船用起重机用导绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种船用起重机用导绳装置，包括滑车组，所述滑车组上绕有钢丝绳，所述滑车组的两侧边板上焊接有垫板，所述垫板上通过第一螺钉固定有导绳器，所述导绳器成框架式结构，位于导绳器的底部开有穿过钢丝绳的长圆孔；位于滑车组两侧底部通过第二螺钉安装有保护板，所述保护板成凹槽形结构，所述保护板的底部开有穿过钢丝绳的孔。通过导绳器的作用，可以有效解决大吨位起重机多倍率钢丝绳绕组容易产生钢丝绳跑偏、脱槽、卡死的现象，使得大吨位起重机无论在何种工况下均在安全连续的起升重物，避免因上述问题而导致工作效率低下的缺陷。具有安装方便、紧凑、轻巧、实用性强的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种船用起重机用导绳装置，包括滑车组，所述滑车组上绕有钢丝绳，所述滑车组的两侧边板上焊接有垫板，所述垫板上通过第一螺钉固定有导绳器，所述导绳器成框架式结构，位于导绳器的底部开有穿过钢丝绳的长圆孔；位于滑车组两侧底部通过第二螺钉安装有保护板，所述保护板成凹槽形结构，所述保护板的底部开有穿过钢丝绳的孔。通过导绳器的作用，可以有效解决大吨位起重机多倍率钢丝绳绕组容易产生钢丝绳跑偏、脱槽、卡死的现象，使得大吨位起重机无论在何种工况下均在安全连续的起升重物，避免因上述问题而导致工作效率低下的缺陷。具有安装方便、紧凑、轻巧、实用性强的优点。【专利说明】船用起重机用导绳装置
本技术涉及起重设备
，尤其是一种船用起重机用导绳装置。
技术介绍
船用起重机是船舶自备的用于装卸货物的装置和机械，主要有吊杆装置、甲板起重机及其他装卸机械。现有技术中的船用起重机，大吨位的起重机需要用多倍率钢丝绳绕组方法去减小起升卷扬机构，但是在实际应用中起升钢丝绳经过吊臂头部多倍率滑车组绕组后，容易产生钢丝绳在滑车组中滑轮槽内跑偏、脱槽、卡死等现象而使起重机无法正常工作，必须由操作人员将跑偏、脱槽、卡死的钢丝绳重新复位到滑车组滑轮槽内才能正常工作；这将严重影响大吨位起重机的正常工作效率。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的船用起重机用导绳装置，从而避免了起重机钢丝绳在使用过程中发生跑偏、脱槽、卡死的现象，提高工作效率，提高整体的使用可靠性。本技术所采用的技术方案如下:一种船用起重机用导绳装置，包括滑车组，所述滑车组上绕有钢丝绳，所述滑车组的两侧边板上焊接有垫板，所述垫板上通过第一螺钉固定有导绳器，所述导绳器成框架式结构，位于导绳器的底部开有穿过钢丝绳的长圆孔；位于滑车组两侧底部通过第二螺钉安装有保护板，所述保护板成凹槽形结构，所述保护板的底部开有穿过钢丝绳的孔。作为上述技术方案的进一步改进:所述垫板为圆形钢板。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过导绳器的作用，可以有效解决大吨位起重机多倍率钢丝绳绕组容易产生钢丝绳跑偏、脱槽、卡死的现象，使得大吨位起重机无论在何种工况下均在安全连续的起升重物，避免因上述问题而导致工作效率低下的缺陷。具有安装方便、紧凑、轻巧、实用性强的优点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。其中:1、滑车组；2、钢丝绳；3、边板；4、垫板；5、第一螺钉；6、导绳器；7、第二螺钉；8、保护板；9、长圆孔。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1、图2和图3所示本实施例的船用起重机用导绳装置，包括滑车组1，滑车组I上绕有钢丝绳2，滑车组I的两侧边板3上焊接有垫板4，垫板4上通过第一螺钉5固定有导绳器6，导绳器6成框架式结构，位于导绳器6的底部开有穿过钢丝绳2的长圆孔9 ;位于滑车组I两侧底部通过第二螺钉7安装有保护板8，保护板8成凹槽形结构，保护板8的底部开有穿过钢丝绳2的孔。垫板4为圆形钢板。本技术所述的导绳器6主要用于钢丝绳2在工作状态时控制住钢丝绳2的偏移，防止钢丝绳2跑偏、脱槽、卡死的现象。本技术的所述的保护板8为钢板焊接结构，主要用于钢丝绳2在非工作状态时控制住钢丝绳2的偏移防止钢丝绳2跑偏、脱槽、卡死的现象。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种船用起重机用导绳装置，其特征在于:包括滑车组(I)，所述滑车组(I)上绕有钢丝绳(2)，所述滑车组(I)的两侧边板(3)上焊接有垫板(4)，所述垫板(4)上通过第一螺钉(5)固定有导绳器(6)，所述导绳器(6)成框架式结构，位于导绳器(6)的底部开有穿过钢丝绳(2)的长圆孔(9);位于滑车组(I)两侧底部通过第二螺钉(7)安装有保护板(8)，所述保护板(8)成凹槽形结构，所述保护板(8)的底部开有穿过钢丝绳(2)的孔。2.如权利要求1所述的船用起重机用导绳装置，其特征在于:所述垫板(4)为圆形钢板。【文档编号】B66C13/06GK203558733SQ201320760103【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】胡江, 梁磊 申请人:无锡起岸重工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江，梁磊，
申请(专利权)人：无锡起岸重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：