本发明专利技术公开了一种高强度钢管的热浸镀锌方法，包括如下步骤：1）将钢管在50-55℃用浓度为30-35%的盐酸水溶液浸泡2.5-3.5小时；2）再将钢管放入浓度为10-15%的盐酸水溶液中浸泡1.5-2.5小时；3）再将钢管在40-45℃放入浓度为60-65%、pH值为1-2的助镀剂水溶液中浸泡4-5分钟，所述助镀剂由10-15质量份的氯化锌、2-4质量份的氯化铵和1-2质量份的表面润湿剂配制而成；4）再将钢管在550-560℃进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08-0.09%镍、0.07-0.08%铼、0.05-0.06%铋和0.03-0.04%铝组成的合金；5）将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为10-15℃的水中进行快速冷却。本发明专利技术提供的高强度钢管的热浸镀锌方法，其制得的高强度钢管镀锌层连续完整，色泽均匀，锌层附着性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括如下步骤：1）将钢管在50-55℃用浓度为30-35%的盐酸水溶液浸泡2.5-3.5小时；2）再将钢管放入浓度为10-15%的盐酸水溶液中浸泡1.5-2.5小时；3）再将钢管在40-45℃放入浓度为60-65%、pH值为1-2的助镀剂水溶液中浸泡4-5分钟，所述助镀剂由10-15质量份的氯化锌、2-4质量份的氯化铵和1-2质量份的表面润湿剂配制而成；4）再将钢管在550-560℃进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08-0.09%镍、0.07-0.08%铼、0.05-0.06%铋和0.03-0.04%铝组成的合金；5）将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为10-15℃的水中进行快速冷却。本专利技术提供的，其制得的高强度钢管镀锌层连续完整，色泽均匀，锌层附着性强。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
现有对，在高强度钢管表面均会存在点状漏镀，高强度钢管表面镀锌层不连续，色泽不均匀，锌层附着性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其制得的高强度钢管镀锌层连续完整，色泽均匀，锌层附着性强。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种，包括如下步骤: 1)将钢管在50-55°C用浓度为30-35%的盐酸水溶液浸泡2.5-3.5小时； 2)再将钢管放入浓度为10-15%的盐酸水溶液中浸泡1.5-2.5小时； 3)再将钢管在40-45°C放入浓度为60-65%、pH值为1_2的助镀剂水溶液中浸泡4_5分钟，所述助镀剂由10-15质量份的氯化锌、2-4质量份的氯化铵和1-2质量份的表面润湿剂配制而成；4)再将钢管在550-560°C进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08-0.09% 镍、0.07-0.08% 铼、0.05-0.06% 铋和 0.03-0.04% 铝组成的合金； 5)将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为10-15°C的水中进行快速冷却。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种，其制得的高强度钢管镀锌层连续完整，色泽均匀，锌层附着性强。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种，包括如下步骤: 1)将钢管在50°c用浓度为30%的盐酸水溶液浸泡2.5小时； 2)再将钢管放入浓度为10%的盐酸水溶液中浸泡1.5小时； 3)再将钢管在40°C放入浓度为60%、pH值为I的助镀剂水溶液中浸泡4分钟，所述助镀剂由10质量份的氯化锌、2质量份的氯化铵和I质量份的表面润湿剂配制而成； 4)再将钢管在550°C进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08%镍、0.07%铼、0.05%铋和0.03%铝组成的合金；5)将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为10-15°C的水中进行快速冷却。实施例2 一种，包括如下步骤: 1)将钢管在55°C用浓度为35%的盐酸水溶液浸泡3.5小时； 2)再将钢管放入浓度为15%的盐酸水溶液中浸泡2.5小时； 3)再将钢管在45°C放入浓度为65%、pH值为2的助镀剂水溶液中浸泡5分钟，所述助镀剂由15质量份的氯化锌、4质量份的氯化铵和2质量份的表面润湿剂配制而成；4)再将钢管在560°C进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.09%镍、0.08%铼、0.06%铋和0.04%铝组成的合金； 5)将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为15°C的水中进行快速冷却。实施例3 一种，包括如下步骤: 1)将钢管在53°C用浓度为32%的盐酸水溶液浸泡3小时； 2)再将钢管放入浓度为14%的盐酸水溶液中浸泡2小时； 3)再将钢管在42°C放入浓度为61%、pH值为1.5的助镀剂水溶液中浸泡4.5分钟，所述助镀剂由14质量份的氯化锌、3质量份的氯化铵和1.5质量份的表面润湿剂配制而成； 4)再将钢管在552°C进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.089%镍、0.078%铼、0.056%铋和0.034%铝组成的合金； 5)将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为12°C的水中进行快速冷却。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1.，其特征在于，包括如下步骤: .1)将钢管在50-55°C用浓度为30-35%的盐酸水溶液浸泡2.5-3.5小时； .2)再将钢管放入浓度为10-15%的盐酸水溶液中浸泡1.5-2.5小时； .3)再将钢管在40-45°C放入浓度为60-65%、pH值为1_2的助镀剂水溶液中浸泡4_5分钟，所述助镀剂由10-15质量份的氯化锌、2-4质量份的氯化铵和1-2质量份的表面润湿剂配制而成； .4)再将钢管在550-560°C进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08-0.09% 镍、0.07-0.08% 铼、.0.05-0.06% 铋和 0.03-0.04% 铝组成的合金； 5)将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为10-15°C的水中进行快速 冷却。【文档编号】C23C2/06GK103741085SQ201310621486【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日 【专利技术者】须晓东 申请人:常熟市东鑫钢管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高强度钢管的热浸镀锌方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将钢管在50?55℃用浓度为30?35%的盐酸水溶液浸泡2.5?3.5小时；2）再将钢管放入浓度为10?15%的盐酸水溶液中浸泡1.5?2.5小时；3）再将钢管在40?45℃放入浓度为60?65%、pH值为1?2的助镀剂水溶液中浸泡4?5分钟，所述助镀剂由10?15质量份的氯化锌、2?4质量份的氯化铵和1?2质量份的表面润湿剂配制而成；4）再将钢管在550?560℃进行热浸镀锌处理，镀锌的锌液中添加有由重量百分比0.08?0.09%镍、0.07?0.08%铼、0.05?0.06%铋和0.03?0.04%铝组成的合金；5）将钢管提出锌液，同时用氯化铵吹扫，并将钢管立即放入温度为10?15℃的水中进行快速冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：须晓东，
申请(专利权)人：常熟市东鑫钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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