本实用新型专利技术公开了一种结晶器,由两相对宽铜板和两相对窄铜板组装在一起构成,窄铜板内表面向宽铜板内表面的过渡为圆弧曲面,窄铜板两端带有平台。通过上述设置,优化了结晶器的性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种结晶器,由两相对宽铜板和两相对窄铜板组装在一起构成,窄铜板内表面向宽铜板内表面的过渡为圆弧曲面,窄铜板两端带有平台。通过上述设置,优化了结晶器的性能。【专利说明】 一种结晶器
本技术涉及钢铁冶炼领域,具体涉及一种连铸过程中的结晶器。
技术介绍
结晶器是连铸机非常重要的部件。钢液在结晶器内冷却初步凝固成一定坯壳厚度的铸坯外形,并被连续地从结晶器下口拉出,进入二冷区。结晶器的作用是:在一定的拉速下,保证铸坯出结晶器是形成足够厚度的坯壳,使连铸过程安全的进行下去,并且决定了连铸机的生产能力,同时结晶器内的钢水将热量平稳的传导给铜板,使周边坯壳厚度能均匀的生长,保证铸坯表面质量。因此结晶器直接影响连铸坯的质量及其后续的热加工工艺性。现有炼钢结晶器由四块结晶器铜板组成,其中两块宽边,两块窄边。结晶器铜板的背面加工有水槽,用来通冷却水。结晶器铜板正面镀有铬、镍、镍铁合金、镍钴合金和钴镍合金等合金镀层。四块结晶器铜板构成了结晶器的矩形工作内腔,矩形内腔截面的厚度一般为50?250mm,宽度为500?2500mm。现有的结晶器的工作内腔矩形截面四个角均为直角,影响连铸坯质量及后续的热轧轧制加工性能,存在以下问题:1.结晶器直角部的传热为二维,开始凝固最快,最早收缩,最早形成气隙,因此角部区域坯壳最薄,因此连铸坯角部是产生角部裂纹和发生漏钢的薄弱环节。2.板坯出结晶器后,进入二次冷却区,二次冷却强度过大时,角部冷却速度快,会造成应力、应变集中,也容易导致角部开裂。3.结晶器角部处的连铸保护渣向铜板与坯壳之间流入不足,润滑效果差,因此容易造成连铸坯表面质量缺陷和漏钢。4.横截面四边为直角的矩形板坯在热轧立辊调宽轧制时,由于调宽压下量与板坯宽度相比显得很小,变形不能渗透到板坯宽度的中央部位,仅产生板坯侧边的表面变形,使粗轧中间坯边部发生较尖锐的凸起(狗骨头形状断面),凸起部位在冷却水的冲击下,温度急剧下降,进入高温低塑性区,在随后的平辊轧制时发生局部撕裂,表现为热轧板边部表面的翘皮缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种结晶器;为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种结晶器,由两相对宽铜板和两相对窄铜板组装在一起构成,其特征在于:窄铜板内表面向宽铜板内表面的过渡为圆弧曲面,窄铜板两端带有平台;在每个所述宽铜板背面分别安装超声波导波杆,所述超声波导波杆与换能器相连,换能器通过电缆和超声波电源相连,在所述结晶器的宽铜板和窄铜板四周设有冷却水水箱,所述超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连;所述结晶器还设置有水口,所述水口由竖直段和水平段组成,所述竖直段包括环状侧壁,所述环状侧壁由耐火材料制备而成,该环状侧壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述环状侧壁上开设水孔,水口上部敞开;水口上半部呈漏斗环体、中部为圆筒环体;靠近中部的圆筒环体的侧壁上对称开有三个水孔,三个水孔均与内腔相连通,三个水孔均与水平方向呈倾斜角度;在靠近底部上方的侧壁上对称设有一对侧孔,两侧孔与空心内腔相连通;侧孔四周的壁面向水平方向延伸,位于水口下半部形成所述水平段,每侧的所述水平段一端与竖直段相连,另一端下部封闭、上部开孔,且所开孔与竖直方向呈倾斜角度。作为优选,所述窄铜板端面平台与宽铜板夹角为90°。作为优选,所述圆弧曲面的背面冷却水缝轴向与水平面夹角α为81-89°。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结晶器的结构示意图;其中:1为窄结晶器铜板,2为窄铜板平面部分,3为窄铜板圆弧曲面,4为窄铜板端部平台,5为窄铜板圆弧曲面背面水缝。【具体实施方式】实施例1一种结晶器,由两相对宽铜板和两相对窄铜板组装在一起构成,其特征在于:窄铜板内表面向宽铜板内表面的过渡为圆弧曲面,窄铜板两端带有平台;在每个所述宽铜板背面分别安装超声波导波杆,所述超声波导波杆与换能器相连,换能器通过电缆和超声波电源相连,在所述结晶器的宽铜板和窄铜板四周设有冷却水水箱,所述超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连;所述结晶器还设置有水口,所述水口由竖直段和水平段组成,所述竖直段包括环状侧壁,所述环状侧壁由耐火材料制备而成,该环状侧壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述环状侧壁上开设水孔,水口上部敞开;水口上半部呈漏斗环体、中部为圆筒环体;靠近中部的圆筒环体的侧壁上对称开有三个水孔,三个水孔均与内腔相连通,三个水孔均与水平方向呈倾斜角度;在靠近底部上方的侧壁上对称设有一对侧孔,两侧孔与空心内腔相连通;侧孔四周的壁面向水平方向延伸,位于水口下半部形成所述水平段,每侧的所述水平段一端与竖直段相连,另一端下部封闭、上部开孔,且所开孔与竖直方向呈倾斜角度。所述窄铜板端面平台与宽铜板夹角为90°。所述圆弧曲面的背面冷却水缝轴向与水平面夹角α为81-89°。【权利要求】1.一种结晶器,由两相对宽铜板和两相对窄铜板组装在一起构成,其特征在于:窄铜板内表面向宽铜板内表面的过渡为圆弧曲面,窄铜板两端带有平台;在每个所述宽铜板背面分别安装超声波导波杆,所述超声波导波杆与换能器相连,换能器通过电缆和超声波电源相连,在所述结晶器的宽铜板和窄铜板四周设有冷却水水箱,所述超声波导波杆穿过冷却水水箱与结晶器铜板垂直相连;所述结晶器还设置有水口,所述水口由竖直段和水平段组成,所述竖直段包括环状侧壁,所述环状侧壁由耐火材料制备而成,该环状侧壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述环状侧壁上开设水孔,水口上部敞开;水口上半部呈漏斗环体、中部为圆筒环体;靠近中部的圆筒环体的侧壁上对称开有三个水孔,三个水孔均与内腔相连通,三个水孔均与水平方向呈倾斜角度;在靠近底部上方的侧壁上对称设有一对侧孔,两侧孔与空心内腔相连通;侧孔四周的壁面向水平方向延伸,位于水口下半部形成所述水平段,每侧的所述水平段一端与竖直段相连,另一端下部封闭、上部开孔,且所开孔与竖直方向呈倾斜角度。2.根据权利要求1所述的结晶器,其特征在于,所述窄铜板两端带有的平台与宽铜板夹角为90°。3.根据权利要求1所述的结晶器,其特征在于,所述圆弧曲面的背面冷却水缝轴向与水平面夹角α为81-89°。【文档编号】B22D11/112GK203556821SQ201320728507【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】韩毅华, 张喜, 朱立光, 张彩军, 刘增勋 申请人:河北联合大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩毅华,张喜,朱立光,张彩军,刘增勋,
申请(专利权)人:河北联合大学,
类型:实用新型
国别省市:
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