【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，由赤泥20%—40%、砂岩15%—30%、石灰石30%—50%、铁粉2%—5%共同磨制成生料浆，调整到符合技术指标后，用流入法在蒸发机中除去大部分水分后，直接喷入回转窑在温度1400～1450℃烧成水泥熟料。熟料与高炉水渣20%—30%、石膏10%—20%共同在水泥磨中混合碾磨到一定细度，将上述混合物加水搅拌、混碾、注模、振荡、成型、风干，其养护压力为0.08-0.12Mpa，养护时间为48h-72h即得所需赤泥水泥砖。本专利技术工业废渣利用率高，成本低，养护时间短、养护条件低。【专利说明】
本专利技术涉及一种建筑材料的制备方法，特别涉及。
技术介绍
目前，赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。全世界每年产生的赤泥约7000万吨，我国每年产生的赤泥为3000万吨以上。大量的赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。市场上的赤泥的掺杂依然很少对赤泥的利用率不高。
技术实现思路
为了解决市场上的赤泥的掺杂依然很少对赤泥的利用率不高的缺点，本专利技术提供。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述赤泥水泥砖的制备方法，由赤泥20% — 40%、砂岩15% — 30%、石灰石30% — 50%、铁粉2% — 5%共...
【技术保护点】
一种赤泥水泥砖的制备方法，其特征在于?：由赤泥20%—40%、砂岩15%—30%、石灰石30%—50%、铁粉2%—5%共同磨制成生料浆，调整到符合技术指标后，用流入法在蒸发机中除去大部分水分后，直接喷入回转窑在温度1400～1450℃烧成水泥熟料，熟料与高炉水渣20%—30%、石膏10%—20%共同在水泥磨中混合碾磨到一定细度，将上述混合物加水搅拌、混碾、注模、振荡、成型、风干，其养护压力为0.08?0.12Mpa，养护时间为48h?72h即得所需赤泥水泥砖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁茂，
申请(专利权)人：苏州负碳谷材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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