界面剂搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种界面剂搅拌设备，包括：上料机，设置有粉料进料口，所述粉料进料口用于输入粉料；储料仓，与所述上料机连通，用于存放所述粉料；搅拌罐，与所述储料仓连通，并设置有液体进料口和出料口，所述液体进料口用于输入液体；搅拌装置，设置在所述搅拌罐内，用于搅拌所述粉料和所述液体。本实用新型专利技术的界面剂搅拌设备，通过储料仓可以控制粉料加入聚合物乳液中的速度，避免出现团块，提高粉料的分散效果，保证粉料均匀加入聚合物乳液，从而可以提高界面剂浆体的均匀性，减少搅拌机的搅拌周期，有利于提高后续施工时混凝土间的粘结质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种界面剂搅拌设备，包括：上料机，设置有粉料进料口，所述粉料进料口用于输入粉料；储料仓，与所述上料机连通，用于存放所述粉料；搅拌罐，与所述储料仓连通，并设置有液体进料口和出料口，所述液体进料口用于输入液体；搅拌装置，设置在所述搅拌罐内，用于搅拌所述粉料和所述液体。本技术的界面剂搅拌设备，通过储料仓可以控制粉料加入聚合物乳液中的速度，避免出现团块，提高粉料的分散效果，保证粉料均匀加入聚合物乳液，从而可以提高界面剂浆体的均匀性，减少搅拌机的搅拌周期，有利于提高后续施工时混凝土间的粘结质量。【专利说明】界面剂搅拌设备
本技术涉及筑路机械领域，尤其涉及一种界面剂搅拌设备。
技术介绍
目前，针对普通水泥混凝土路面的诸多缺陷，充分利用聚合物改性水泥混凝土与普通水泥混凝土的不同特点，修筑出一种新型聚合物改性水泥的混凝土复合式路面。该复合式路面的下面层使用普通混凝土或碾压混凝土铺筑复合式路面，上面层则选用聚合物改性水泥混凝土。由于受施工设备与工艺的影响，上面层与下面层两部分无法同步施工，出现湿接效果。为加强上面层与下面层结合，提高应力分散与传递效果，可以在上面层与下面层间设置界面粘结层。该界面粘结层可以起到增强界面粘结、防水作用还可广泛用于结构混凝土加固与修补中，可改善新旧混凝土的结合面，有效提高新老粘结强度。界面粘结层通常为水泥(或胶凝材料)、聚合物乳液以及添加剂等按一定质量混合配制而成的界面剂(如乳液改性水泥界面剂)。乳液改性水泥界面剂在实际施工过程中出现的主要问题包括:水泥在聚合物乳液中分散困难。首先，聚合物乳液本身粘度大，乳胶粒子带负电而水泥粒子表面部分带正电荷，因此水泥在聚合物乳液中分散困难，水泥易与颗粒聚合物乳液形成牢固的絮凝团。另外由于乳液粘性比水高很多，当与水泥混合后，破坏絮凝团所需的剪切力更大，对搅拌设备搅拌性能要求更高，导致水泥在乳液中分散较为困难。采用常规的砂浆搅拌机制浆的效率很低，搅拌时间要达到10?20min，不能满足连续施工的要求。且仍有部分水泥团粒，这既浪费材料，又影响效果。目前，在施工过程中采用砂浆搅拌机拌制界面剂浆体时，水泥与乳液易形成絮凝团，难以分散，导致界面剂浆体均匀性差，搅拌周期长，从而影响后续施工时混凝土间的粘结质量。
技术实现思路
技术问题有鉴于此，本技术要解决的技术问题是，如何提高界面剂浆体的均匀性。解决方案根据本技术的一实施例，提供了一种界面剂搅拌设备，包括:上料机，设置有粉料进料口，所述粉料进料口用于输入粉料；储料仓，与所述上料机连通，用于存放所述粉料；搅拌罐，与所述储料仓连通，并设置有液体进料口和出料口，所述液体进料口用于输入液体；搅拌装置，设置在所述搅拌罐内，用于搅拌所述粉料和所述液体。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，所述储料仓连接有破拱装置。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，所述破拱装置为振动器。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，还包括:与所述搅拌装置连接的电机，用于控制所述搅拌装置的转动。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，所述电机与所述搅拌装置之间设置有减速器，用于控制所述搅拌装置的转速。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，所述储料仓与所述搅拌罐之间设置有进料开关。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，所述上料机为螺旋上料机。对于上述界面剂搅拌设备，在一种可能的实现方式中，所述搅拌装置包括至少两个叶片。本技术的界面剂搅拌设备，通过储料仓可以控制粉料加入聚合物乳液中的速度，避免出现团块，提高粉料的分散效果，保证粉料均匀加入聚合物乳液，从而可以提高界面剂浆体的均匀性，减少搅拌机的搅拌周期，有利于提高后续施工时混凝土间的粘结质量。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。【专利附图】【附图说明】包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。图1为本技术实施例一的界面剂搅拌设备的结构示意图；图2为本技术实施例二的界面剂搅拌设备的结构示意图；图3为本技术实施例二的界面剂搅拌设备中搅拌装置的示意图。附图标记说明11:上料机； 13:粉料进料口 ； 15:储料仓；16:搅拌罐； 17:液体进料口； 18:出料口；19:搅拌装置；21:破拱装置； 23:电机；24:减速器； 25:进料开关。【具体实施方式】以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本技术，在下文的【具体实施方式】中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。实施例1图1为本技术实施例一的界面剂搅拌设备的结构示意图。如图1所示，该界面剂搅拌设备可以包括:上料机11，设置有粉料进料口 13，所述粉料进料口 13用于输入粉料；储料仓15，与所述上料机11连通，用于存放所述粉料；搅拌罐16，与所述储料仓15连通，并设置有液体进料口 17和出料口 18，所述液体进料口 17用于输入液体；搅拌装置19，设置在所述搅拌罐16内，用于搅拌所述粉料和所述液体。具体地，首先可以将聚合物乳液和液体添加剂等材料通过液体进料口 17加入搅拌罐16，然后，上料机11将粉体材料(简称粉料)如:水泥等胶凝材料加入储料仓15，储料仓15可以暂时储存粉体材料，可以控制粉料加入聚合物乳液中的速度，避免粉料过快落入聚合物乳液中形成团块的情况。本实施例的界面剂搅拌设备，通过储料仓15可以控制粉料加入聚合物乳液中的速度，避免出现团块，提高粉料的分散效果，保证粉料均匀加入聚合物乳液，从而可以提高界面剂浆体的均匀性，减少搅拌机的搅拌周期，有利于提高后续施工时混凝土间的粘结质量。实施例2图2为本技术实施例二的界面剂搅拌设备的结构示意图。图2中标号与图1相同的组件具有相同的功能，为简明起见，省略对这些组件的详细说明。如图2所示，与上一实施例的主要区别在于，该界面剂搅拌设备的储料仓15连接有破拱装置21。在一种可能的实现方式中，所述破拱装置21为振动器。在一种可能的实现方式中，该界面剂搅拌设备还可以包括:与所述搅拌装置19连接的电机23，用于控制所述搅拌装置19的转动。在一种可能的实现方式中，该界面剂搅拌设备还可以包括:与所述电机23与所述搅拌装置19之间设置有减速器24，用于控制所述搅拌装置19的转速。其中，转速的调节范围可以优选为在O?1500转/分之间。在一种可能的实现方式中，所述储料仓15与所述搅拌罐16之间设置有进料开关25。在一种可能的实现方式中，所述上料机11为螺旋上料机。具体地，本实施例的界面剂搅拌设备的搅拌过程可以包括:(I)将聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王稷良，孙宏峰，孙小彬，韩聪聪，彭鹏，柯国炬，
申请(专利权)人：交通运输部公路科学研究所，中路高科北京公路技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：