自动控制点焊机制造技术

本实用新型专利技术提供的自动控制点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有传输带位移电机，还包括一与所述点焊机本体电连接的自动控制模块，所述自动控制模块包括一PLC控制板、分别与所述PLC控制板连接的电源、多个传感器、用于驱动所述传输带位移电机的传输带位移电机驱动器。上述自动控制点焊机可以使得点焊效率更高、减少人力成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的自动控制点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有传输带位移电机，还包括一与所述点焊机本体电连接的自动控制模块，所述自动控制模块包括一PLC控制板、分别与所述PLC控制板连接的电源、多个传感器、用于驱动所述传输带位移电机的传输带位移电机驱动器。上述自动控制点焊机可以使得点焊效率更高、减少人力成本。【专利说明】自动控制点焊机
本技术涉及一种点焊机，尤其涉及一种自动控制点焊机。
技术介绍
在料片等电子元件成型上市之前，一般需要对料片进行点焊工艺，即将线圈焊接于料片上。现有的点焊工艺一般采用半自动、更甚至采用手动进行点焊，其点焊效率低、耗时耗力。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自动控制点焊机，可以提高点焊效率，减少人力成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种自动控制点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有传输带位移电机，还包括一与所述点焊机本体电连接的自动控制模块，所述自动控制模块包括一 PLC控制板、分别与所述PLC控制板连接的电源、多个传感器、用于驱动所述传输带位移电机的传输带位移电机驱动器。其中，所述自动控制模块还包括一整流波滤电路，所述电源通过所述整流波滤电路与所述PLC控制板连接。其中，所述电源为220V交流电源。其中，所述多个传感器包括一第一原点感应器以及一第二原点感应器。其中，所述自动控制模块还包括一与所述PLC控制板连接的触点继电器以及与所述触点继电器连接的电磁阀。其中，所述触点继电器还接有反向整流二极管。其中，所述自动控制模块还包括一显示模块。其中，所述显示模块为一液晶显示屏。其中，所述显示模块为一具有触摸输入功能的液晶显示屏。其中，所述传输带位移电机驱动器为一步进电机驱动器。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本技术的自动控制点焊机采用PLC控制板及各个部件全自动控制所述点焊机进行点焊，提高了点焊效率以及减少了人力成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术自动控制点焊机第一实施例的方框图。图2是本技术自动控制点焊机第二实施例的方框图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1是本技术自动控制点焊机一实施例的方框图。本实施例的自动控制点焊机包括点焊机本体I，所述点焊机本体I上设有传输带位移电机60,所述自动控制点焊机还包括一与所述点焊机本体I电连接的自动控制模块，所述自动控制模块包括一PLC控制板10、分别与所述PLC控制板10连接的电源20、多个传感器30、用于驱动所述传输带位移电机60的传输带位移电机驱动器50。所述电源20与所述PLC控制板10连接，用于为所述点焊机供电。本实施例中，所述电源20采用220V的交流电源。所述多个传感器30与所述PLC控制板10连接，本实施例中，所述多个传感器30为两个传感器，具体为一第一原点感应器以及第二原点感应器，所述第一原点感应器与第二原点感应器均为光电感应器。其中:所述第一原点感应器设于点焊机的传输带的入料位置，用于感应是否有料片进入传输带，并将所述感应到的信号传输至所述PLC控制板10 ;所述PLC控制板10根据感应到的信号作出相应的控制。所述第二原点感应器设于所述点焊机的传输带的脱料位置，用于感应所述料片是否到达点焊的位置，并将感应到的信号发送至所述PLC控制板10，所述PLC控制板10根据感应到的信号作出相应的控制。所述显示模块40与所述PLC控制板10连接。本实施例中，所述显示模块40为一液晶显示屏，可以是由LCD 二极管组成的液晶显示屏，也可以是一由LED 二极管组成的液晶显示屏，更具体地，为一具有触摸输入功能的液晶显示屏。所述显示模块40用于显示所述点焊机的各种状态信息，以及用于提供一输入通道，所述显示模块40可以作为一人机交互界面进行输入及输出功能。所述PLC控制板10是一可编程逻辑控制器(其英文名称为Progra_able LogicController,简称PLC)，其用于内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出各种控制。所述PLC控制板10为所述点焊机的核心部分。本实施例中，所述PLC控制板10用于接收显示模块40的输入信号，根据各种输入信号进行不同的控制输出及响应；还用于接收所述第一原点感应器及第二原点感应器的感应信号。具体地，当接收到所述第一原点感应器感应到的有料片进入传输带时，所述PLC控制板10控制所述传输带位移电机驱动器50驱动所述传输带位移电机60进行移动控制；当接收到所述第二原点感应器感应到的感应信号时，所述PLC控制板10向所述传输带位移电机驱动器50发送停止驱动信号，以使得所述传输带位移电机60停止控制。所述触点继电器70是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。所述触点继电器70用于控制所述电磁阀80的开启或关闭。本实施例中，所述触点继电器70还接有一反向整流二极管，其用于保护所述触点继电器70，以避免当电源接反时损害所述触点继电器70。本实施例中，所述电磁阀80为多个，其与所述触点继电器70连接，所述电磁阀80用于控制点焊机的多个气缸。例如:当一负责提起气缸的电磁阀80导电的时候,所述点焊机的提起气缸用于提起所述传输带。所述传输带位移电机驱动器50为一步进电机驱动器，其与所述PLC控制板10连接，所述PLC控制板10输出高频脉冲控制所述步进电机驱动器。所述传输带位移电机驱动器50用于在接收到所述PLC控制板输出的控制信号后，驱动所述传输带位移电机60控制所述传输带进行移动送料。本实施例点焊过程中，首先开启点焊机，将料片及贴有线圈的料板重叠放入传输带中，当第一原点感应器感应到有料板放入时，所述PLC控制板10发送控制信号给所述传输带位移电机驱动器50，所述传输带位移电机驱动器50驱动所述传输带位移电机60以控制所述传输带进行移动送料；当所述料片被送至点焊位置时，即第二原点感应器感应到有料片接近时，所述PLC控制板10发送控制信号给所述传输带位移电机驱动器50，所述传输带位移电机驱动器50根据控制信号停止驱动；所述点焊机的点焊机构进行点焊，将线圈焊接于所述料片上，当所有线圈均焊接完毕后，将料片输出，结束点焊过程。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范敦，范炜，
申请(专利权)人：重庆市金籁电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：