本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,其特征在于,包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述第二齿轮固定在蜗杆所在的传动轴上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮通过键连接装在输出轴上,所述输出轴上设置有第一伞齿轮,在所述第一伞齿轮上有第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮与编码器上的轴相连接,在所述传动轴上设置有蜗杆环槽,在所述蜗杆环槽内设置有曲拐,所述曲拐与力矩控制器连接。本实用新型专利技术所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传统系统,提高了矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,其特征在于,包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述第二齿轮固定在蜗杆所在的传动轴上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮通过键连接装在输出轴上,所述输出轴上设置有第一伞齿轮,在所述第一伞齿轮上有第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮与编码器上的轴相连接,在所述传动轴上设置有蜗杆环槽,在所述蜗杆环槽内设置有曲拐,所述曲拐与力矩控制器连接。本技术所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传统系统,提高了矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动效率。【专利说明】—种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统
本技术属于阀门控制
,特别涉及一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统。
技术介绍
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。矿用隔爆型一体化阀门电动装置的运行过程中,一般是通过电机传动驱动,但是现有市场上的矿用隔爆型一体化阀门电动装置其输出转矩与输出行程得不到有效精确的控制导致传动效率很低。因此,一种传动效率高的矿用隔爆型一体化阀门电动装置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传统系统,本传动系统提高了矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接,所述第一齿轮属于所述第二齿轮相啮合,所述第二齿轮固定在蜗杆所在的传动轴上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮通过键连接装在输出轴上,所述输出轴上设置有第一伞齿轮,在所述第一伞齿轮上有第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮与编码器上的轴相连接,在所述传动轴上设置有蜗杆环槽,在所述蜗杆环槽内设置有曲拐,所述曲拐与力矩控制器连接。优选的,在所述转动轴上设置有碟簧组,所述碟簧组设置在传动轴上远离第二齿轮的一端。本技术所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统与现有的相比较,由于本矿用隔爆阀门传动系统中设置有编码器,能对输出轴的形成进行精确控制,又由于在本矿用隔爆阀门传动系统中设置有力矩控制器,能对本传动系统的力矩进行有效的控制,因此本技术所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统控制精确,安全,故障率低,所以传动效率高。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术矿用隔爆型一体化阀门电动装置传动系统示意图。1、电机;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、蜗杆;5、蜗轮;6、输出轴;7、第一伞齿轮;8、第二伞齿轮;9、编码器;10、蜗杆环槽;11、曲拐;12、力矩控制器;13、碟簧组。【具体实施方式】本技术的核心在于提供一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传统系统,本传动系统提高了矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的【具体实施方式】采用递进的方式撰写。如图1所示,本技术提供一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,包括电机1、第一齿轮2第二齿轮3,第一齿轮2与电机I的输出轴连接,第一齿轮2于第二齿轮3相啮合,第二齿轮3固定在蜗杆4所在的传动轴上,蜗杆4与蜗轮5相啮合,蜗轮5以键连接方式装在输出轴6上,在输出轴6上设置有第一伞齿轮7,在第一伞齿轮7上有第二伞齿轮8与第一伞齿轮7啮合,第二伞齿轮8与编码器9上的轴相连接,在传动轴上设置有蜗杆环槽10,在蜗杆环槽10内设置有曲拐11,曲拐11与力矩控制器12连接,在转动轴上设置有碟簧组13,碟簧组13设置在传动轴上远离第二齿轮3的一端。本技术所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,由于本矿用隔爆阀门传动系统中设置有编码器,能对输出轴的形成进行精确控制,又由于在本矿用隔爆阀门传动系统中设置有力矩控制器,能对本传动系统的力矩进行有效的控制,因此本技术所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统控制精确,安全,故障率低,所以传动效率高。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,其特征在于,包括电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述第二齿轮固定在蜗杆所在的传动轴上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮通过键连接装在输出轴上,所述输出轴上设置有第一伞齿轮,在所述第一伞齿轮上有第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮与编码器上的轴相连接,在所述传动轴上设置有蜗杆环槽,在所述蜗杆环槽内设置有曲拐,所述曲拐与力矩控制器连接。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的传动系统,其特征在于,在所述转动轴上设置有碟簧组,所述碟簧组设置在传动轴上远离第二齿轮的一端。【文档编号】F16K31/44GK203560572SQ201320588102【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】于元文, 梅志明 申请人:常州金陵自控阀门有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于元文,梅志明,
申请(专利权)人:常州金陵自控阀门有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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