本发明专利技术提供一种双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统,根据获取的双进双出磨煤机容量风量和双进双出磨煤机运行工况状态,确定容量风量输入值为容量风量或为0,再利用表征经验二维数值的关系折线函数,计算双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力和风煤比值,根据上述两值计算获得双进双出磨煤机的入炉煤量,最后根据双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。整个过程依据磨煤机运行状态与工况,结合了磨煤机入炉煤量与容量风量以及料位之间的经验关系,可准确计算出进入锅炉中的燃料量,并根据当前燃烧控制系统,进行闭环控制,提高燃烧锅炉中整个燃烧控制系统的调节品质,从而提升燃烧锅炉的燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统,根据获取的双进双出磨煤机容量风量和双进双出磨煤机运行工况状态,确定容量风量输入值为容量风量或为0,再利用表征经验二维数值的关系折线函数,计算双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力和风煤比值,根据上述两值计算获得双进双出磨煤机的入炉煤量,最后根据双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。整个过程依据磨煤机运行状态与工况,结合了磨煤机入炉煤量与容量风量以及料位之间的经验关系,可准确计算出进入锅炉中的燃料量,并根据当前燃烧控制系统,进行闭环控制,提高燃烧锅炉中整个燃烧控制系统的调节品质,从而提升燃烧锅炉的燃烧效率。【专利说明】双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统
本专利技术涉及磨煤机
,特别是涉及双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统。
技术介绍
由于国内火力发机组燃用的煤种多变,配置双进双出磨煤机充当制粉系统越来越普遍。其中,双进双出磨煤机进入锅炉燃料量仍无较为实用的检测控制手段。目前双进双出磨煤机的入炉煤量无法准确控制带了诸多不利。由于进入炉膛的入炉煤量无法直接测量,无法根据测量值进行准确控制,致使燃烧锅炉中整个燃烧控制系统无法实现闭环燃料调节,燃烧控制系统调节品质低下,严重影响燃烧锅炉的燃烧效率。
技术实现思路
基于此,有必要针目前尚无一种对双进双出磨煤机入炉煤量准确控制方法,导致燃烧锅炉的燃烧效率低下的问题,提供一种双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统,提高燃烧锅炉中整个燃烧控制系统的调节品质,从而提升燃烧锅炉的燃烧效率。一种双进双出磨煤机入炉煤量控制方法,包括步骤:获取双进双出磨煤机容量风量,检测双进双出磨煤机运行工况状态,其中,所述双进双出磨煤机运行工况状态包括启磨暖磨状态、建立料位状态和料位消失状态;根据所述双进双出磨煤机容量风量和所述双进双出磨煤机运行工况状态,确定双进双出磨煤机容量风量输入值为所述双进双出磨煤机容量风量或为O ;根据表征经验二维数值的关系折线函数,表征双进双出磨煤机容量风量输入值与入炉煤量之间的比值关系,确定双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力;获取双进双出磨煤机料位参数,根据表征经验二维数值的关系折线函数,获取双进双出磨煤机中风煤比值;将所述双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力与所述双进双出磨煤机中风煤比值相乘,获得双进双出磨煤机的入炉煤量;根据所述双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。一种双进双出磨煤机入炉煤量控制系统,包括:数值获取模块,用于获取双进双出磨煤机容量风量,检测双进双出磨煤机运行工况状态,其中,所述双进双出磨煤机运行工况状态包括启磨暖磨状态、建立料位状态和料位消失状态;容量风量输入值确定模块,用于根据所述双进双出磨煤机容量风量和所述双进双出磨煤机运行工况状态,确定双进双出磨煤机容量风量输入值为所述双进双出磨煤机容量风量或为O ;风携带煤粉的能力确定模块,用于根据表征经验二维数值的关系折线函数,表征双进双出磨煤机容量风量输入值与入炉煤量之间的比值关系,确定双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力;风煤比值获取模块,用于获取双进双出磨煤机料位参数,根据表征经验二维数值的关系折线函数,获取双进双出磨煤机中风煤比值;入炉煤量计算模块,用于将所述双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力与所述双进双出磨煤机中风煤比值相乘,获得双进双出磨煤机的入炉煤量;控制模块,用于根据所述双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。本专利技术双进双出磨煤机入炉煤量控制方法与系统,根据获取的双进双出磨煤机容量风量和双进双出磨煤机运行工况状态,确定容量风量输入值为容量风量或为O,再利用表征经验二维数值的关系折线函数,计算双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力和风煤比值,根据上述两值计算获得双进双出磨煤机的入炉煤量,最后根据双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。整个过程依据磨煤机运行状态与工况,结合了磨煤机入炉煤量与容量风量以及料位之间的经验关系,可准确计算出进入锅炉中的燃料量,并根据当前燃烧控制系统,进行闭环控制,提高燃烧锅炉中整个燃烧控制系统的调节品质,从而提升燃烧锅炉的燃烧效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术双进双出磨煤机入炉煤量控制方法第一个实施例的流程示意图;图2为本专利技术双进双出磨煤机入炉煤量控制方法第二个实施例的流程示意图;图3为本专利技术双进双出磨煤机入炉煤量控制系统第一个实施例的结构示意图;图4为本专利技术双进双出磨煤机入炉煤量控制系统第二个实施例的结构示意图;图5为本专利技术双进双出磨煤机入炉煤量控制系统其中一个具体实施例中入炉煤量控制策略逻辑示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下根据附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施仅仅用以解释本专利技术,并不限定本专利技术。如图1所示,一种双进双出磨煤机入炉煤量控制方法,包括步骤:SlOO:获取双进双出磨煤机容量风量,检测双进双出磨煤机运行工况状态,其中,所述双进双出磨煤机运行工况状态包括启磨暖磨状态、建立料位状态和料位消失状态。双进双出磨煤机容量风量可以采用现有常规的手段进行直接测量或者根据历史经验数据,厂家数据等等获得。双进双出磨煤机运行工况状态可以采用常规手段利用多个传感器、逻辑门电路等设备进行检测,其中,双进双出磨煤机运行工况状态包括启磨暖磨状态、建立料位状态和料位消失状态。S200:根据所述双进双出磨煤机容量风量和所述双进双出磨煤机运行工况状态,确定双进双出磨煤机容量风量输入值为所述双进双出磨煤机容量风量或为O。双进双出磨煤机容量风量获取到后,还需要根据磨煤机运行工况状态,确定输入到双进双出磨煤机内的容量风量输入值,这个输入值可以为双进双出磨煤机容量风量或者为O。例如当双进双出磨煤机处于料位消失状态时,此时容量风量输入值即为O。S300:根据表征经验二维数值的关系折线函数,表征双进双出磨煤机容量风量输入值与入炉煤量之间的比值关系,确定双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力。根据表征经验二维数值的关系折线函数,依据相应函数曲线采用线性插值的方法,表征双进双出磨煤机容量风量输入值与入炉煤量之间的比值关系,再根据双进双出磨煤机容量风量输入值与入炉煤量之间的比值关系确定磨煤机中风携带煤粉的能力。S400:获取双进双出磨煤机料位参数,根据表征经验二维数值的关系折线函数,获取双进双出磨煤机中风煤比值。双进双出磨煤机料位参数可以采用常规手段测量出来,例如电耳法或差压法等方法进行测量,目前已经有比较成熟的技术和理论依据,能够准确获得。在获取双进双出磨煤机料位参数后,根据表征经验二维数值的关系折线函数,依据相应函数曲线采用线性插值的方法,获取双进双出磨煤机中风煤比值。S500:将所述双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力与所述双进双出磨煤机中风煤比值相乘,获得双进双出磨煤机的入炉煤量。这里是完成风煤比与料位对风携带粉的计算,最后获得双进双出磨煤机的入炉煤量。S600:根据所述双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。燃烧控制系统会根据当前燃烧锅炉运行状态,准确计算出当前需要进入到双本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双进双出磨煤机入炉煤量控制方法,其特征在于,包括步骤:获取双进双出磨煤机容量风量,检测双进双出磨煤机运行工况状态,其中,所述双进双出磨煤机运行工况状态包括启磨暖磨状态、建立料位状态和料位消失状态;根据所述双进双出磨煤机容量风量和所述双进双出磨煤机运行工况状态,确定双进双出磨煤机容量风量输入值为所述双进双出磨煤机容量风量或为0;根据表征经验二维数值的关系折线函数,表征双进双出磨煤机容量风量输入值与入炉煤量之间的比值关系,确定双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力;获取双进双出磨煤机料位参数,根据表征经验二维数值的关系折线函数,获取双进双出磨煤机中风煤比值;将所述双进双出磨煤机中风携带煤粉的能力与所述双进双出磨煤机中风煤比值相乘,获得双进双出磨煤机的入炉煤量;根据所述双进双出磨煤机的入炉煤量和燃烧控制系统,对双进双出磨煤机入炉煤量进行控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:万文军,陈世和,黄卫剑,李军,
申请(专利权)人:广东电网公司电力科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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