一种断路器机构箱定位焊接装置制造方法及图纸

技术编号:9969793 阅读:64 留言:0更新日期:2014-04-25 21:23
本实用新型专利技术属于断路器技术领域,具体公开了一种用于断路器机构箱定位焊接装置。该焊接装置包括底座支架、定位轴、导向盘、基架和固定销,导向盘和基架通过螺钉固定于定位轴上,导向盘设有呈圆周阵列分布的定位孔,底座支架设有用于支撑定位轴的凹槽和与导向盘的定位孔相对应的锁定孔,通过固定销插入定位孔和所述锁定孔锁定基架与底座的相对位置。因此,本实用新型专利技术所述焊接装置具有结构简单,使用方便,实用性强的优点,并且保证了机构箱焊接后的外形尺寸和定位尺寸的工艺要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于断路器
,具体公开了一种用于断路器机构箱定位焊接装置。该焊接装置包括底座支架、定位轴、导向盘、基架和固定销,导向盘和基架通过螺钉固定于定位轴上,导向盘设有呈圆周阵列分布的定位孔,底座支架设有用于支撑定位轴的凹槽和与导向盘的定位孔相对应的锁定孔,通过固定销插入定位孔和所述锁定孔锁定基架与底座的相对位置。因此,本技术所述焊接装置具有结构简单,使用方便,实用性强的优点,并且保证了机构箱焊接后的外形尺寸和定位尺寸的工艺要求。【专利说明】一种断路器机构箱定位焊接装置
本技术属于断路器
,具体公开了一种用于断路器机构箱定位焊接装置。
技术介绍
断路器机构箱为断路器的核心关键部件之一,焊接尺寸精度要求较高,形状较为复杂。由于常规机构箱使用手工组装,不能保证贴合面是否贴紧,也不能保证机构箱不同表面的垂直度要求和平面度要求;而且当机构箱焊接时,侧板和固定支撑板之间没有定位可能导致机构装配中主轴和传动拐臂间配合不好;同时机构箱在焊接拼装后,翻转不方便。因此,常规断路器机构箱箱板焊接时,因为折弯角度不到位和零件拼接尺寸偏差大导致焊接后机构箱外形尺寸和定位尺寸不合格。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能够有效的解决机构箱焊接定位尺寸和外形尺寸不合格且同时提高焊接效率的断路器机构箱定位焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种断路器机构箱定位焊接装置,包括底座支架、定位轴、导向盘、基架和固定销,导向盘和基架通过螺钉固定于定位轴上,导向盘设有呈圆周阵列分布的定位孔,底座支架设有用于支撑定位轴的凹槽和与导向盘的定位孔相对应的锁定孔,通过固定销插入定位孔和所述锁定孔锁定基架与底座的相对位置。优选地,基架包括左侧定位板、右侧定位板、后端定位板、下端定位板、前端定位板、上端定位板和紧固机构,其中左侧定位板、右侧定位板、后端定位板、下端定位板、前端定位板、上端定位板相邻之间通过螺母连接,前端定位板的两端和中间分别设有紧固机构,后端定位板的两端分别设有紧固机构,上端定位板和下端定位板通过紧固机构紧固连接。进一步地,所述紧固机构由紧固螺杆、定位螺杆和T形手柄螺母构成,紧固螺杆的一端设有螺母,另一端设有螺栓,定位螺杆通过螺母与紧固螺杆连接,T形手柄螺母通过与螺栓与紧固螺杆连接。优选地,紧固螺杆的中间部分设有挡圈。优选地,凹槽为U形凹槽。本技术与现有技术相比,其有益效果如下:本技术方案采用固定销通过插入导向盘上的定位孔锁定基架,并实现断路器机构箱多角度旋转焊接,使用也更加方便;也采用T形手柄螺母对焊接装置进行紧固,让焊接装置结构简单;同时该焊接装置实用性强,可实现焊接800mm或IOOOmm的机构箱。从而保证了机构箱焊接后的外形尺寸和定位尺寸。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述的断路器机构箱定位焊接装置的立体结构示意图。图2是本技术所述的断路器机构箱定位焊接装置的主视图。图3是本技术所述的断路器机构箱定位焊接装置的俯视图。图4是本技术所述的断路器机构箱定位焊接装置的侧视图。图5是本技术所述基架上紧固机构工作位置的结构示意图。图中标记:1-底座支架,11-凹槽,2-定位轴,3-导向盘,31-定位孔,4-基架,41-左侧定位板,42-右侧定位板,43-后端定位板,44-下端定位板,45-前端定位板,46-上端定位板,5-固定销,6-定位螺杆,7-挡圈,8-紧固螺杆,9-T形手柄螺母。【具体实施方式】为便于对本技术之技术手段及运作过程有更进一步之认识与了解,下面结合具体实施例详细阐述如下。参照图1所示,本实施例提供了一种断路器机构箱定位焊接装置,包括底座支架1、定位轴2、导向盘3、基架4和固定销5,导向盘3和基架4通过螺钉固定于定位轴2上,导向盘3设有呈圆周阵列分布的定位孔31,底座支架I设有用于支撑定位轴2的凹槽11和与导向盘3的定位孔31相对应的锁定孔,可以使定位轴与底座进行多角度配合,实现焊接或装配时多角度操作。通过固定销5插入定位孔31和所述锁定孔锁定基架4与底座I的相对位置,从而实现断路器机构箱多角度旋转焊接。在本实施例中凹槽11为U形凹槽。参照图2、图3和图4所示,基架4包括左侧定位板41、右侧定位板42、后端定位板43、下端定位板44、前端定位板45、上端定位板46和紧固机构,其中左侧定位板41、右侧定位板42、后端定位板43、下端定位板44、前端定位板45、上端定位板46相邻之间通过螺母连接,前端定位板45的两端和中间分别设有紧固机构,后端定位板43的两端分别设有紧固机构,上端定位板46和下端定位板44通过紧固机构紧固连接。在本实施例中,前端定位板45、后端定位板43、上端定位板46和下端定位板44上所采用紧固机构为结构相同的紧固机构。 参照图5所示,所述紧固机构由紧固螺杆8、定位螺杆6和T形手柄螺母9构成,紧固螺杆8的一端设有螺母,另一端设有螺栓,定位螺杆6通过螺母与紧固螺杆8连接,T形手柄螺母9通过与螺栓与紧固螺杆8连接。为了在使用退回时防止紧固螺杆8脱落,本技术所述的紧固螺杆47中间还设有挡圈7。在定位螺杆6上设置卡槽、卡圈,在为使用时退回后部,利用挡圈7防止紧固螺杆8脱落。本技术所述的断路器机构箱的定位焊接装置的使用方法:先将基架4旋转到一定角度,同时导向盘3也旋转相同角度,并保持下端定位板44水平放置,插上固定销5锁定基架4与底座I之间的相对位置;然后按顺序进行机构箱零件拼接;再将前端定位板45、后端定位板43、上端定位板46和下端定位板44上的紧固机构同时使用,即是拉出每个紧固机构上的定位螺杆6到工作位置(如图5所示),定位螺杆6防转扁方卡入定位板防止定位螺杆6转动,带上前端定位板45、后端定位板43、上端定位板46和下端定位板44并旋入紧固机构上的T形手柄螺母9,逐步旋紧T形手柄螺母9,使机构箱的侧板紧贴机构箱弯板,机构箱的顶板和底板紧贴机构箱的侧板。通过上述可知,本技术所述的断路器机构箱的定位焊接装置具有结构简单,使用方便,实用性强以及保证机构箱焊接后的外形尺寸和定位尺寸的工艺要求。【权利要求】1.一种断路器机构箱定位焊接装置,其特征在于,包括底座支架(I)、定位轴(2)、导向盘(3)、基架(4)和固定销(5),导向盘(3)和基架(4)通过螺钉固定于定位轴(2)上,导向盘(3)设有呈圆周阵列分布的定位孔(31),底座支架(I)设有用于支撑定位轴(2)的凹槽(11)和与导向盘(3)的定位孔(31)相对应的锁定孔,通过固定销(5)插入定位孔(31)和所述锁定孔锁定基架(4)与底座(I)的相对位置。2.根据权利要求1所述的断路器机构箱定位焊接装置,其特征在于,基架(4)包括左侧定位板(41)、右侧定位板(42 )、后端定位板(43 )、下端定位板(44 )、前端定位板(45 )、上端定位板(46)和紧固机构,其中左侧定位板(41)、右侧定位板(42)、后端定位板(43)、下端定位板(44)、前端定位板(45)、上端定位板(46)相邻之间通过螺母连接,前端定位板(45)的两端和中间分别设有紧固机构,后端定位板(43)的两端分别设有紧固机构,上端定位板(46)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:乔爔罗安栋张宴杨杰徐先锋王荣华张彬
申请(专利权)人:川开电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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