携带大量的热量,同时也会造成较为严重的空气污染,因此,现有的取暖用锅炉既不能高效率的利用能源又不能做到环保,并不易于推广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够充分利用能源、水箱加热效果显著,且卫生环保的节能环保锅炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该节能环保锅炉,包括外壳体、炉膛、炉条和上出烟口,外壳体与炉膛之间的夹层注满水形成封闭的水箱,其特征在于:所述的水箱夹套式包裹在炉膛的外周,水箱内左侧竖直设有循环烟道换热机构,循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛下部,炉膛顶部的上出烟口穿过水箱顶部伸出外壳体,炉膛右侧连接进风机构和氧气供给机构。通过在水箱内增设循环烟道换热机构,能够充分利用炉膛内燃料燃烧产生的大量的热能,尤其是燃烧产生的大量的烟气,烟气通过循环烟道换热机构增加了在水箱内停留的时间,延长了与水箱内的水的换热时间,增强了换热效果,避免大量的高温烟气直接排出造成浪费的情况,真正做到节能环保。所述的循环烟道换热机构从上到下依次包括上灰室、循环换热管和下灰室,循环换热管包括进烟管、循环烟管和出烟管组成的多根竖直安装的管道,循环换热管的顶部通过上灰室底部的上灰室底板固定安装并连通上灰室,进烟管底部连通炉膛下部,循环烟管下部连通辅助换热区,出烟管下部连通下灰室。上灰室和下灰室能够储存循环换热管在流通烟气的过程中积攒的烟灰,便于集中清理。所述的辅助换热区为炉膛下部与水箱之间的隔离区域,隔离区域为由上隔板、第一挡板和第二挡板围成的截面为三角形的区域,第一挡板和第二挡板均为倾斜设置的钢板。辅助换热区的设置进一步的增加了水箱内的水与高温烟气的接触面积,延长了换热时间。所述的炉条为多条空心管并排安装形成,多条炉条的两端开口分别连通前后两侧的水箱内壁。多条管状炉条的设置,增强了水箱内的水的流通,保证水箱内的水的温度的均匀性。所述的炉条为水平或倾斜并排安装。所述的进风机构包括外壳体进风口、进风通道和炉膛进风口,进风通道为多块钢板围在炉膛外壁上形成的竖条形通道,进风通道上部通过炉膛进风口连通炉膛上部,进风通道下部通过外壳体进风口连通外壳体外部。进风机构是为了保证炉膛内的烟气能够顺利的进入循环烟道换热机构中进行换热。所述的氧气供给机构包括氧气供给管和氧气分配器,氧气分配器安装在炉膛内壁的中部并连通氧气供给管,氧气供给管外端部伸出外壳体外部。氧气供给机构能够进一步的保证炉膛内的燃料的充分燃烧,避免因燃烧不充分造成的能源浪费。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:1、节能环保、换热效率高:通过在水箱内增设循环烟道换热机构,充分利用炉膛内燃料燃烧产生的大量的热能,尤其是燃烧产生的大量的烟气来加热水箱内的水,烟气通过循环烟道换热机构延长了在水箱内停留的时间,也就延长了与水箱内的水的换热时间,增强了换热效果的同时,又避免大量的高温烟气直接排出造成能源浪费的情况,真正做到节能环保。2、能源利用充分、水箱内温度均衡:在水箱下部设置辅助换热区,辅助换热区的设置进一步的增加了水箱内的水与高温烟气的接触面积,延长了换热时间;同时在炉膛的右侧设置氧气供给管和氧气分配器,通过进风机构保证炉膛内的烟气能够顺利的进入循环烟道换热机构中进行换热;通过氧气供给机构能够进一步的保证炉膛内的燃料的充分燃烧,避免因燃烧不充分造成的能源浪费,真正做到节能环保。【专利附图】【附图说明】图1是本节能环保锅炉主视图剖视示意图。图2是本节能环保锅炉侧视图示意图。图3是本节能环保锅炉俯视图剖视示意图。其中:1、外壳体 2、炉膛 3、炉条 4、氧气分配器 5、外壳体进风口 6、进风机构7、进风通道8、炉膛进风口 9、水箱10、水箱补水管11、上出烟口 12、上灰室顶盖13、上灰室14、上灰室底板15、出烟管16、循环烟管17、进烟管18、上隔板19、辅助换热区20、第一挡板21、第二挡板22、下灰室23、底座24、上清灰门25、炉门26、下清灰门27、出水管接口 28、泄压阀接口 29、保温层30、耐火层31、后盖32、回水接口 33、氧气供给管34、风机接口。【具体实施方式】tools] 图r3是本技术的最佳实施例,下面结合附图r3对本技术做进一步说明。参照附图广3:该节能环保锅炉,包括外壳体1、炉膛2、炉条3、水箱9、循环烟道换热机构、氧气供给管33、氧气分配器4和上出烟口 11,外壳体I内壁设有保温层29,夕卜壳体I底座设有安装用底座23。外壳体I与炉膛2之间的夹层注满水形成封闭的水箱9,水箱9夹套式包裹在炉膛2的外周,水箱9内左侧竖直设有循环烟道换热机构,循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛2下部,炉膛2顶部的上出烟口 11穿过水箱9顶部伸出外壳体1,炉膛2右侧连接进风机构6和氧气供给机构。水箱9上部后方设有出水管接口 27和泄压阀接口 28,水箱9后方下部设有回水接口 32,出水管接口 27和回水接口 32之间可连接多组散热装置,如暖气片或暖气包等。循环烟道换热机构从上到下依次包括上灰室13、循环换热管和下灰室22,循环换热管包括进烟管17、循环烟管16和出烟管15组成的多根竖直安装的管道,循环换热管的顶部通过上灰室13底部的上灰室底板14固定安装并连通上灰室13,进烟管17底部连通炉膛2下部,循环烟管16下部连通辅助换热区19,出烟管15下部连通下灰室22,下灰室22 —侧通过风机接口 34连接风机。其中,为了增强换热效果,进烟管17、循环烟管16和出烟管15均可并排设置多条。辅助换热区1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕茂海
申请(专利权)人:桓台县鲁旺水暖设备厂
类型:实用新型
国别省市:

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