一种改性丙烯酸酯防腐涂料的制备方法技术

一种改性丙烯酸酯防腐涂料的制备方法，包括聚酰亚胺溶液的制备、丙烯酸酯乳液的制备、改性丙烯酸酯防腐涂料的制备三个过程，经过改性后的丙烯酸酯聚合物具有优异的耐水性和防腐性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括聚酰亚胺溶液的制备、丙烯酸酯乳液的制备、改性丙烯酸酯防腐涂料的制备三个过程，经过改性后的丙烯酸酯聚合物具有优异的耐水性和防腐性。【专利说明】
本专利技术涉及，属化工领域。技术背景丙烯酸酯乳液具有良好的附着力、耐候性，因其性能优异而应用广泛，被应用于涂料、胶黏剂以及地板上光剂等多个领域。目前丙烯酸酯主要是溶剂型的，对环境污染大，而水性丙烯酸酯的耐水性和稳定性较差，因此，对丙烯酸酯的改性研究变的很有意义，本专利采用含氟改性剂对丙烯酸酯体系改性，制得的含氟丙烯酸酯具有优异的耐水性和抗氧化性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，得到的丙烯酸酯具有优异的耐水性和防腐性。为实现以上目的，本专利技术的，其步骤具体为: (1)聚酰亚胺溶液的制备:4，4’- 二辛基二苯胺(ODA)在N，N- 二甲基乙酰胺中充分溶解，加入偏苯三酸酐(TMA)，搅拌至均相，加入甲苯，加热回流分水，继续加热分出甲苯，冷却后析出的固体进行抽滤烘干，得到聚酰亚胺粉末； (2)丙烯酸酯乳液的制备:将蒸馏水、乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)搅拌20min制得混合溶液；将温度升至82°C，加入引发剂过硫酸铵(APS);以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯腈(AN)为原料制备预聚体，反应2h ； (3)改性丙烯酸酯防腐涂料的制备:升至90°C，在上述预聚体中加入甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)、聚酰亚胺粉末，对丙烯酸酯体系进行改性，搅拌反应2h ;加入PH调节剂碳酸氢钠调整体系pH到7，反应lOmin，制得改性丙烯酸酯乳液。所述的步骤(1)中TMA与ODA的质量比为1:0.6_1。所述的步骤(2)中搅拌转速为550r/min。所述的步骤(2)中MMA、MA与AN的质量比为15:10:1。所述的步骤(3)中FA、聚酰亚胺粉末、预聚体的质量比为1-10:1-10:100。所述的步骤(3)中搅拌转速为1000r/min。本专利技术产生的有益效果为，本专利技术采用含氟改性剂对丙烯酸酯体系改性，使得的含氟丙烯酸酯具有优异的耐水性和抗氧化性，而聚酰亚胺分子链上含有刚性较大的苯环和亚胺环，并由亚胺基等极性集团的存在致使聚酰亚胺分子链间的作用力较强，导致聚酰亚胺的分子链紧密堆积，因此聚酰亚胺改性的丙烯酸酯具有优秀的耐高低温及防腐性能。实施例 实施例1:，其步骤具体为:以下均为重量份 (1)聚酰亚胺溶液的制备:将0.6份4，4’ - 二辛基二苯胺(ODA)在N，N- 二甲基乙酰胺中充分溶解，加入1份偏苯三酸酐(TMA)，搅拌至均相，加入甲苯，加热回流分水，继续加热分出甲苯，冷却后析出的固体进行抽滤烘干，得到聚酰亚胺粉末； (2)丙烯酸酯乳液的制备:将30份蒸馏水、4份乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)搅拌20min制得混合溶液，搅拌转速为550r/min ;将温度升至82°C，加入0.3份引发剂过硫酸铵(APS);以30份甲基丙烯酸甲酯(MMA)、20份丙烯酸甲酯(MA)、2份丙烯腈(AN)为原料制备预聚体，反应2h ； (3)改性丙烯酸酯防腐涂料的制备:升至90°C，在100份预聚体中加入1份甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)、10份聚酰亚胺粉末，对丙烯酸酯体系进行改性，搅拌反应2h，搅拌转速为1000r/min ;加入PH调节剂碳酸氢钠调整体系pH到7，反应lOmin，制得改性丙烯酸酯乳液。实施例2: ，其步骤具体为:以下均为重量份 (1)聚酰亚胺溶液的制备:将0.8份4，4’ - 二辛基二苯胺(ODA)在N，N- 二甲基乙酰胺中充分溶解，加入1份偏苯三酸酐(TMA)，搅拌至均相，加入甲苯，加热回流分水，继续加热分出甲苯，冷却后析出的固体进行抽滤烘干，得到聚酰亚胺粉末； (2)丙烯酸酯乳液的制备:将30份蒸馏水、4份乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)搅拌20min制得混合溶液，搅拌转速为550r/min ;将温度升至82°C，加入0.3份引发剂过硫酸铵(APS);以30份甲基丙烯酸甲酯(MMA)、20份丙烯酸甲酯(MA)、2份丙烯腈(AN)为原料制备预聚体，反应2h ； (3)改性丙烯酸酯防腐涂料的制备:升至90°C，在100份预聚体中加入5份甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)、5份聚酰亚胺粉末，对丙烯酸酯体系进行改性，搅拌反应2h，搅拌转速为1000r/min ;加入PH调节剂碳酸氢钠调整体系pH到7，反应lOmin，制得改性丙烯酸酯乳液。实施例3: ，其步骤具体为:以下均为重量份 (1)聚酰亚胺溶液的制备:将1份4，4’- 二辛基二苯胺(ODA)在N，N- 二甲基乙酰胺中充分溶解，加入1份偏苯三酸酐(TMA)，搅拌至均相，加入甲苯，加热回流分水，继续加热分出甲苯，冷却后析出的固体进行抽滤烘干，得到聚酰亚胺粉末； (2)丙烯酸酯乳液的制备:将30份蒸馏水、4份乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)搅拌20min制得混合溶液，搅拌转速为550r/min ;将温度升至82°C，加入0.3份引发剂过硫酸铵(APS);以30份甲基丙烯酸甲酯(MMA)、20份丙烯酸甲酯(MA)、2份丙烯腈(AN)为原料制备预聚体，反应2h ； (3)改性丙烯酸酯防腐涂料的制备:升至90°C，在100份预聚体中加入10份甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)、1份聚酰亚胺粉末，对丙烯酸酯体系进行改性，搅拌反应2h，搅拌转速为1000r/min ;加入PH调节剂碳酸氢钠调整体系pH到7，反应lOmin，制得改性丙烯酸酯乳液。【权利要求】1.，其特征在于:步骤如下: (1)聚酰亚胺溶液的制备:4，4’- 二辛基二苯胺(ODA)在N，N- 二甲基乙酰胺中充分溶解，加入偏苯三酸酐(TMA)，搅拌至均相，加入甲苯，加热回流分水，继续加热分出甲苯，冷却后析出的固体进行抽滤烘干，得到聚酰亚胺粉末； (2)丙烯酸酯乳液的制备:将蒸馏水、乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)搅拌20min制得混合溶液；将温度升至82°C，加入引发剂过硫酸铵(APS);以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯腈(AN)为原料制备预聚体,反应2h ； (3)改性丙烯酸酯防腐涂料的制备:升至90°C，在上述预聚体中加入甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)、聚酰亚胺粉末，对丙烯酸酯体系进行改性，搅拌反应2h ;加入PH调节剂碳酸氢钠调整体系pH到7，反应lOmin，制得改性丙烯酸酯乳液。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的步骤(1)中TMA与ODA的质量比为1:0.6-1。3.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的步骤(2)中搅拌转速为550r/min。4.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的步骤⑵中MMA、MA与AN的质量比为15:10:1。5.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的步骤(3)中FA、聚酰亚胺粉 末、预聚体的质量比为1-10:1-10:100。6.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的步骤(3)中搅拌转速为1000r/min。【文档编号】C08F265/04GK103740225SQ201310672882【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日 【专利技术者】刘连河, 李国英, 魏浩 申请人:青岛海洋新材料科技有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性丙烯酸酯防腐涂料的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)?聚酰亚胺溶液的制备：4,4“?二辛基二苯胺(ODA)在N,N?二甲基乙酰胺中充分溶解，加入偏苯三酸酐(TMA)，搅拌至均相，加入甲苯，加热回流分水，继续加热分出甲苯，冷却后析出的固体进行抽滤烘干，得到聚酰亚胺粉末；(2)?丙烯酸酯乳液的制备：将蒸馏水、乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)搅拌20min制得混合溶液；将温度升至82℃，加入引发剂过硫酸铵(APS)；以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯腈(AN)为原料制备预聚体，反应2h；?(3)?改性丙烯酸酯防腐涂料的制备：升至90℃，在上述预聚体中加入甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)、聚酰亚胺粉末，对丙烯酸酯体系进行改性，搅拌反应2h；加入PH调节剂碳酸氢钠调整体系pH到7，反应10min，制得改性丙烯酸酯乳液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连河，李国英，魏浩，
申请(专利权)人：青岛海洋新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：