本发明专利技术涉及一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将仿涂料颜料及硅铝复合材料共同注入仿涂料的墙体成型模具中；（2）在温度为150°的条件下注塑成型形成仿涂料墙体；（3）成型结束后，开模取出仿涂料墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料；其中，硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料，硬脂酸混合而成；仿涂料墙体包括硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层，硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层由内而外依次设置；本发明专利技术墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小、由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将仿涂料颜料及硅铝复合材料共同注入仿涂料的墙体成型模具中；（2）在温度为150°的条件下注塑成型形成仿涂料墙体；（3）成型结束后，开模取出仿涂料墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料；其中，硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料，硬脂酸混合而成；仿涂料墙体包括硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层，硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层由内而外依次设置；本专利技术墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小、由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好。【专利说明】一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体及其制备工艺
本专利技术涉及建筑板材领域，具体涉及一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体及其制备工艺。
技术介绍
随着建筑装修的不断发展，人们对装修的要求也越来越高，尤其是在材料的选择上不仅要求价格合理、经济实用、还要美观大方、符合环保要求。在建筑领域，外墙的制作上一般采用块状建材进行砌筑，然后再在其外侧加保温、抹灰、刮腻子与刷涂料，需要进行多工种的操作才能最终完成外墙的完整施工，由此导致工序繁复、操作复杂、施工周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述不足，提供一种操作便捷、工序简化、具有涂料应有的特点，同时抗紫外线效果好、结构稳定且投入成本低的硅铝复合材料制成的仿涂料墙体。本专利技术的另一目的在于，提供一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺。为了实现本专利技术的目的，采取的技术手段如下:一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺，包括以下步骤: (1)将仿涂料颜料及所述硅铝复合材料共同注入仿涂料的墙体成型模具中； (2)在温度为150°的条件下注塑成型形成仿涂料墙体； (3)成型结束后，开模取出所述仿涂料墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料； 其中，上述所述的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成: 煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸0.1一 10%混合而成； 所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成； 其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。进一步的，所述仿涂料颜料注入到高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸中。进一步的，将所述硅铝复合材料置于仿涂料的模具之前，先将高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿涂料颜料在150°的状态下干燥、搅拌后混合20分钟，同时将煤矸石在高温炉里按标准拉成纤维状，并先置于仿涂料模具中，然后将混合好的物料填充至仿涂料模具中，与煤矸石纤维骨架合为一体。一种根据硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺而制备的仿涂料墙体，包括硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层，所述的硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层是由煤矸石纤维构成的骨架层和设置在骨架层内的填充物组成，所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿涂料颜料组成。其中上述所述的硅铝复合材料基层是由以下重量百分比的原料组成: 煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸0.1—10%与仿涂料颜料混合而成； 所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成； 其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。本专利技术的有益效果:本专利技术所述的仿涂料墙体在生产线上一次成型，对环境温度变化影响小、防水性能好，而且采用专业设备喷涂抗紫外线材料，能很好地抵抗外界紫外线和风雨的侵蚀，使用多年后材料着色稳固，结构不变形，而且这些材料在强度上和抗震效果都非常好，同时成本低，便于操作。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的结构示意图。【具体实施方式】实施例: 一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺，包括以下步骤: (I)将仿涂料颜料注入高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸中，然后在150°的状态下干燥、搅拌混合20分钟；同时将煤矸石在高温炉里按标准拉成纤维状后置于仿涂料模具中，然后再将混合好的物料填充至仿涂料模具中，与煤矸石纤维骨架合为一体。(2)在温度为150°的条件下注塑成型形成仿涂料墙体； (3)成型结束后，开模取出所述仿涂料墙体，在其墙体作为外墙面时，表面喷涂抗紫外线材料，作为室内间隔墙时，不需要喷涂此材料。其中，本实施例中所用的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成: 煤矸石纤维50— 75%、高分子共混防火改性材料15 — 35%、硅铝熟料8 — 25%，硬脂酸0.1一 10%混合而成； 所述的高分子共混防火改性材料是由40— 60% (重量)的高分子共混改性材料和40—60% (重量)的化学助剂组成； 其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60— 90% (重量)的增强型聚丙烯与10—40% (重量)的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250— 8000目以上；所述化学助剂是由50— 60% (重量)硼酸锌、5 —10% (重量)氢氧化铝与30— 35% (重量)活性高岭土三种混合后再与I一5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。如图1所示，一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体，包括硅铝复合材料基层1、仿涂料层2和抗紫外线层3，所述的硅铝复合材料基层1、仿涂料层2和抗紫外线层3由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层I是由煤矸石纤维构成的骨架层4和设置在骨架层内的填充物5组成，所述填充物5由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿涂料颜料组成。上述实施例中所用的抗紫外线材料为市场上市售的材料。【权利要求】1.一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将仿涂料颜料及所述硅铝复合材料共同注本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将仿涂料颜料及所述硅铝复合材料共同注入仿涂料的墙体成型模具中；（2）在温度为150°的条件下注塑成型形成仿涂料墙体；（3）成型结束后，开模取出所述仿涂料墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料；其中，上述所述的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成：煤矸石纤维50—75%、高分子共混防火改性材料15—35%、硅铝熟料8—25%，硬脂酸0.1—10%混合而成；所述的高分子共混防火改性材料是由40—60%（重量）的高分子共混改性材料和40—60%（重量）的化学助剂组成；其中，所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成；该混合物A是由60—90%（重量）的增强型聚丙烯与10—40%（重量）的活性硅铝材料混合而成，活性硅铝材料的目数为1250—8000目以上；所述化学助剂是由50—60%（重量）硼酸锌、5—10%（重量）氢氧化铝与30—35%（重量）活性高岭土三种混合后再与1—5%的混合物B混合而成；该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程凤岐，王东彬，柳意安，胡梁，
申请(专利权)人：王东彬，
类型：发明
国别省市：
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