带有碰撞检测器的数控机床制造技术

一种带有碰撞检测器的数控机床，包含数字控制器和加工部分，所述加工部分包含刀盘，所述刀盘上具有刀具，所述刀盘的下方固定有所述碰撞检测器，所述碰撞检测器包含控制单元和检测单元；所述控制单元包含一壳体、设置于所述壳体的无线发射器和电源模组；所述检测单元包含固定套和检测部，所述固定套为中空状；由此，本实用新型专利技术的检测器结构简单，固定方便，能对工件是否将碰撞刀具进行快速检测；且对工件的定位快速方便，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带有碰撞检测器的数控机床，包含数字控制器和加工部分，所述加工部分包含刀盘，所述刀盘上具有刀具，所述刀盘的下方固定有所述碰撞检测器，所述碰撞检测器包含控制单元和检测单元；所述控制单元包含一壳体、设置于所述壳体的无线发射器和电源模组；所述检测单元包含固定套和检测部，所述固定套为中空状；由此，本技术的检测器结构简单，固定方便，能对工件是否将碰撞刀具进行快速检测；且对工件的定位快速方便，提高了工作效率。【专利说明】带有碰撞检测器的数控机床
本技术涉及一种带有碰撞检测器的数控机床。
技术介绍
随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，需要机床对工件进行快速的加工，而在加工时，为了提高速度，操作者都需要尽量将刀具贴近工件，而在贴近过程中，如何避免工件对刀具的碰撞，减少对刀具的损坏非常重要。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种带有碰撞检测器的数控机床，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为:在加工时，为了提高速度，操作者都需要尽量将刀具贴近工件，而在贴近过程中，如何避免工件对刀具的碰撞，减少对刀具的损坏非常重要。为解决上述问题，本技术公开了一种带有碰撞检测器的数控机床，包含数字控制器和加工部分，所述加工部分包含刀盘，所述刀盘上具有刀具，所述刀盘的下方固定有所述碰撞检测器，其特征在于:所述碰撞检测器包含控制单元和检测单元；所述控制单元包含一壳体、设置于所述壳体的无线发射器和电源模组；所述壳体的前端具有一容室，后端具有一电池室，所述电池室的后端结合有一金属制的与外壳电连接的盖体，所述无线发射器设置于所述容室内，所述电源模组设置于所述电池室内；所述电源模组设有电连接至所述无线发射器的正极导电元件，和连接于所述正极导电元件的电池，以及连接至所述电池负极以及所述盖体的负极导电元件；所述容室的前端中部设有导接片，所述导接片连接至所述无线发射器，所述容室的周围设有一包围部，所述容室和包围部填充有绝缘层；所述检测单元包含固定套和检测部，所述固定套为中空状；所述检测部为金属制成，其一端具有容置于所述固定套主体内的半球体，所述固定套内设有与所述半球体配合的定位球面，所述检测部还设有一从半球体的前端延伸并伸出所述固定套前端开口的检测杆；所述固定套的后端连接有检测套，所述检测套由金属制成，其前端通过内螺纹罩合于所述固定套外缘的外螺纹，后端为连接电线的导电端，所述导电端的周围固定有绝缘套；所述检测套和检测部之间设有金属制的弹簧，所述弹簧的一端抵靠于所述检测套，另一端通过一金属制的滑套抵靠于所述检测部的半球体的后端面的凹孔内。其中:所述负极导电元件为一金属制的压缩弹簧。其中:所述固定套的前端还设有绝缘材质制成的保护套，所述保护套开有供所述检测杆摆动的开槽。通过上述结构可知，本技术的带有碰撞检测器的数控机床具有如下技术效果:1、检测器结构简单，固定方便，能对工件是否将碰撞刀具进行快速检测；2、对工件的定位快速方便，提高了工作效率。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。【专利附图】【附图说明】图1显示了本技术带有碰撞检测器的数控机床的结构示意图。图2显示了本技术碰撞检测器的结构示意图。图3显示了本技术检测单元的结构示意图。图4显示了本技术检测单元的动作示意图。【具体实施方式】参见图1，显示了本技术的带有碰撞检测器的数控机床。所述带有碰撞检测器的数控机床包含数字控制器和加工部分，所述加工部分包含刀盘，所述刀盘上具有刀具10，所述刀盘的下方固定有所述碰撞检测器。参见图2，所述碰撞检测器包含控制单元和检测单元。所述控制单元包含一壳体1，设置于所述壳体I的无线发射器2和电源模组3，所述电源模组3的正极连接至所述无线发射器2，负极连接至所述壳体I。所述壳体I的如端具有一各室11，后端具有一电池室12，所述电池室12的后端结合有一金属制的与外壳电连接的盖体13，所述无线发射器2设置于所述容室11内，所述电源模组3设置于所述电池室12内。所述电源模组3设有电连接至所述无线发射器2的正极导电元件31，和连接于所述正极导电元件31的电池32，以及连接至所述电池32负极以及所述盖体13的负极导电元件33。可选的是，所述负极导电元件33为一金属制的压缩弹簧。所述容室11的前端中部设有导接片14，所述导接片14连接至所述无线发射器2，所述容室11的周围设有一包围部15，所述容室11和包围部15填充有绝缘层16。参见图3，所述检测单元包含固定套4和检测部5，所述固定套4为中空状，所述检测部5为金属制成，其一端具有容置于所述固定套4主体内的半球体51，所述固定套4内设有与所述半球体51配合的定位球面，所述检测部5还设有一从半球体51的前端延伸并伸出所述固定套4前端开口的检测杆52，为保护检测杆，所述固定套4的前端还设有绝缘材质制成的保护套41，所述保护套41开有供所述检测杆52摆动的开槽。其中，所述固定套4的后端连接有检测套6，所述检测套6由金属制成，其前端通过内螺纹62罩合于所述固定套4外缘的外螺纹42，后端为连接至所述导接片14的导电端61,所述导电端61的周围固定有绝缘套7。所述检测套6和检测部5之间设有金属制的弹簧8，所述弹簧8的一端抵靠于所述检测套6，另一端通过一金属制的滑套81抵靠于所述检测部5的半球体51的后端面53的凹孔54内。参见图4可知，本申请的外壳连接至机架，所述检测部5在收到外力(如工件抵推)时，会发生偏转，而由于工件是金属制品且接触在机架上，故在接触时，检测杆51通过工件接触到机架，从而由检测套6后部的导电端与无线发射器2形成一个回路，产生一个电信号，由此，可检测到工件是否碰到检测杆，来判断工件的位置。通过上述结构可知，本技术的带有碰撞检测器的数控机床具有如下优点:1、检测器结构简单，固定方便，能对工件是否将碰撞刀具进行快速检测；2、对工件的定位快速方便，提高了工作效率。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。【权利要求】1.一种带有碰撞检测器的数控机床，包含数字控制器和加工部分，所述加工部分包含刀盘，所述刀盘上具有刀具，所述刀盘的下方固定有所述碰撞检测器，其特征在于: 所述碰撞检测器包含控制单元和检测单元； 所述控制单元包含一壳体、设置于所述壳体的无线发射器和电源模组； 所述壳体的前端具有一容室，后端具有一电池室，所述电池室的后端结合有一金属制的与外壳电连接的盖体，所述无线发射器设置于所述容室内，所述电源模组设置于所述电池室内； 所述电源模组设有电连接至所述无线发射器的正极导电元件，和连接于所述正极导电元件的电池，以及连接至所述电池负极以及所述盖体的负极导电元件； 所述容室的前端中部设有导接片，所述导接片连接至所述无线发射器，所述容室的周围设有一包围部，所述容室和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红，李知密，石宇，
申请(专利权)人：成都普瑞斯数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：