铆电机后盖工装制造技术

本实用新型专利技术公开了铆电机后盖工装，其特征在于：包括上模板和下模板，上模板的底面设有压头，下模板的顶面设有铆压夹具；铆压夹具包括夹具头、套筒底座和铆压爪，套筒底座固定在下模板上，夹具头在套筒底座的内孔上下活动设置，夹具头的顶面设有沉孔用于电机后盖的定位，夹具头的底部设有回位弹簧，夹具头的外圆柱面设有多处切向槽，所述铆压爪设于切向槽内，铆压爪的上部爪头靠近沉孔一旁设置，铆压爪的下部爪臂与夹具头铰接连接，爪臂内侧设有顶出弹簧，在夹具头处于上限位置时，在顶出弹簧的顶出作用下，爪臂外侧外露于夹具头的外圆柱面。本实用新型专利技术专用于电机装配时电机后盖与电机壳体的铆压，结构简单，提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了铆电机后盖工装，其特征在于：包括上模板和下模板，上模板的底面设有压头，下模板的顶面设有铆压夹具；铆压夹具包括夹具头、套筒底座和铆压爪，套筒底座固定在下模板上，夹具头在套筒底座的内孔上下活动设置，夹具头的顶面设有沉孔用于电机后盖的定位，夹具头的底部设有回位弹簧，夹具头的外圆柱面设有多处切向槽，所述铆压爪设于切向槽内，铆压爪的上部爪头靠近沉孔一旁设置，铆压爪的下部爪臂与夹具头铰接连接，爪臂内侧设有顶出弹簧，在夹具头处于上限位置时，在顶出弹簧的顶出作用下，爪臂外侧外露于夹具头的外圆柱面。本技术专用于电机装配时电机后盖与电机壳体的铆压，结构简单，提高工作效率。【专利说明】铆电机后盖工装
本技术涉及一种专用于电机装配时电机后盖与电机壳体铆压的铆电机后盖工装。
技术介绍
在电机装配过程中，有一道工序是将电机后盖与电机壳体进行铆压固定。将电机后盖与电机壳体进行铆压固定一般是通过铆电机后盖工装来完成的，但是现有技术的铆电机后盖工装，结构复杂体积大，电机后盖在铆压时受力不均匀，铆压后的产品外观受到影响。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术提供了一种专用于电机装配时电机后盖与电机壳体的铆压，结构简单，提高工作效率的铆电机后盖工装。本技术是采取如下技术方案来完成的:铆电机后盖工装，其特征在于:包括上模板和下模板，上模板相对下模板上下活动设置由竖向导柱进行导向，上下模板之间设有压缩弹簧，上模板的底面设有压头，下模板的顶面设有铆压夹具；铆压 夹具包括夹具头、套筒底座和铆压爪，套筒底座固定在下模板上，夹具头在套筒底座的内孔上下活动设置，夹具头的顶面设有沉孔用于电机后盖的定位，夹具头的底部设有回位弹簧，夹具头的外圆柱面设有多处切向槽，所述铆压爪设于切向槽内，铆压爪的上部爪头靠近沉孔一旁设置，铆压爪的下部爪臂与夹具头铰接连接，爪臂内侧设有顶出弹簧，在夹具头处于上限位置时，在顶出弹簧的顶出作用下，爪臂外侧外露于夹具头的外圆柱面。采用上述技术方案的铆电机后盖工装，结构简单体积小，电机后盖在铆压时受力均匀，铆压后的产品外观美观，工作原理是:将电机后盖放到沉孔内定位，然后放上电机壳体，接着冲床动力头推动上模板和压头下移，压头抵住电机壳体推动电机壳体、电机后盖和夹具头一起下移，在夹具头的下移过程中，套筒底座的内孔推动爪臂向内进行摆动，于是爪头开始对电机后盖的翻边进行铆压，直至夹具头到达下限位置时，铆压工作结束，随后压头回位，夹具头在回位弹簧作用下也回位，然后取出工件，依此循环，工作效率高。作为优选，所述压头为尼龙材料。可防止产品外壳的刮伤。【专利附图】【附图说明】本技术有如下附图:图1为本技术的结构图。【具体实施方式】附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的铆电机后盖工装，包括上模板4和下模板1，上模板4相对下模板I上下活动设置由竖向导柱3进行导向，上下模板之间设有压缩弹簧2，上模板4的底面设有压头5，压头为尼龙材料，下模板I的顶面设有铆压夹具；铆压夹具包括夹具头8、套筒底座7和铆压爪9，套筒底座7固定在下模板I上，夹具头8在套筒底座7的内孔上下活动设置，夹具头8的顶面设有沉孔10用于电机后盖101的定位，夹具头8的底部设有回位弹簧6，夹具头8的外圆柱面设有多处切向槽12 (切向槽的设置数量依产品铆压点数而定)，所述铆压爪9设于切向槽12内，铆压爪9的上部爪头靠近沉孔10 —旁设置，铆压爪9的下部爪臂与夹具头8铰接连接，爪臂内侧设有顶出弹簧11，在夹具头8处于上限位置时(图1所示位置)，在顶出弹簧11的顶出作用下，爪臂外侧外露于夹具头8的外圆柱面。本技术的铆电机后盖工装是这样工作的:将电机后盖101放到沉孔10内定位，然后放上电机壳体102,接着冲床动力头推动上模板4和压头5下移,压头5抵住电机壳体102推动电机壳体102、电机后盖101和夹具头8 一起下移，在夹具头8的下移过程中，套筒底座7的内孔推动爪臂向内进行摆动，于是爪头开始对电机后盖101的翻边进行铆压，直至夹具头到达下限位置时，铆压工作结束，随后压头5回位，夹具头8在回位弹簧6作用下也回位，然后取出工件，依此循环，工作效率高。【权利要求】1.铆电机后盖工装，其特征在于:包括上模板和下模板，上模板相对下模板上下活动设置由竖向导柱进行导向，上下模板之间设有压缩弹簧，上模板的底面设有压头，下模板的顶面设有铆压夹具；铆压夹具包括夹具头、套筒底座和铆压爪，套筒底座固定在下模板上，夹具头在套筒底座的内孔上下活动设置，夹具头的顶面设有沉孔用于电机后盖的定位，夹具头的底部设有回位弹簧，夹具头的外圆柱面设有多处切向槽，所述铆压爪设于切向槽内，铆压爪的上部爪头靠近沉孔一旁设置，铆压爪的下部爪臂与夹具头铰接连接，爪臂内侧设有顶出弹簧，在夹具头处于上限位置时，在顶出弹簧的顶出作用下，爪臂外侧外露于夹具头的外圆柱面。2.如权利要求1所述的铆电机后盖工装，其特征在于:所述压头为尼龙材料。【文档编号】B25B27/02GK203557340SQ201320780560【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日 【专利技术者】孙晓钦, 孙晓东, 余晓坤, 傅文东, 吴礼达, 钟芳芳, 何羡乐 申请人:瑞安市得业汽车部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓钦，孙晓东，余晓坤，傅文东，吴礼达，钟芳芳，何羡乐，
申请(专利权)人：瑞安市得业汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：