一种超高温平板闸阀制造技术

技术编号:9973212 阅读:111 留言:0更新日期:2014-04-26 08:10
本实用新型专利技术一种超高温平板闸阀,属于平板闸阀技术领域;所要解决的技术问题是提供了一种结构简单紧凑,体积小,重量轻,在阀门关闭时闸板密封面受力比较均匀,密封可靠的超高温平板闸阀;解决该技术问题采用的技术方案为:阀体设置在上阀盖和下阀盖之间,且阀体和上阀盖、下阀盖均固定连接,阀体的内部设置有闸板组件和闸板固定架,闸板组件包括内闸板和外闸板,内闸板活动设置在外闸板的内部,外闸板固定设置在闸板固定架上,内闸板的内部设置有钢球;本实用新型专利技术可广泛应用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。?(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种超高温平板闸阀,属于平板闸阀
;所要解决的技术问题是提供了一种结构简单紧凑,体积小,重量轻,在阀门关闭时闸板密封面受力比较均匀,密封可靠的超高温平板闸阀;解决该技术问题采用的技术方案为:阀体设置在上阀盖和下阀盖之间,且阀体和上阀盖、下阀盖均固定连接,阀体的内部设置有闸板组件和闸板固定架,闸板组件包括内闸板和外闸板,内闸板活动设置在外闸板的内部,外闸板固定设置在闸板固定架上,内闸板的内部设置有钢球;本技术可广泛应用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。【专利说明】—种超高温平板闸阀
本技术一种超高温平板闸阀,属于平板闸阀

技术介绍
超高温平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀,目前,主要用于天然气、石油、化工、城市管道等输送管线,放空系统的装置上,用作启闭设备。现有的闸阀结构简单,设计不合理,在阀门关闭的过程中,闸板会产生水位平移,使闸板封面四周受力不均,也不能保证两闸板同时到位,密封不可靠,密封性能不好,承受高温能力较差,严重影响了阀门的使用寿命,且加工复杂,成本高,阀门启闭时间较长,启闭时密封面间相对摩擦,容易引起擦伤。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单紧凑,体积小,重量轻,在阀门关闭时闸板密封面受力比较均匀,密封可靠的超高温平板闸阀。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种超高温平板闸阀,包括阀体、上阀盖、 下阀盖和阀杆,阀体设置在上阀盖和下阀盖之间,且阀体和上阀盖、下阀盖均固定连接,所述阀体的内部设置有闸板组件和闸板固定架,所述闸板组件包括内闸板和外闸板,所述内闸板活动设置在外闸板的内部,所述外闸板固定设置在闸板固定架上,所述内闸板的内部设置有钢球,所述阀杆通过驱动可相对转动90°并安装于阀体内,所述钢球与阀杆固定连接,以通过阀杆带动钢球在阀体内转动,从而实现阀门的启闭。所述内闸板包括左内闸板和右内闸板,所述外闸板包括左内闸板和右外闸板,所述左内闸板与左内闸板之间、右内闸板与右外闸板之间均为斜面配合。所述左内闸板和右内闸板顶部的两端均设置有凸块,两个所述凸块的截面构成凹形的滑槽,所述滑槽与阀杆相适配,所述凸块的顶部设置有限位块。所述滑杆上设置有调整块,位于所述调整块与限位块之间的滑杆上套装有弹簧。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术在内闸板内部设置钢球,使得流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小,阀门开启较有力,密封性能好,介质流向不受限制,不拢流,不降压力,形体简单,制造工艺性好,使用范围广,封面启闭所需力矩较小,本技术采用全封闭结构的科学设计,具有较强的防护性能,适应全天候的要求,尤其耐高温,采用自带密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可O【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中,I为阀体、2为上阀盖、3为下阀盖、4为闸板组件、5为内闸板、6为外闸板、7为阀杆、8为闸板固定架、9为钢球、10为弹簧。【具体实施方式】如图1所示,本技术一种超高温平板闸阀,包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3和阀杆7,阀体I设置在上阀盖2和下阀盖3之间,且阀体I和上阀盖2、下阀盖3均固定连接,所述阀体I的内部设置有闸板组件4和闸板固定架8,所述闸板组件4包括内闸板5和外闸板6,所述内闸板5活动设置在外闸板6的内部,所述外闸板6固定设置在闸板固定架8上,所述内闸板5的内部设置有钢球9,所述阀杆7通过驱动可相对转动90°并安装于阀体I内,所述钢球9与阀杆7固定连接,以通过阀杆7带动钢球9在阀体I内转动,从而实现阀门的启闭。所述内闸板5包括左内闸板和右内闸板,所述外闸板6包括左内闸板和右外闸板,所述左内闸板与左内闸板之间、右内闸板与右外闸板之间均为斜面配合。所述左内闸板和右内闸板顶部的两端均设置有凸块,两个所述凸块的截面构成凹形的滑槽,所述滑槽与阀杆7相适配,所述凸块的顶部设置有限位块。所述滑杆7上设置有调整块,位于所述调整块与限位块之间的滑杆7上套装有弹簧10。为了使本技术的高性能焊接球阀的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参照图1所示,本技术的超高温平板闸阀主要包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3、内闸板6、阀杆7,阀杆7通过驱动可相对转动90度并安装于阀体I内,钢球9设置在阀体I的内腔中并与阀杆7固连,以通过阀杆7带动钢球9在阀体I内转动,从而实现阀门的启闭。参照图1示,所述超高温平板闸阀,在阀门关闭时,使内闸板5在向下运动时,不会产生水平的位移,从而限制了内闸板的水平方向上移动,确保阀门关闭时闸板密封面受力较均匀,密封可靠。本【具体实施方式】只是本技术的优选实施例,并不能对本技术进行限定,具体各项权利由权利要求书限定。本技术可广泛应用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【权利要求】1.一种超高温平板闸阀,包括阀体(I)、上阀盖(2)、下阀盖(3)和阀杆(7),阀体(I)设置在上阀盖(2)和下阀盖(3)之间,且阀体(I)和上阀盖(2)、下阀盖(3)均固定连接,其特征在于:所述阀体(I)的内部设置有闸板组件(4)和闸板固定架(8),所述闸板组件(4)包括内闸板(5)和外闸板(6),所述内闸板(5)活动设置在外闸板(6)的内部,所述外闸板(6)固定设置在闸板固定架(8)上,所述内闸板(5)的内部设置有钢球(9),所述阀杆(7)通过驱动可相对转动90°并安装于阀体(I)内,所述钢球(9)与阀杆(7)固定连接,以通过阀杆(7 )带动钢球(9 )在阀体(I)内转动,从而实现阀门的启闭。2.根据权利要求1所述的一种超高温平板闸阀,其特征在于:所述内闸板(5)包括左内闸板和右内闸板,所述外闸板(6)包括左内闸板和右外闸板,所述左内闸板与左内闸板之间、右内闸板与右外闸板之间均为斜面配合。3.根据权利要求2所述的一种超高温平板闸阀,其特征在于:所述左内闸板和右内闸板顶部的两端均设置有凸块,两个所述凸块的截面构成凹形的滑槽,所述滑槽与阀杆(7)相适配,所述凸块的顶部设置有限位块。4.根据权利要求3所述的一种超高温平板闸阀,其特征在于:所述滑杆(7)上设置有调整块,位于所述调整块与限位块之间的滑杆(7)上套装有弹簧(10)。【文档编号】F16K3/16GK203560481SQ201320727222【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】闫继春, 刘文斌, 王军华 申请人:交城县鑫升机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫继春刘文斌王军华
申请(专利权)人:交城县鑫升机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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