自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构，在所述的机箱底板上设置有气泵，气泵与机箱底板之间设有弹性橡皮垫，在所述的逆变功率板与气泵之间通过固定在机箱底板上的中隔板阻隔，逆变功率板通过绝缘板固定在中隔板上，气泵经过电磁阀、气压开关与割枪连接，主控制板控制电磁阀、气压开关和气泵工作；它是一种尺寸小，结构紧凑，重量轻，采用单管IGBT逆变及其控制技术的，电流可在14~25A调节的，自带气泵的空气等离子切割机产品，利用它，使用者不需要再外配空气压缩机或供气设备，即可实现对一些材料薄板的切割，使用非常方便，具有较好的性价比。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构，在所述的机箱底板上设置有气泵，气泵与机箱底板之间设有弹性橡皮垫，在所述的逆变功率板与气泵之间通过固定在机箱底板上的中隔板阻隔，逆变功率板通过绝缘板固定在中隔板上，气泵经过电磁阀、气压开关与割枪连接，主控制板控制电磁阀、气压开关和气泵工作；它是一种尺寸小，结构紧凑，重量轻，采用单管IGBT逆变及其控制技术的，电流可在14~25A调节的，自带气泵的空气等离子切割机产品，利用它，使用者不需要再外配空气压缩机或供气设备，即可实现对一些材料薄板的切割，使用非常方便，具有较好的性价比。【专利说明】自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构
本技术涉及空气等离子切割机产品的
，具体是一种尺寸小，结构紧凑，重量轻，采用单管IGBT逆变及其控制技术的自带气泵的空气等离子切割机。
技术介绍
当前空气等离子切割机产品市场的竞争十分激烈，没有技术和综合成本优势的产品，最终是难以在市场上有生存空间或发展前景的，产品的技术和综合成本优势不仅体现在制造技术的先进性和参数性能指标方面，还在很大程度上取决于切割机结构设计的新颖性、生产制造工艺的先进性，产品的一致性和可靠性等方面。目前，国内外市场或客户希望小型空气等离子切割机产品(如逆变空气等离子切割机等)能够满足价格低、使用方便、产品可靠性高等要求。要实现上述要求，就需要产品生产企业通过技术创新解决问题。产品的可靠性高，销售价格低，用户或市场反映就会好。逆变等离子切割机属于电子控制类产品，如果能够实现低成本、高效的加工和先进的制造，则可大幅度提高产品的品质和生产效率，降低生产和客户采购成本。这就能够增强产品的市场竞争力，企业也可获得更好的经济效益。过去的空气等离子切割机产品，无论是传统变压器式的，还是逆变式的，都需要使用者再外配空气压缩机或供气设备，方可实现对一些材料(如不锈钢、铜、铝、碳钢等)的切害I]，也就是说，客户除了 购买等离子切割机外，还需要购买空气压缩机或配置供气设备系统，这样的方式无疑会大大增加用户的资金投入。针对金属薄板(0.2飞mm)材料切割的逆变式等离子切割机，通常其电流在15~40A之间可调节，应用相对较多，同样地，此类设备也需要用户外配或购买小型空气压缩机或供气设备系统，尽管与大型的空气压缩机或供气设备系统相比价格便宜了许多，但是，仍然是一笔不小的开支。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构，为解决上述矛盾而研发的，在切割机内部自带气泵，它是一种尺寸小，结构紧凑，重量轻，采用单管IGBT逆变及其控制技术的，电流可在14~25Α调节的，自带气泵的空气等离子切割机产品，利用它使用者不需要再外配空气压缩机或供气设备，即可实现对一些材料(如不锈钢、铜、铝、碳钢等)薄板(0.2~6mm)的切割，使用非常方便，价格也比外配空气压缩机或供气设备的普通逆变等离子切割机产品便宜很多，因此具有较好的市场竞争优势。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构，它包括机箱外壳、逆变功率板、主控制板和机箱底板，其特征在于:在所述的机箱底板上设置有气泵，气泵与机箱底板之间设有弹性橡皮垫，在所述的逆变功率板与气泵之间通过固定在机箱底板上的中隔板阻隔，逆变功率板通过绝缘板固定在中隔板上，气泵经过电磁阀、气压开关与割枪连接，主控制板控制电磁阀、气压开关和气泵工作。本技术等离子切割机自身带有压缩空气气泵23，因此，使用者不需要外配或购买小型空气压缩机或供气设备系统，该设备的压缩空气气泵23属于小型的气泵，其供气压力和流量是有一定限制的，这也是本技术等离子切割机设计为小电流(14~25A)，针对薄板(0.2飞mm)进行切割的主要原因；本技术空气等离子切割机有别于市场上其它现有逆变式空气等离子切割机等产品的重要特征，由于本技术结构设计独特，在降低用户产品采购成本等方面具有良好的优势，因此有明显的设计创新性。此外，本技术空气等离子切割机的电路板组件采用了大量的表面贴片电子元器件和集成电路以及SMT工艺方法进行自动加工，由于这些器件的体积小，因而会使电路板尺寸大为减小，降低PCB和产品整机材料的成本，另外，由于装焊这些贴片器件采用先进、高效、适合于大批量自动化生产和检测的设备，因而可极大地提高电路板或产品的生产效率，降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的分解结构示意图；图1中部件的名称如下:1、把手紧固螺栓、螺母2、把手3、机箱外壳4、自攻螺钉5、逆变功率板6、绝缘板7、功率弧固定系组8、中隔板9、控制变压器10、电容器11、电扇12、主控制板13、电抗器14、电抗器固定螺栓、螺母15、底板16、开关17、风扇固定螺钉18、风罩19、拉不脱20、电原线21、电磁阀22、气压开关23、气泵24、橡胶垫25、气泵固定螺栓26、底座27、底座固定螺钉28、前面板29、拉不脱30、割枪31、快速接头系组32、电流调节旋钮33、指示灯34埋头自攻螺钉35、主控板固定系组。【具体实施方式】如图1所示，自带气泵的单管IGBT逆变式空气等离子切割机的结构包括由机箱外壳3、逆变功率板5、绝缘板6、中隔板8、控制变压器9、冷却风扇11、主控制板12、电抗器13、机箱底板15、电源开关16、电源线20、电磁阀21、气压开关22、气泵23、弹性橡皮垫24、机箱前面板28、等离子切割枪30、电流调节电位器32、状态指示灯33等零部件，三个指示灯33分别是电源指示灯、切割工作指示灯、过热指示灯，气泵23固定在机箱底板15上，气泵23与机箱底板15之间设有弹性橡皮垫24，在所述的逆变功率板5与气泵23之间通过固定在机箱底板15上的中隔板8阻隔，逆变功率板5通过绝缘板6固定在中隔板8上，气泵23经过电磁阀21、气压开关22与割枪30连接，，主控制板12控制电磁阀21、气压开关22和气泵23工作。本技术等离子切割机自身带有压缩空气气泵23，因此，使用者不需要外配或购买小型空气压缩机或供气设备系统，该设备的压缩空气气泵23属于小型的气泵，其供气压力和流量是有一定限制的，这也是本技术等离子切割机设计为小电流(14-25A)，针对薄板(0.2飞mm)进行切割的主要原因，此外，本技术等离子切割机的切割枪也是特殊设计和专用的，与常规使用的切割枪是不一样的，差异就在于气流量的适应性方面，本技术，气泵23产生的气流量相对小一些，如果采用常规使用的切割枪，则无法进行正常的切割过程，但是，采用本技术经特殊设计和专用的等离子切割枪则能够实现对薄板(0.2飞mm)的正常切割过程。本技术控制电路板设计为二个部分，分别为逆变功率板5和主控制板12，逆变功率板5完成输入交流的整流、滤波、(单管)IGBT开关组逆变、快速恢复二极管整流的作用；主控制板12则主要完成:1、IGBT开关驱动PWM (脉冲宽度调节)波形的产生，它是根据给定输出电流大小、实际输出电流反馈信号等共同决定的；2、切割机输出电流的给定及其负反馈恒流输出控制，它也是根据给定输出电流大小、实际输出电流反馈信号等共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宣东，
申请(专利权)人：浙江肯得机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：