本发明专利技术公开了一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置，根据功能可以分为动力传动部分、密封部分、加载部分、试件装夹部分、测试处理部分。本发明专利技术装置的加载可实现恒定加载，采用杠杆加载和电磁加载相结合的方式进行径向加载，采用滚动导轨来减小加载时径向的摩擦力，通过水平滚动的下导轨和上导轨以及圆锥滚子轴承的配合，将外界摩擦力的影响降到了最低。通过两个压力传感器可实现载荷及摩擦力的实时控制显示。另外，试验中被试轴的转速可以自动无级调节，加载力及摩擦力可以自动调节和准确测量，该装置的轴套试件拆卸方便，便于测量磨损量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置，根据功能可以分为动力传动部分、密封部分、加载部分、试件装夹部分、测试处理部分。本专利技术装置的加载可实现恒定加载，采用杠杆加载和电磁加载相结合的方式进行径向加载，采用滚动导轨来减小加载时径向的摩擦力，通过水平滚动的下导轨和上导轨以及圆锥滚子轴承的配合，将外界摩擦力的影响降到了最低。通过两个压力传感器可实现载荷及摩擦力的实时控制显示。另外，试验中被试轴的转速可以自动无级调节，加载力及摩擦力可以自动调节和准确测量，该装置的轴套试件拆卸方便，便于测量磨损量。【专利说明】一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置
本专利技术属于摩擦磨损试验设备
，用于在特殊气体氛围下对轴和轴套磨损及摩擦力的性能试验，具体涉及一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置。
技术介绍
大多数的机械设备都是工作在大气环境中，由于大气中氧气含量较高，摩擦副表面容易形成氧化膜，氧化膜在摩擦磨损过程中对摩擦副起到一定的保护作用。而在特殊的气体氛围环境下，氧气含量极少，摩擦副表面很难形成氧化膜，这时摩擦副的摩擦状态与在大气中相比存在很大差别。而在实际生产中例如高压断路器的操纵系统，为了灭弧的需要，就需要在SF6气体氛围中工作。因此需要研制出在特殊气体氛围下进行摩擦磨损试验的装置，来研究工作在此类特殊气氛环境中机构系统运动副的摩擦磨损性能。现有的摩擦磨损装置的摩擦副大都是销盘式或是盘盘式的，而实际使用的机械设备中的摩擦副很多都是轴套式的，采用盘盘式或销盘式的摩擦副来研究不能很好地模拟实际工况，因此测出的结果与实际工况有较大差异。目前已有的轴套式摩擦磨损试验装置，一般只能在大气环境下工作，其加载、测量的自动化程度不高、使得测量结果不够准确。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置，解决了现有技术的设备只能在大气环境下工作，加载、测量的自动化程度不高、结果不够准确的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置，包括底座，在底座中固定有电动机，在底座台面上固定有下支架，在下支架台面上固定有下底板，在下底板上表面固定有上支架，在上支架台面上固定有上底板，在上底板上表面设置有一对下导轨，下导轨向上通过下滑块支撑有一对上导轨，上导轨与下导轨沿水平方向分层垂直交叉设置，上导轨向上通过上滑块支撑有托板；托板上表面的中心位置安装有圆锥滚子轴承，在圆锥滚子轴承的内圈安装有夹具；夹具的内圈用于装夹套试件，套试件内圆中用于套接轴试件，轴试件向下与传动机构连接；在夹具外圈固定有测力块，在托板上安装有压力传感器一；在上底板上另外固定设置有外支座和内支座，在外支座上固定安装有电磁铁的一极，在内支座的上端支撑有加载用的杠杆，杠杆一端固定安装有电磁铁的另一极，杠杆另一端安装有压力传感器二；在下底板上表面沿上支架、外支座和内支座外围设置有密封罩，密封罩壁上分别连通有充气阀、放气阀和压力计。本专利技术的特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置，其特点还在于:下滑块和上滑块下部安装有滚动体。密封罩上表面中心位置开有观察窗。观察窗与密封罩上表面的接触面安装有密封垫，密封罩与下底板的接触面设置有垫片，下底板向下开有电缆线引出口。夹具设置为圆锥形结构，夹具与套试件之间采用标准锥面连接。传动机构向下依次包括上联轴器、传动轴、下联轴器、动力输出轴与电动机，传动轴外圆表面套装有密封总成，密封总成壳体的上端面与下底板固定连接。密封总成的动密封采用磁流体密封。各个电器部件均与控制机构连接，控制机构与上述的电器部件反馈连接，控制机构最终与计算机连接。本专利技术的有益效果是，I)能够给摩擦副提供一个特殊的气氛环境，用于模拟在特殊气体氛围下轴、套摩擦副的工作状态。2)采用了电磁加载，故可以实现载荷的连续加载并保持载荷的恒定，便于自动化控制。3)采用了圆锥滚子轴承和双层滚动导轨来减小相应部位摩擦力的影响，测量结果比较准确。4)电动机转速可调，能够测定不同转速下的摩擦力随所加载荷的变化规律。5)通过计算机实时监测摩擦力的大小及摩擦因数的大小。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术轴套磨损试验装置的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是本专利技术装置中的加载装夹部分的结构放大示意图。图中，1.底座，2.电动机，3.密封总成，4.下底板，5.下支架，6.上支架，7.上底板，8.充气阀，9.下导轨，10.下滑块，11.上滑块，12.托板，13.螺栓，14.压块，15.圆锥滚子轴承，16.测力块，17.压力传感器一，18.夹具，19.压力计，20.套试件，21.观察窗，22.密封垫，23.放气阀，24.压力传感器二，25.电磁铁，26.外支座，27.内支座，28.上导轨，29.密封罩，30.轴试件，31.垫片，32.电缆线引出口，33.上联轴器，34.传动轴，35.下联轴器，36.动力输出轴，37.杠杆，38.垫块。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。参照图1、图2、图3，本专利技术装置的结构是，包括一个固定设置的底座1，在底座I框架中固定安装有电动机2，在底座I台面上固定安装有下支架5，在下支架5台面上固定安装有下底板4，在下底板4上表面固定安装有上支架6，在上支架6台面上固定安装有上底板7，在上底板7上表面设置有一对下导轨9，下导轨9向上通过下滑块10支撑有一对上导轨28，上导轨28与下导轨9沿水平方向分层垂直交叉设置，上导轨28向上通过上滑块11支撑有托板12，托板12与上滑块11之间通过压块14、垫块38和螺栓13固定连接，其中，下滑块10和上滑块11下部安装有滚动体，通过滚动体分别实现各自的水平移动；托板12上表面的中心位置安装有圆锥滚子轴承15，在圆锥滚子轴承15的内圈安装有夹具18，夹具18的内圈用于装夹套试件20 (实验对象)，套试件20内圆中用于套接轴试件30 ;在夹具18外圈固定(焊接)有测力块16，在托板12上安装有压力传感器一 17 ；在上底板7上另外固定设置有外支座26和内支座27，在外支座26上固定安装有电磁铁25的一极，在内支座27的上端支撑有加载用的杠杆37，杠杆37 —端固定安装有电磁铁25的另一极，杠杆37另一端串联安装有压力传感器二 24 ；在下底板4上表面沿上支架6外围设置有密封罩29，密封罩29壁上分别连通有充气阀8、放气阀23和压力计19，密封罩29上表面中心位置开有观察窗21，观察窗21与密封罩29上表面的接触面安装有密封垫22，密封罩29与下底板4的接触面设置有垫片31，垫片31采用聚四氟乙烯材料实现静密封；下底板4向下开有电缆线引出口 32，用于密封罩29内腔中的各个电器对外走线通道，该电缆线引出口 32同样采用聚四氟乙烯材料形成静密封；轴试件30向下与传动机构连接，传动机构向下依次包括上联轴器33、传动轴34、下联轴器35、动力输出轴36与电动机2，传动轴34外圆表面套装有密封总成3，密封总成3壳体的上端面与下底板4固定连接。下导轨9与上导轨28上下分层并且中心线互相垂直，该双层导轨结构设置方式能够自由调整套试件20的中心位置，便于轴套中心重合。变频调速电动机2提供动力，通过传动轴34及其密封总成3将动力传递到密封罩29内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种特殊气体氛围下的轴套磨损试验装置，其特点在于：包括底座（1），在底座（1）中固定有电动机（2），在底座（1）台面上固定有下支架（5），在下支架（5）台面上固定有下底板（4），在下底板（4）上表面固定有上支架（6），在上支架（6）台面上固定有上底板（7），在上底板（7）上表面设置有一对下导轨（9），下导轨（9）向上通过下滑块（10）支撑有一对上导轨（28），上导轨（28）与下导轨（9）沿水平方向分层垂直交叉设置，上导轨（28）向上通过上滑块（11）支撑有托板（12）；托板（12）上表面的中心位置安装有圆锥滚子轴承（15），在圆锥滚子轴承（15）的内圈安装有夹具（18）；夹具（18）的内圈用于装夹套试件（20），套试件（20）内圆中用于套接轴试件（30），轴试件（30）向下与传动机构连接；在夹具（18）外圈固定有测力块（16），在托板（12）上安装有压力传感器一（17）；在上底板（7）上另外固定设置有外支座（26）和内支座（27），在外支座（26）上固定安装有电磁铁（25）的一极，在内支座（27）的上端支撑有加载用的杠杆（37），杠杆（37）一端固定安装有电磁铁（25）的另一极，杠杆（37）另一端安装有压力传感器二（24）；在下底板（4）上表面沿上支架（6）、外支座（26）和内支座（27）外围设置有密封罩（29），密封罩（29）壁上分别连通有充气阀（8）、放气阀（23）和压力计（19）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：原大宁，张广刚，刘宏昭，王建平，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。